一种纸板分切机构及纸板分切机的制作方法

本技术涉及纸板分切设备的，尤其是涉及一种纸板分切机构及纸板分切机。

背景技术：

1、纸板分切机就是一种对纸板进行分切的设备。作为纸板分切机的核心机构，纸板分切机构的结构决定了纸板分切的质量。

2、相关技术中，纸板分切机构包括有支撑架、夹紧组件以及分切刃，其中夹紧组件包括动力件、压紧辊、传动辊，压紧辊和传动辊之间设有供待分切纸板置入并夹紧的可调间隙，分切刃固定在支撑架上，通过动力件带动传动辊转动，使位于分切辊和压紧辊之间的待分切纸板向靠近分切刃的方向移动，使分切刃对纸板进行裁切。

3、当待分切的纸板长度较短，且待分切的纸板已经分切大半时，由于此时纸板仅有很短的一段被压紧辊和传动辊夹紧，被压紧的纸板可能出现松动或偏斜，可能导致纸板在被分切时出现松动或偏移，导致该纸板分切尺寸不合规范，成为废料。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种纸板分切机构及纸板分切机，解决上述相关技术中由于此时纸板仅有很短的一段被压紧辊和传动辊夹紧，此时被压紧的纸板可能出现松动或偏斜，可能导致被分切刃所分切的纸板切割时出现松动或偏移，导致该纸板分切尺寸不合规范，致使该纸板成为废料的问题。

2、本技术提供的一种纸板分切机构及纸板分切机采用如下的技术方案：

3、一种纸板分切机构，包括支撑台，所述支撑台上设置有进料组件；所述支撑台上还设置有夹紧组件和切割组件，所述夹紧组件包括前压紧件、后压紧件，以及用于带动前压紧件和后压紧件动作的动力件，所述切割组件还包括位于前压紧件和后压紧件之间的安装主体，所述安装主体上设有刀刃和压轮，所述前压紧件用于纸板分切前压紧并输送纸板，所述后压紧件用于纸板分切后压紧并输送纸板。

4、通过采用上述技术方案，在待加工的纸板通过进料组件移动至夹紧组件的位置后，待分切纸板的一侧先被前压紧件压紧，并通过动力件将压紧的纸板向靠近切割组件的方向移动，当纸板的一部分被压轮压紧同时被刀刃分切后，此时后压紧件将纸板已被分切的部分压紧，同时未被分切的纸板仍被前压紧件压紧；即使纸板仅有很短的一端被前压紧件压紧，但是大部分被分切过的纸板已被后压紧件压紧，以此降低纸板在分切时出现松动或偏移的可能性，提高纸板在分切时的稳定性，降低纸板由于自身偏移被分切为废品的可能性。

5、可选的，所述前压紧件和后压紧件均包括第一传动辊和第二传动辊，所述第一传动辊和第二传动辊的两端部与支撑台的两侧边转动连接，所述第一传动辊和第二传动辊外周面贴近并预留有供待分切纸板置入并压紧的可调间隙，所述动力件带动第一传动辊和第二传动辊沿各自的轴线方向沿相反的转动。

6、通过采用上述技术方案，在前压紧件和后压紧件对纸板进行压紧时，纸板的一侧先进入前压紧件的第一传动辊和第二传动之间的可调间隙，然后通过动力件带动第一传动辊和第二传动辊转动，已经分切完毕的纸板进入到后压紧件上第一传动辊和第二传动辊的可调间隙并夹紧，以此通过第一转动辊和第二传动辊对纸板进行装夹并传输，降低分切过程中的纸板出现松动或偏移的可能性。

7、可选的，所述支撑台上设置有横梁，所述安装主体的上端部与横梁滑动连接，所述安装主体沿着横梁的长度方向滑动，所述横梁的侧面设置贯穿安装主体且与横梁侧面抵紧的固定螺栓。

8、通过采用上述技术方案，在纸板上分切的位置不同时，由于安装主体的上端部与横梁滑动连接，先调节安装主体相对横梁的位置，位置调节完毕后通过固定螺栓将其固定在横梁上，以此实现对安装主体安装位置的调节。

9、可选的，所述切割组件还包括位于安装主体下方的辅助辊，所述安装主体上还转动连接有位于辅助辊上方的压轮，所述辅助辊的两端与支撑台的两端部转动连接，所述辅助辊的外周面套设有位于安装主体下方的防护套，所述动力件也带动辅助辊转动。

