一种铝箔切割机构及铝箔复卷机的制作方法

本发明属于铝箔切割，尤其涉及一种铝箔切割机构及铝箔复卷机。

背景技术：

1、铝箔作为一种工业制造原辅材料，产品应用于生活中的多个领域，随着氢燃料电池技术的不断发展，氢燃料电池铝箔成为氢燃料电池的重要组成部分，虽然氢燃料电池中使用铝箔并不是一定必要的，但在某些特定情况下，为了保证氢燃料电池的正常运转和制造成本的控制，使用铝箔是有一定必要性的，然而直接生产出来的铝箔卷成品，体积比较大，携带和使用不便，故还需要将体积较大的母卷第二次缠卷成体积较小的子卷，即复卷，以便于直接使用。

2、当前铝箔复卷机的切割机构主要包括两个步骤，一是分条，即是将母卷中的铝箔分切成符合宽度要求的长条，二是截断，即对已经复卷完成的子卷进行截断分装，然而当前铝箔复卷机切割机构的截断方式多是设置额外的截断刀或直接使用人工截断的方法，无法实现一把刀具同时实现分条和截断两种效果，因而其铝箔切割机构的切割效率并不高，且自动化程度较低，无法达到较好的实用性。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种铝箔切割机构及铝箔复卷机，具备无需额外设置截断刀便可对切割材料进行分条和截断，提高切割效率的优点，解决了现有铝箔复卷机切割机构的截断方式多是设置额外的截断刀或直接使用人工截断的方法，无法实现一把刀具同时实现分条和截断两种效果，因而效率不高，自动化程度较低的问题。

2、本发明是这样实现的，一种铝箔切割机构及铝箔复卷机，包括切割台、转动辊、切割刀、第一驱动件，所述转动辊转动连接于所述切割台的上方，所述转动辊与所述第一驱动件传动连接，所述第一驱动件固定连接于所述切割台的一侧，所述切割台两侧均固定连接有支架壁，所述支架壁之间固定连接有支架，所述支架内部紧固连接有数个所述切割刀，还包括两个能合并的子切割轮、两个能合并的子安装座、转动驱动机构和直线驱动机构，两个所述子切割轮分别转动连接于两个所述子安装座上，所述转动驱动机构和两个所述子安装座卡接，所述转动驱动机构能带动两个所述子安装座转动90°，并带动两个所述子安装座进行移动，所述直线驱动机构和两个所述子安装座分别传动连接，所述直线驱动机构能驱动两个所述子安装座相互远离或相互靠近。

3、作为本发明优选的，所述转动驱动机构包括驱动装置、转动机构和滑动锁死机构，所述驱动装置能带动所述转动机构内部相应组件进行上下左右运动，在所述转动机构运动的同时，所述转动机构能带动卡接于其下方的两个所述子安装座旋转90°，并且当所述转向机构运动到预定位置时，所述滑动锁死机构能对转向机构进行锁死，防止两个所述子安装座转动。

4、作为本发明优选的，所述驱动装置包括底板、滑块和滑杆，所述底板固定连接于所述切割台远离所述第一驱动件的一侧，所述滑块滑动连接于所述底板远离所述第一驱动件的一侧，所述滑杆滑动连接于所述滑块远离所述底板的一侧，所述驱动装置还包括第一齿轮、两个第二齿轮、四个第三齿轮、两个第二驱动件、推动杆和链条，所述第一齿轮转动连接于所述滑杆的顶端，所述第三齿轮均匀分布于所述滑块四周，并与所述滑块转动连接，所述底板靠近所述第一驱动件的一侧固定连接有两个所述第二驱动件，所述第二驱动件的顶端穿过所述底板延伸至所述底板另一侧，所述第二驱动件的顶端固定连接有所述第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮及所述第三齿轮均处于同一平面，并通过所述链条传动连接，所述链条的两端均固定连接于所述滑杆远离所述第一齿轮的一端，所述推动杆固定连接于所述滑杆的顶端。

5、作为本发明优选的，所述转动机构包括第一壳体、转动轴、滑动圈、滑动套，所述第一壳体固定连接于所述支架上方，所述滑动套滑动连接于所述第一壳体内部，所述滑动套套接于所述滑动圈外侧，所述滑动圈套接于所述转动轴外侧，所述第一壳体与所述滑动套对应位置均开设有推动槽，所述推动杆通过所述推动槽延伸至所述滑动套内部，并与所述滑动圈固定连接，所述转动轴的外侧开设有螺纹槽，所述滑动圈的内壁可拆卸连接有推动销，所述推动销容置于所述螺纹槽内，所述滑动套下方开设有转动腔，所述转动轴下方固定连接有限位盘，所述限位盘容置于所述转动腔内，两个所述子安装座远离两个所述子切割轮的一端均固定连接有卡块，所述转动轴靠近所述限位盘的一端开设有卡槽，所述卡块卡接于所述卡槽内。

