一种汽车制动器配件加工用快速夹具的制作方法

本发明涉及汽车生产加工，尤其是一种汽车制动器配件加工用快速夹具。

背景技术：

1、汽车制动器配件包括制动盘、制动片、制动鼓、制动钳、制动泵等。这些配件是汽车制动系统的重要组成部分，用于实现汽车的制动功能。制动盘和制动片通常配合使用，通过摩擦产生制动力，将车辆减速或停止。制动鼓通常用于后轮制动系统，也是通过摩擦产生制动力。制动钳是用来夹紧制动盘或制动鼓的，通过施加压力使制动片与制动盘或制动鼓摩擦，实现制动效果。制动泵则是用来提供制动液压力，使制动系统正常工作。这些配件的质量和工作状态都对汽车的制动性能和安全性起着重要影响。

2、目前汽车制动器配件加工过程中需要固定夹紧，但现有的汽车制动器配件夹具存在着装夹速度慢和装夹不够稳定，减缓了装夹速度，影响了实际操作与安装，降低了生产效率和加工精度。

3、公开号为“cn214869912u”的中国专利公开了一种汽车制动器配件加工用快速夹具，其包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有装夹箱，所述装夹箱的内底壁滑动连接有一号齿条，所述一号齿条的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧固定连接有活动夹头，所述装夹箱的前后两侧内壁均固定安装有滚动轴承，所述装夹箱的背面固定安装有第二电机，所述滚动轴承的内部固定连接有与第二电机的输出轴固定连接有连接轴。

4、上述夹具，采用第二电机带动连接轴在滚动轴承的内部旋转，从而带动安装齿轮转动，起到动力输出的目的，使夹紧装置左右移动进行夹持，然而其夹持结构较为简单，在实际应用过程中，每种车辆的制动盘均有差别，在针对于不同种类的制动盘加工过程中，上述夹持结构较为简单，不方便对不同大小形状的制动盘进行定位夹持期间仅仅能够对其两侧进行定位，在高强度的加工操作过程中，容易导致制动件出现位移滑动的情况，同时夹持定位完成后，无法进行高度调整，整体使用过程中存在一定的不便，适配能力较差，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种汽车制动器配件加工用快速夹具，以解决上述背景技术中提出现有设备结构较为简单，不方便对不同大小形状的制动盘进行定位夹持期间仅仅能够对其两侧进行定位，在高强度的加工操作过程中，容易导致制动件出现位移滑动的情况，同时夹持定位完成后，无法进行高度调整，整体使用过程中存在一定的不便，适配能力较差的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供一种汽车制动器配件加工用快速夹具，包括横板，所述横板的内侧固定安装有竖板，所述竖板的内侧之间上端固定安装有顶板，所述顶板的底部前后两端均固定安装有顶轨，所述顶轨的内侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构的顶部两侧固定安装有升降机构，所述升降机构的内侧固定安装有卡装机构，所述卡装机构的内侧固定安装有限定卡件，所述卡装机构的顶部固定安装有夹定卡件，所述横板的两侧前后两端均开设有安装孔，所述安装孔设置为沉头孔。

3、进一步的，所述驱动机构包括横座、底架和滑条，所述滑条滑动连接于顶轨内侧，所述横座固定安装于两组所述顶轨的顶部中间，所述横座的底部转动连接有驱动齿轮，所述底架固定安装于两组所述顶轨的底部中间，所述底架的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的顶部输出端贯穿底架和驱动齿轮的底部固定连接，所述滑条的内侧等间距固定安装有齿块，所述齿块的内侧和驱动齿轮啮合连接，所述滑条的顶部外侧和升降机构的底部固定连接。

4、进一步的，所述升降机构包括盒体，所述盒体固定安装于滑条的顶部外侧，所述盒体的外侧中间开设有方槽，所述方槽内底部固定安装有第二电机，所述盒体的顶部固定安装有升降组件。

5、进一步的，所述升降组件包括升降轨道，所述升降轨道固定安装于盒体的顶部中间，所述升降轨道的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的内侧和卡装机构的外侧固定连接，所述丝杆的底部和第二电机的顶部固定连接。

6、进一步的，所述卡装机构包括侧装板，所述侧装板固定安装于滑块的内侧，所述侧装板的内侧固定安装有卡装组件，所述卡装组件的内侧和限定卡件的外侧固定连接，所述卡装组件的顶部和夹定卡件的底部固定连接。

