一种自动裁切分片装置的制作方法

本技术涉及硅胶垫加工生产的，尤其是涉及一种自动裁切分片装置。

背景技术：

1、在硅胶垫的生产环节中，硅胶材料在混合搅拌之后，会以胶泥的形式被送至后续工位，然后由机器，将胶泥涂抹在上下两层离型薄膜之间，然后压延成片，压延成片后的半成品会经过高温烘烤定性、切割，最终成为加工成品。

2、目前，授权公告号为cn218457024u的中国专利公开了一种导热硅胶垫片生产用切片机，包括切片机本体，切片机本体包括机架，机架的内壁连接有裁切机构，裁切机构包括两根转动连接在机架内壁的安装筒，两根安装筒的内壁转动连接有同一根螺纹杆，螺纹杆的杆壁螺纹套设有两个螺纹筒，螺纹筒的上下侧壁均固定连接有导向板。

3、在对导热硅胶切割时，导热硅胶的中线与硅胶传送运动方向出现角度上偏差的时候，裁切机构仍然会对导热硅胶进行裁切，导致后续切割出来的单个导热硅胶之间就会尺寸不一的情况，从而致使裁切后产品的质量存在问题。

技术实现思路

1、为了保证裁切后产品的质量，本技术提供一种自动裁切分片装置。

2、本技术提供的一种自动裁切分片装置，采用如下的技术方案：

3、一种自动裁切分片装置，包括机架、传送机构和裁切机构，所述传送机构设置在所述机架上，所述裁切机构设置在所述机架上，还包括检测反馈机构，所述检测反馈机构包括固定杆、升降块、固定轴、压轮和检测反馈组件，所述固定杆设置在所述机架上，所述升降块滑移设置在所述固定杆上，所述固定轴设置在所述升降块上，所述压轮设置在所述固定轴上；所述检测反馈组件设置在所述固定杆上用于检测所述升降块的位置，所述传送机构与所述检测反馈组件电连接。

4、通过采用上述技术方案，压轮一开始抵触硅胶垫的离型薄膜，当硅胶垫发生偏移的时候，压轮会抵触硅胶垫有硅胶垫的位置，这时压轮就会朝远离机架的方向运动，压轮带动固定轴运动，固定轴带动升降块在固定杆滑移，检测反馈组件就会检测升降块相对机架的位置发生变化，这时检测反馈组件就会控制传送机构不再对硅胶垫进行传送，然后操作人员对偏移的硅胶垫进行纠正；从而保持裁切后产品的质量。

5、可选的，所述压轮滑移设置在所述固定轴上，且所述压轮能够相对所述固定轴转动；所述固定轴上设置有与所述压轮连接的定位机构。

6、通过采用上述技术方案，先使压轮相对固定轴发生相对位移，然后用定位机构对压轮进行固定；因此能够相对固定轴发生位移的压轮能够提高适用性。

7、可选的，所述压轮的两侧均设置有所述定位机构，所述压轮两侧的两个所述定位机构均抵触所述压轮；所述定位机构包括第一定位块、第二定位块和连接螺栓，所述第二定位块铰接在所述第一定位块上，所述连接螺栓穿过所述第一定位块与所述第二定位块螺纹连接；所述第一定位块和所述第二定位块形成夹持空间，所述固定轴位于所述夹持空间内，且所述第一定位块和所述第二定位块均抵触所述压轮。

8、通过采用上述技术方案，移动压轮，当压轮的位置确定后，先使第一定位块抵触压轮和固定轴，然后转动第二定位块，使固定轴位于第一定位块和第二定位块形成的夹持空间内，这时第二定位块也会抵触压轮；最后再将连接螺栓穿过第一定位块与第二定位块螺纹连接。

9、可选的，所述固定轴上开设有滑槽，所述定位机构包括滑块、圆环块、第三定位块和调节组件，所述滑块滑移设置在所述滑槽内，所述圆环块设置在滑块上，所述压轮转动设置在所述圆环块上；所述第三定位块滑移设置在所述滑块上且抵触所述滑槽侧壁；所述调节组件设置在所述滑块上且与所述第三定位块连接。

10、通过采用上述技术方案，移动滑块，滑块上的圆环块带动压轮的位置发生变化，当压轮的位置确定后，通过调节组件带动第三定位块运动，使第三定位块抵紧滑槽的侧壁，实现滑块的定位。