6、作为本发明优选的，所述滑动锁死机构包括第二壳体和第一弹性件，所述第二壳体滑动连接于所述第一壳体一侧，所述第一壳体与所述第二壳体通过所述第一弹性件连接，所述滑动锁死机构还包括锁死槽和锁死凸条，所述锁死槽开设于所述滑动套和所述滑动圈远离所述转动腔的一端，所述锁死凸条设置于所述第二壳体内壁上表面，所述锁死凸条可卡入所述锁死槽内，所述支架靠近所述第二壳体的一侧开设有槽口，两个所述子安装座可从所述槽口通过。

7、作为本发明优选的，所述直线驱动机构包括双向驱动装置和转动辅助机构，所述转动辅助机构设置于所述子安装座上，所述双向驱动装置包括螺纹杆，两个驱动滑块和第三驱动件，所述螺纹杆的一半设置有正螺纹，另一半设置有反螺纹，两个所述驱动滑块分别螺纹连接于所述正螺纹与所述反螺纹上，所述驱动滑块容置于所述转动辅助机构内部，所述第一壳体两侧开设有轨迹滑槽，所述螺纹杆容置于所述轨迹滑槽内，远离所述第一驱动件的所述支架壁上开设有滑槽，靠近所述第一驱动件的所述支架壁上开设有通槽，所述螺纹杆的两端分别容置于所述滑槽与所述通槽内，所述第三驱动件通过所述通槽与所述螺纹杆固定连接，所述双向驱动装置还包括卡套、滑动开口，所述卡套固定连接于所述支架壁上，所述卡套中部断开，所述第二壳体置于该断开处，所述卡套端面与所述第二壳体外表面贴合，所述卡套内部开设有限位轨，所述限位轨与所述卡块相应，所述滑动开口设置于所述第二壳体两侧，所述滑动开口与所述限位轨相对应，所述卡块可通过所述滑动开口进入所述限位轨内部滑动，所述卡套竖直方向开设有槽孔，所述螺纹杆可从所述槽孔通过。

8、作为本发明优选的，所述转动辅助机构包括两个能合并和分开的半圆盘；两个所述半圆盘分别固定连接于所述子安装座上，两个所述半圆盘内部均设有对齐的半环形滑道，所述半环形滑道均与所述驱动滑块滑动连接，两个所述半圆盘上均开设有和所述半环形滑道连通的转动槽，所述转动槽的夹角均为90°。

9、作为本发明优选的，还包括数个扶持滚轮，所述扶持滚轮包括滚轮头和安装座，所述滚轮头转动连接于所述安装座的顶端，所述切割刀包括切割轮和所述安装座，所述切割轮转动连接于所述安装座的顶端，所述安装座中部开设有固定孔，所述安装座通过所述固定孔采用螺栓连接的方式连接于所述支架的内部。

10、作为本发明优选的，设置与所述滑动套上的所述推动槽内部固定连接有限位柱，所述推动杆与所述限位柱对应位置开设有限位孔，所述限位柱插接于所述限位孔内，所述限位柱外侧套接有第二弹性件，所述第二弹性件一端固定连接于所述推动槽的上方，另一端固定连接于所述推动杆或所述滑动圈上。

11、一种铝箔复卷机，包括所述铝箔切割机构，还包括底座、送料辊、接收辊和限位辊，所述切割台固定连接与所述底座上方，所述底座的一侧固定连接有支撑架，所述送料辊转动连接于所述支撑架上方，所述送料辊和所述切割台之间固定连接有限位支座，所述限位辊转动连接于所述限位支座上方，所述底座远离所述送料辊的一侧固定连接有数个接收支座，所述接收支座上方均转动连接有所述接收辊，所述送料辊与所述接收辊均与所述第一驱动件传动连接。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

13、1、本发明切割刀采用紧固方式连接在支架内部，可以随时对切割刀进行拆卸或变换切割位置，两个子切割轮分别转动连接于两个子安装座上，两个子切割轮和两个子安装座均能合并和分离，在分条切割情况下，两个子切割轮和两个子安装座合并成一个等效于切割刀的刀具，从而对切割材料进行分条切割，在截断切割情况下，一个子切割轮和一个子安装座为一组，形成两个各自工作的刀具，并通过转动驱动机构带动其移动到切割位置，在移动到切割位置的过程中，转动驱动机构还会带动该两个刀具转动90°并进行锁死，当刀具到达切割位置后，直线驱动机构会带动该两个刀具按相反方向切出和切回，从而对切割材料进行截断切割，切割完成后，转动驱动机构会带动所述子切割轮和子安装座回到初始位置，通过该设置，就可以不用设置额外的截断刀，便可同时实现分条和截断两种效果，提高铝箔切割机构的切割效率和实用效果。

