一种能限定珍珠棉位置的卧式切料装置的制作方法

本技术属于珍珠棉切割，尤其涉及一种能限定珍珠棉位置的卧式切料装置。

背景技术：

1、聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称epe珍珠棉,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。

2、现有技术中，公开号：cn202220519894.5的一种能限定珍珠棉位置的卧式切料装置，其中能限定珍珠棉位置的卧式切料装置，包括一第一平台；一第二平台，第一平台的两侧分别具有一第一连接板，第一连接板靠近第一平台背离第二平台的一端，第二平台的两侧分别具有一第二连接板，第二连接板靠近第二平台背离第一平台的一端；一第一轴杆；一第二轴杆，第一轴杆和第二轴杆的一端分别与两第一连接板固定连接，且第一轴杆和第二轴杆的另一端分别与两第二连接板固定连接；以及一限位组件，限位组件被可移动地设于第一平台上。本实用新型能通过有效地利用其自身的结构配置实现结构简单、珍珠棉不易倾斜、实用性高、能限定珍珠棉位置的优势。

3、上述技术存在的问题是：目前常用的切割机对珍珠棉进行切割的时候，都是通过人工送料进行切割，这种人工送料的方式不能够保证珍珠棉切割出的平整，从而会降低珍珠棉的质量，同时珍珠棉切割过后的切割后的珍珠棉堆积在切割台上，并且切割后的珍珠棉还会与珍珠棉有着条丝连接着，还需要再一次的扯掉，从而导致不能够方便快捷的对切割后的珍珠棉与成品进行分离，因此我们提出一种能限定珍珠棉位置的卧式切料装置。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种能限定珍珠棉位置的卧式切料装置，具备可以方便快捷的保证珍珠棉的切割面的平整度，提高了珍珠棉成品的质量，同时还可以方便快捷将切割后的珍珠棉和成品进行分离，提高了工作效率的优点，解决了目前常用的切割机对珍珠棉进行切割的时候，都是通过人工送料进行切割，这种人工送料的方式不能够保证珍珠棉切割出的平整，从而会降低珍珠棉的质量，同时珍珠棉切割过后的切割后的珍珠棉堆积在切割台上，并且切割后的珍珠棉还会与珍珠棉有着条丝连接着，还需要再一次的扯掉，从而导致不能够方便快捷的对切割后的珍珠棉与成品进行分离的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种能限定珍珠棉位置的卧式切料装置，包括切割平台主体，所述切割平台主体一侧设置有伸展板，所述切割平台主体上表面靠近伸展板的一端设置有承载切割板，所述切割平台主体上表面远离承载切割板的一端设置有切割机构，所述切割平台主体上表面靠近伸展板的一端设置有辅助限位组件，所述辅助限位组件对应设置于承载切割板的一侧，所述切割平台主体两侧靠近承载切割板的一端对称设置有固定柱，两组所述固定柱之间设置有分离组件，所述分离组件对应设置于承载切割板的另一侧，所述切割平台主体上表面一侧的两端对称设置有安装柱，两组所述安装柱之间设置有安装板，所述安装板上表面开设有转动槽，两组所述安装柱相对侧均开设有凹槽，所述凹槽底部固定安装有第一弹。

3、作为本实用新型优选的簧，所述第一弹簧上端固定安装有连接块，两组所述连接块之间转动连接有滚杆，所述滚杆对应设置于转动槽内部，两组所述安装柱上表面共同固定安装有另一组安装板，另一组所述安装板底部转动连接有另一组滚杆。

4、作为本实用新型优选的，所述辅助限位组件包括限位板，一组所述安装板上表面远离滚杆的一端开设有收纳槽，所述限位板底部两端对称设置有第一导向杆，所述收纳槽底部两端对称开设有与第一导向杆相对应的导向槽，所述第一导向杆活动连接于导向槽内部。

5、作为本实用新型优选的，所述限位板上表面两端对称设置有连接杆，所述连接杆贯穿另一组安装板底部，另一组所述安装板底部两端均开设有导向孔，两组所述连接杆上端均固定安装有挤压块，所述挤压块底部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧一端与另一组安装板固定连接。