10、通过采用上述技术方案，在安装主体上的刀刃对纸板进行分切时，压轮与纸板的上表面抵紧，即通过压轮对分切的纸板进一步限位，纸板的下侧与防护套的外周面抵接，且刀刃有部分切入到防护套内部，以此提高对纸板分切时的稳定性，同时通过防护套的设置，以此对安装主体的刀刃进行防护，避免刀刃与辅助辊直接抵触，降低刀刃与辅助辊表面抵接出现损坏的可能性。

11、可选的，所述安装主体的侧面还设有弹性件和与压轮转动连接的连接块，所述弹性件作用于连接块，所述压轮靠近加工台的表面。

12、通过采用上述技术方案，当对纸板进行裁切时，通过压轮和弹性件的设置，处于压缩状态的弹性件挤压连接块，使压轮的外周面抵紧纸板的表面，通知纸板的底侧与辅助辊上的防护套外周面抵紧，以此提高纸板在被刀刃切割时的稳定性。

13、可选的，所述切割组件还包括设有刀杆,所述刀杆与刀刃固定连接，所述安装主体上开设有供刀杆置入且滑动的导向槽，所述刀杆可调节设置在导向槽内。

14、通过采用上述技术方案，在需要对刀刃的伸出长度进行调节时，对位于导向槽内部的刀杆进行调节，以此调节刀刃相对安装主体的伸出长度，以此可以根据纸板所需的裁切深度对刀刃的伸出长度进行调节。

15、可选的，同一所述刀杆连接的刀刃数量为一个。

16、通过采用上述技术方案，刀杆连接的刀刃数量为一个，以此便于对待加工的纸板进行切割，且安装简单。

17、可选的，同一所述刀杆连接的刀刃数量为两个，两个所述刀刃倾斜且两个刀刃的刃尖抵接。

18、可选的，所述进料组件包括安装在支撑台上的传动带和纠偏件，所述传动带的一端贴近前压紧件，所述动力件同样带动传动带向靠近前压紧件的方向动作；所述纠偏件包括纠偏板和若干纠偏轮，所述纠偏板与传动带的一侧固定连接，所述支撑台上安装有位于传送带上方的支撑杆，所述进料组件还包括与支撑杆转动连接的若干纠偏轮，若干所述纠偏轮的外周面均与传动带的上表面抵接，若干所述纠偏轮整体呈倾斜设置，靠近所述前压紧件的纠偏轮与纠偏板之间的间距小于远离前压紧件的纠偏轮与纠偏板之间的间距。

19、通过采用上述技术方案，在通过进料组件带动纸板向前压紧件移动时，通过动力件带动传动带转动，使传动带上的纸板向靠近前压紧件的方向移动。当传动带使待加工纸板移动时，纠偏轮的外周面与待加工纸板的表面抵接，纠偏轮主要通过施加一定的轻微压力使得材料在运行的过程中恢复正确的位置，使位于传动带上的纸板的一侧边沿逐渐与纠偏板的侧面抵接，使后续对纸板的裁切更加的精准。

20、一种纸板分切机，包括上述所述的一种纸板分切机构。

21、通过采用上述技术方案，使该纸板分切机对纸板的分切更加的精准，降低纸板在分切时出现松动或偏移的可能性，提高纸板在分切时的稳定性，降低纸板由于自身偏移被分切为废品的可能性。

22、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

23、1.通过夹紧组件的设置，当纸板的一部分被切割组件分切后，此时后压紧件将纸板已被分切的部分压紧，同时未被分切的纸板仍被前压紧件压紧；即使纸板仅有很短的一端被前压紧件压紧，但是大部分被分切过的纸板已被后压紧件压紧，以此降低纸板在分切时出现松动或偏移的可能性，提高纸板在分切时的稳定性，降低纸板由于自身偏移被分切为废品的可能性。

24、2.通过纠偏板和若干纠偏轮的设置，当传动带使待加工纸板移动时，纠偏轮的外周面与待加工纸板的表面抵接，纠偏轮主要通过施加一定的轻微压力使得材料在运行的过程中恢复正确的位置，使位于传动带上的纸板的一侧边沿逐渐与纠偏板的侧面抵接，使后续对纸板的裁切更加的精准。