11、可选的，所述调节组件包括调节轴、调节齿轮和调节齿条，所述调节轴转动设置在所述滑块上，所述调节齿轮键连接在所述调节轴上，所述调节齿条设置在所述第三定位块上且与所述调节齿轮啮合。

12、通过采用上述技术方案，转动调节轴，调节轴上的调节齿轮带动调节齿条移动，调节齿条就会带动第三定位块运动。

13、可选的，所述裁切机构包括第一气缸、压块、顶块、移动块、伸缩杆、限制块、裁切刀和移动组件，所述第一气缸的缸体设置在所述机架上，所述压块设置在所述第一气缸的活塞杆上，所述压块上开设有活动孔，所述活动孔的侧壁上开设有限制槽；所述顶块设置在所述机架上，所述顶块上开设有移动槽，所述移动块滑移设置在所述移动槽内；所述伸缩杆的一端与所述移动块连接；所述限制块滑移设置在所述限制槽内，且所述伸缩杆的另一端与所述限制块连接；所述裁切刀设置在所述限制块上；所述移动组件设置在所述顶块上且与所述移动块连接。

14、通过采用上述技术方案，当对硅胶垫进行裁切的时候，先启动第一气缸，第一气缸的活塞杆带动压块朝靠近硅胶垫的方向运动，使压块抵触硅胶垫；这时，压块上的限制槽会抵触限制块并带动限制块朝靠近硅胶垫的方向运动，使裁切刀抵触硅胶垫，伸缩杆的长度变长；然后启动移动组件，移动组件带动移动块在顶块的移动槽内滑移，移动块带动伸缩杆运动，伸缩杆带动限制块沿着限制槽的横向方向运动，限制块上的裁切刀就会对硅胶垫实现裁切；当裁切完成后，启动第一气缸，第一气缸的活塞杆带动压块运动，使压块不再抵触硅胶垫，伸缩杆这时会自动恢复最初的长度。

15、可选的，所述移动组件包括移动螺杆和第一电机，所述移动螺杆转动设置在所述移动槽内，所述移动螺杆穿过所述移动块且与所述移动块螺纹连接；所述第一电机设置在所述顶块上且输出轴与所述移动螺杆连接。

16、通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机的输出轴带动移动螺杆转动，移动螺杆就会带动移动块在移动槽内滑移。

17、可选的，所述伸缩杆包括主杆、副杆和弹簧，所述主杆设置在所述移动块上，所述主杆上开设有凹槽，所述副杆的一端滑移设置在所述凹槽内，所述副杆的另一端与所述限制块连接；所述弹簧的一端与所述主杆连接且另一端与所述副杆连接。

18、通过采用上述技术方案，当压块带动限制块运动使裁切刀抵触硅胶垫的时候，限制块带动副杆运动，副杆使弹簧发生形变；当压块朝远离硅胶垫的方向运动时，弹簧恢复弹性形变，限制块会带动裁切刀朝远离硅胶垫的方向运动。

19、可选的，所述机架上设置有计量机构，所述计量机构包括支撑块、支撑杆、安装块和计米轮，所述支撑块设置在所述机架上，所述支撑杆设置在所述支撑块上，所述安装块设置在所述支撑杆上，所述计米轮设置在所述安装块上。

20、通过采用上述技术方案，设置的计米轮计量硅胶垫的长度，也能够根据计米轮得到的长度控制裁切机构实现对硅胶垫进行裁切。

21、可选的，所述传送机构包括沿硅胶垫传送方向依次设置的前段传送组件、中段传送组件和后段传送组件，所述前段传送组件和所述中段传送组件均与所述检测反馈组件电连接；所述裁切机构位于所述中段传送组件和所述后段传送组件之间，所述检测反馈机构中的所述固定杆位于所述前段传送组件和所述中段传送组件之间。

22、通过采用上述技术方案，前段传送组件和中段传送组件能带动需要裁切的硅胶垫运动，后段传送组件带动裁切下来的硅胶垫运动出机架；当硅胶垫发生偏移的时候，检测反馈组件控制前段传送组件和中段传送组件暂停工作，操作人员就偏移的硅胶垫进行纠正。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.当硅胶垫发生偏移的时候，检测反馈组件就会控制传送机构不再对硅胶垫进行传送，然后操作人员对偏移的硅胶垫进行纠正；从而保持裁切后产品的质量；

25、2.能够相对固定轴发生位移的压轮能够提高适用性。