一种锻造件测量用尺寸检测设备的制作方法

本发明属于测量设备，尤其涉及一种锻造件测量用尺寸检测设备。

背景技术：

1、锻造件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现，锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性，经过锻造的金属件后续各项尺寸数据都会发生改变，需要通过检测设备进行重新的尺寸测量。

2、中国专利申请号：cn202011019321.8的发明是专利公开了一种汽车零部件锻造检测系统及检测方法，其包括操作台，操作台上固设有气动量仪，气动量仪包括检测台和固定在检测台上表面的测量头，所述检测台一侧设有用于将轴零件传送到测量头上的传送带，传送带的传送方向朝向测量头，传送带上由远离测量头至靠近测量头的位置依次设有用于清洗轴零件外壁灰尘的清洗机构、用于擦拭轴零件的擦拭机构和用于烘干轴零件外壁水分的烘干机构，传送带上方固设有防护罩，该申请具有提高检测结果准确率的效果，但是在使用过程中，锻造件多为异形件，常用的夹持设备难以满足夹持需要，从而会影响测试中锻造件的稳定性，影响到数据的准确性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决锻造件多为异形件，常用的夹持设备难以满足夹持需要的问题，而提出的一种锻造件测量用尺寸检测设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种锻造件测量用尺寸检测设备，包括检测台，所述检测台顶部开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有移动丝杠，所述移动丝杠外表面螺纹连接有第一丝杠座，所述第一丝杠座顶部设置有夹持组件，所述检测台顶部两侧固定连接有清洁组件，所述清洁组件位于滑槽两侧，所述检测台顶部固定连接有扫描测量组件；

4、所述夹持组件包括固定环，所述固定环与第一丝杠座顶部活动连接，所述固定环内部嵌设有多个轴承，且轴承内转动连接有转轴，且转轴一端固定连接有调整丝杠，且多个调整丝杠沿着固定环中心位置呈等角度阵列分布，所述调整丝杠一端螺纹连接有第二丝杠座，所述第二丝杠座远离调整丝杠的一侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆远离第二丝杠座的一端固定连接有连接板，所述连接板远离滑动杆的一端固定连接有贴合块，所述贴合块为柔性塑胶块，所述滑动杆外表面套设有强力弹簧，所述强力弹簧两端分别与连接板一侧和第二丝杠座一侧固定连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述固定环内侧固定连接有多组导向杆，所述导向杆与第二丝杠座一侧开设的滑孔滑动连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述固定环底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部通过转轴与轴承转动连接有连接座，且连接座底部与第一丝杠座顶部固定连接，且连接座一侧通过安装板固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴一端与转轴一端固定连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述检测台顶部一侧固定连接有放置台，所述放置台外侧转动连接有第一齿环，所述连接杆绕转轴翻转后带动固定环与放置台顶部水平贴合，所述调整丝杠一端通通过转轴延伸至固定环另一侧并固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与第一齿环相啮合。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述清洁组件包括连接柱，所述连接柱底部与检测台顶部固定连接，所述连接柱顶部固定连接有固定筒，所述固定筒内固定安装有安装盘，所述安装盘中心位置通过轴承转动连接有套筒，所述套筒一端固定连接有清洁盘，所述清洁盘转动连接于固定筒内，所述套筒一侧内部滑动连接有转动杆，所述转动杆与套筒内壁横截面形状均为正六边形，所述转动杆通过转轴与固定筒内壁一侧嵌设的轴承转动连接，所述固定筒一侧通过安装板固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴一端通过转轴与转动杆一端固定连接，所述安装盘一侧固定连接有多个挤压块，所述挤压块一侧贴合有贴合轮，所述贴合轮一端与清洁盘一侧固定连接。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述挤压块横截面形状为梯形，且多个挤压块沿安装盘轴心位置呈等角度阵列分布。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述扫描测量组件包括外壳体，所述外壳体检测台顶部固定连接，所述外壳体顶部通过安装板固定安装有第四电机，所述第四电机输出轴一端固定连接有转轴，且转轴一端延伸至外壳体另一侧，且转轴两侧均固定连接有安装杆，所述安装杆一端通过轴承转动连接有转轴，且转轴一端固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠外表面螺纹连接有第三丝杠座，所述第三丝杠座一侧固定连接有扫描测量仪，且转轴远离往复丝杠的一端固定连接有联动齿轮，所述外壳体内侧顶部固定连接有第二齿环，所述联动齿轮与第二齿环相互啮合。