6、作为本实用新型优选的，两组所述挤压块远离承载切割板的一侧共同对应设置有挤压板，所述挤压板滑动安装于另一组安装板上表面，所述挤压板底部靠近挤压块的一侧为倾斜设置，两组所述挤压块靠近挤压板的一侧均为另一组倾斜设置，另一组所述安装板上表面中部开设有调节槽，所述调节槽一端转动连接有丝杆，所述丝杆通过螺纹连接有调节块，所述调节块与挤压板固定连接，所述丝杆一端固定安装有转动杆，所述转动杆贯穿另一组安装板一侧至调节槽，另一组所述安装板一侧开设有转动孔。

7、作为本实用新型优选的，所述分离组件包括固定板和压杆，所述固定板底部开设有另一组转动槽，所述压杆一端转动安装于另一组转动槽一端，另一组所述转动槽一端设置有小型电机，所述小型电机输出轴的一端与压杆固定连接。

8、作为本实用新型优选的，一组所述固定柱上表面设置有电动推杆，两组所述固定柱相对侧均开设有固定槽，所述电动推杆的活塞杆贯穿一组固定柱上表面至固定槽，一组所述固定柱上表面开设有通孔，所述电动推杆活塞杆的一端固定安装有连接板，所述连接板与固定板固定连接，所述固定槽底部设置有第二导向杆，所述第二导向杆贯穿连接板底部，所述连接板底部开设有另一组导向孔。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过挤压板底部靠近挤压块的一侧为倾斜设置的设计，移动挤压板的时候，挤压板可以与挤压块另一组的倾斜面进行相互挤压，挤压块可以通过连接杆带动限位板向收纳槽内部移动，珍珠棉可以将一端与限位板一侧对齐，就可以使得珍珠棉保证为平行，限位板深入收纳槽内部的时候，通过两组滚杆传送珍珠棉，就可以对其进行切割，从而达到了可以方便快捷的保证珍珠棉且面的平整度，提高了珍珠棉成品的质量的效果，小型电机输出轴的一端与压杆固定连接的设计，切割过后启动小型电机，再启动电动推杆，电动推杆可以带动压杆与切割后的珍珠棉贴合，压杆可以对切割后的珍珠棉进行拉扯，就可以快速的将切割后的珍珠棉和成品分离，从而达到了可以提高工作效率的效果。

11、2、本实用新型通过两组连接块之间转动连接有滚杆的设计，珍珠棉塞入两组滚杆之间的时候，下压下面的滚杆，将珍珠棉摆平之后，松开下面的滚杆，两组滚杆对珍珠棉相互挤压，随着上面的滚杆转动，珍珠棉就可以保持平整的状态自动的输送到切割机构和承载切割板之间，从而达到了可以方便快捷对珍珠棉进行切割的效果。

12、3、本实用新型通过第一导向杆活动连接于导向槽内部的，限位板移动的时候，限位板可以带动第一导向杆在导向槽内部移动，从而达到了第一导向杆和导向槽之间的配合可以有效的提高限位板上下移动的稳定性的效果。

13、4、本实用新型通过挤压块底部固定安装有第二弹簧的设计，挤压板不对挤压块挤压的时候，第二弹簧可以带动挤压块复位，挤压块就可以通过连接杆带动限位板自动的复位槽，从而达到了可以方便快捷的使得限位板复位使用的效果。

14、5、本实用新型通过两组挤压块靠近挤压板的一侧均为另一组倾斜设置的设计，挤压板靠近挤压块对其挤压的时候，两组倾斜面相互挤压，从而达到了随着挤压板的靠近，挤压块就会向下移动的效果。

15、6、本实用新型通过小型电机输出轴的一端与压杆固定连接的设计，小型电机可以带动压杆在固定板底部转动，从而达到了压杆可以对切割后的珍珠棉进行拉扯的效果。

16、7、本实用新型通过连接板底部开设有另一组导向孔的设计，电动推杆带动连接板上下移动的时候，连接板可以通过另一组导向孔在第二导向杆侧壁移动，从而达到了第二导向杆和另一组导向孔之间的配合可以有效的提高连接板上下移动时的稳定性的效果。