14、2、本发明驱动装置能带动转动机构内部相应组件进行上下左右运动，在转动机构运动的同时，转动机构能带动卡接于其下方的两个子安装座旋转90°，并且当转动机构运动到预定位置时，滑动锁死机构能对转向机构进行锁死，防止两个所述子安装座转动，通过该设置，转动驱动装置便可带动子切割座进行旋转、移动和锁死的目的，达到更好的工作效果。

15、3、本发明通过两个第二驱动件带动连接在其上方的第二齿轮转动，第二齿轮又会通过链条带动所述第一齿轮和第三齿轮转动，两个第二驱动件可以通过不同方向的转动组合控制第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮按不同方向转动，从而驱动滑块可以左右滑动，滑杆可以上下滑动，以带动固定连接在滑杆顶端的推动杆可以上下左右移动，以达到驱动转动机构的效果(以上驱动方式仅为本发明提供的一种驱动方法，亦可采用等同效果的其他驱动方式代替)通过该设置便可通过两个第二驱动件的不同转动组合控制物体多方向运动，以达到驱动转动机构的效果，简化了驱动方式。

16、4、本发明通过驱动推动杆以带动滑动圈上下滑动，在滑动圈上下滑动的同时，设置在滑动圈内部的推动销会推动设置有螺纹槽的转动轴运动，又通过滑动套下方开设的转动腔与转动轴下方固定连接的限位盘的配合，使转动轴仅能按照轴向转动预定角度，从而带动子安装座旋转，当滑动圈到达第一壳体内壁上表面后，子安装座完成转动步骤，此时推动杆将推动滑动套、滑动圈和转动轴带动所述子安装座横向滑动，通过该设置便可以通过推动杆的上下移动来带动子安装座旋转，简化了操作步骤。

17、5、本发明通过第二壳体与第一壳体滑动连接，当推动杆推动滑动套、滑动圈和转动轴带动所述子安装座横向滑动时，锁死凸条会随着滑动套和滑动圈的移动而卡入设置在滑动套和滑动圈上的锁死槽内，限制滑动圈相对滑动套进行运动，从而限制刀具转动，第一壳体与所述第二壳体通过第一弹性件连接，当滑动锁死机构处于非工作状态时，第一弹性件对其始终提供向上的力，以保证第一壳体不会自然下滑而导致设备失灵，支架开设有槽口，以方便子安装座可从所述槽口通过，通过该设置可以保证在进行截断切割时刀具不会发生非工作需求的转动，保障设备正常工作。

18、6、本发明通过第三驱动件带动螺纹杆转动，螺纹杆上设置的正反螺纹分别带动驱动滑块向相反方向往复移动，从而带动子安装座向相反方向往复移动，当子安装座进行运动时，螺纹杆和第三驱动件跟随其按照轨迹滑槽以及滑槽和通槽进行运动，当刀具到达截断切割位置后，随着螺纹杆的推动，子安装座可通过滑动开口穿过第二壳体外壁，设置在子安装座上的卡块卡入到限位轨内，并随着子安装座的运动在限位轨内滑动，以防止螺纹杆推动子安装座时，子安装座发生转动而影响切割效果，卡套上开设有槽孔以方便螺纹杆通过，通过该设置可以实现刀具对切割料进行截断切割，达到同时具备分条和截断的效果。

19、7、本发明通过螺纹杆穿过转动辅助机构内部，并容置于转动槽内，驱动滑块可在两个对齐的半环形滑道内滑动，当处于分条切割状态时，驱动滑块置于两对齐的半环形滑道分开处，此时两子安装座处于锁死状态，无法分离，当处于截断切割状态时，子安装座转动90°，因而驱动滑块离开两对齐的半环形滑道分开处，此时两子安装座处于自由状态，可以分离，此时转动螺纹杆，两子安装座便会在驱动滑块的推动下相向运动，通过该设置便可保证螺纹杆和子安装座正常驱动的前提下子安装座仍可进行转动，且能对子安装座进行锁死以保障设备正常运行。

20、8、本发明通过扶持滚轮可对切割材料进行扶持和压紧，扶持滚轮和切割刀均采用螺栓连接的方式安装在支架上，可随时对扶持滚轮和切割刀的位置进行调节，提高切割质量，滑动套和滑动圈之间采用第二弹性件连接，在工作时，推动杆推动滑动圈向上运动时，滑动套受第二弹性件弹力而跟随滑动圈运动，当滑动套接触第一壳体内壁上表面后，滑动圈开始相对滑动套滑动，此时子安装座开始转动，当滑动圈向下运动时，滑动套受第二弹性件弹力先始终与第一壳体内壁上表面接触，滑动圈开始相对滑动套滑动，此时子安装座开始转动，当转动结束后，滑动套才跟随滑动圈向下运动，通过该设置可以先使子安装座抬高一定高度再进行转动，防止子安装座处于切割状态时转动而导致切割料损坏，且可更方便子安装座复位。