17、作为上述技术方案的进一步描述：

18、所述安装杆一端底部固定连接有滑杆，所述滑杆底部固定连接有连接件，所述连接件顶部与往复丝杠一端转动连接，所述滑杆与第三丝杠座顶部开设的滑孔的滑动连接。

19、作为上述技术方案的进一步描述：

20、所述扫描测量组件包括外壳体，所述外壳体检测台顶部固定连接，所述外壳体顶部通过安装板固定安装有第四电机，所述第四电机输出轴一端固定连接有转轴，且转轴一端延伸至外壳体另一侧，且转轴两侧均固定连接有安装杆，所述安装杆一端通过轴承转动连接有转轴，且转轴一端固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠外表面螺纹连接有第三丝杠座，所述第三丝杠座一侧固定连接有扫描测量仪，且转轴远离往复丝杠的一端固定连接有联动齿轮，所述外壳体内侧顶部固定连接有第二齿环，所述联动齿轮与第二齿环相互啮合。

21、作为上述技术方案的进一步描述：

22、所述检测台一侧通过安装板固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴一端通过转轴延伸至滑槽内并与移动丝杠一端固定连接。

23、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

24、1、本发明中，通过设置夹持组件，当固定环与放置台贴合时，将锻造件放置于放置台上，锻造件放置于固定环内，工作人员转动第一齿环，第一齿环通过多个传动齿轮带动调整丝杠转动，调整丝杠通过第二丝杠座带动滑动杆移动，滑动杆通过连接板带动贴合块对锻造件各处进行贴合固定，同时，由于滑动杆配强力弹簧使得，使得贴合块存在一定的自由移动行程，通过对滑动杆的移动行程的改变，使得贴合块能够满足锻造件异形面的支撑贴合，能够提高对锻造件的夹持限位的稳定性，提高尺寸数据测量的准确性，同时，第一齿环的转动，能够带动多个传动齿轮转动，使得多个调整丝杠配合第二丝杠同步完成对锻造件的夹持，提高对锻造件的固定与拆卸的效率，从而提高尺寸测量的效率。

25、2、本发明中，通过设置清洁组件，当锻造件位于两个固定筒之间时，第三电机通过转动杆带动套筒转动，套筒带动清洁盘转动，对锻造件的表面进行转刷，同时，清洁盘带动贴合轮转动，贴合轮在转动过程中逐渐与挤压块相互贴合，贴合轮配合复位弹簧通过限位板带动套筒做往复运动，使得清洁盘在转动的同时周期性对锻造件进行震动清洁，从而能够对锻造件的表面进行多方位的清洁，同时通过转刷与振动的多途径清洁，能够提高对锻造件表面的清洁效果，避免锻造件外表面附着杂质，影响后续的扫描测量，从而保证后续锻造件尺寸测量结果的准确性。

26、3、本发明中，通过设置扫描测量组件，当锻造件在夹持组件的带动下移动至外壳体内部时，第四电机通过安装杆带动往复丝杠绕转轴轴心转动，联动齿轮与第二齿环相啮合，联动齿轮在第二齿环的带动下自转，使得往复丝杠自转，往复丝杠配合滑杆带动第三丝杠座在竖直方向做往复运动，第三丝杠座带动扫描测量仪对夹持组件中的锻造件进行全发面的扫描，扫描测量仪在水平方向转动并在竖直方向往复移动，通过与锻造件之间相对位置的变化，能够精确且多角度的扫描完锻造件的立体形态，并通过外部的连接计算程序，能够精确的测量出各个位置的尺寸，有利于提高数据的准确性。