7、进一步的，所述卡装组件包括卡装轨，所述卡装轨固定安装于侧装板的内侧中间，所述卡装轨的内侧滑动连接有套座，所述套座的内侧插接有插块，所述插块的顶部和夹定卡件的底部固定连接，所述卡装轨的背面固定安装有凹形卡座，所述凹形卡座的内侧等间距固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的前端固定安装有卡块，所述卡装轨的背面和插块的背面均开设有卡槽，所述卡块插接于卡槽的内侧。

8、进一步的，所述卡块的背面固定安装有连接轴，所述连接轴的后端贯穿凹形卡座固定安装有背板，所述背板的背面固定安装有把手，所述卡块的侧面形状为直角梯形，所述卡块的斜面设置于卡块的顶部内侧。

9、进一步的，所述限定卡件包括侧向导轨，所述侧向导轨固定安装于插块的内侧，所述侧向导轨的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端螺纹旋向相反，所述螺纹杆的两端均螺纹连接有移动块，所述移动块的内侧固定安装有卡架，所述卡架的俯视形状也均设置为直角梯形，所述卡架的斜面设置于内侧，丝杆的前端贯穿侧向导轨，所述侧向导轨的底部固定安装有承接板。

10、进一步的，所述丝杆的前端贯穿侧向导轨固定安装有调节钮柄，所述调节钮柄的正面上下两端均螺纹连接有限定螺杆，所述限定螺杆的后端贯穿调节钮柄横向导轨的正面固定连接，所述调节钮柄的外表面等间距固定连接有防滑凸点。

11、进一步的，所述夹定卡件包括折弯连架，所述折弯连架的正面形状为l形，所述折弯连架固定安装于插块的顶部，所述折弯连架的顶部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定安装有防滑贴板。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、其一，本发明中，通过启动第一电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动齿块带动滑条在顶轨的内侧滑动，驱动齿轮带动滑条相互滑动，进而便可辅助带动升降机构相互位移，升降机构相互位移，便可通过限定卡件夹持定位到制动器配件的两侧，方便快速稳定的带动限定卡件相互位移，便于快速对制动器配件夹持定位。

14、其二，本发明中，夹持过程中可根据所需夹持配件的大小来调整调节钮柄转动，通过调节钮柄驱动螺纹杆转动，螺纹杆驱动移动块在侧向导轨的内侧相互滑动便可带动卡架相互位移，通过卡架相互位移便可夹持定位制动器配件的前后两端，此时通过扭动调节钮柄上的限定螺杆转动，此时限定螺杆抵触固定侧向导轨的侧边，便可固定螺纹杆，此时便可通过驱动机构驱动滑条带动两组侧向导轨相互位移，通过侧向导轨抵触所需夹持定位的制动器另外两侧侧边，此时通过承接板抵触制动器配件的底部，进而便可对制动器配件的两侧和前后两端进行稳定夹持，可提高本夹具整体的稳定性。

15、其三，本发明中，通过启动伸缩气缸带动防滑贴板下移，通过防滑贴板下移便可带动防滑贴板抵触定位制动器配件的顶部，使得本装置能够稳定的对制动器配件顶部、底部、两侧和前后两端进行稳定夹持，同时整体夹持定位程度可调节，能够灵活适配不同大小配件的夹持定位，通过启动两组第二电机带动盒体顶部升降轨道内侧的丝杆转动，丝杆转动便可带动滑块在升降轨道的内侧上下滑动，通过升降轨道上下滑动，便可灵活调整被定位夹持的配件高度，使得本设备整体适配加工能力较强，能够灵活适配不同大小形状的制动器配件以及所需加工操作高度。

16、其四，本发明中，通过限位弹簧抵触卡块插接到插块和套座内侧的卡槽内部，此时便可将插块和套座限定在卡装轨内侧，进而便可将夹定卡件和限定卡件安装到本设备的夹具内侧，在使用过程中如若所需加工的夹持配件形状不适配时，可通过拉动把手带动背板上的连接轴带动卡块外移离开卡槽，此时插块和套座失去了限位，进而便可快速拆卸插块和套座，使得本装置可在所需加工的配件和夹定卡件不适配时进行更换，整体使用过程中适配能力较强。