一种多韧劲复合实木地板紧钉机的制作方法

本发明涉及装配设备，尤其是涉及一种多韧劲复合实木地板紧钉机。

背景技术：

1、在木质房屋的建造中，需要将实木地板固定在梁体顶面。目前比较常用的固定方式有通过洋钉斜钉在实木地板和梁体内，还有通过螺丝钉将实木地板和横梁进行固定；螺丝钉的固定方式相较于洋钉更为牢固，洋钉固定的方式是通过摩擦将实木地板和梁体进行连接，在长时间踩踏实木地板后洋钉更容易出现松动。

2、更多倾向于选择螺丝钉将实木地板固定在梁体上，往往螺丝钉的使用需要配合手提式电动螺丝刀，施工人员将螺丝钉尖端插入实木地板顶面，将手提式电动螺丝刀的刀头对接螺丝钉的螺帽凹槽内，启动电动螺丝刀，将螺丝钉旋入实木地板和横梁内，需要施工人员逐一将螺丝钉旋进实木地板内，劳动强度较大，不够便捷。

技术实现思路

1、为了提高实木地板螺丝钉旋入的便捷性，本技术提供一种多韧劲复合实木地板紧钉机。

2、本技术提供的一种多韧劲复合实木地板紧钉机采用如下的技术方案：

3、一种多韧劲复合实木地板紧钉机，包括平板、电动螺丝刀、安装管、夹持机构和上料机构，所述安装管穿设于所述平板内；所述夹持机构包括外管、内管和弹性件，所述外管安装于所述安装管内壁，所述内管设置于所述外管内；所述内管顶端内径大于底端内径，所述内管沿径向均分为四个弧形管壁，四个所述弧形管壁用于夹持螺丝钉，所述弹性件安装于所述内管外周面和所述外管内周面之间；所述外管内周面连接有第一导向板，所述第一导向板穿过所述弧形管壁；所述弧形管壁的外周面连接有第二导向板，所述外管设置有供所述第二导向板插入的插槽；所述上料机构安装于所述平板顶面，所述上料机构用于向所述内管内输送螺丝钉；所述电动螺丝刀安装于所述安装管上方，所述电动螺丝刀的刀头对准螺丝钉的螺帽，所述电动螺丝刀在竖直方向上运动。

4、可选的，所述内管分为第一管段、第二管段和第三管段，所述第一管段和所述第三管段均为圆管状，所述第一管段内径大于所述第三管段内径，所述第二管段顶端连接于所述第一管段的底端，所述第二管段顶部内径等于所述第一管段内径，所述第三管段的顶端连接于所述第二管段的底端，所述第三管段的内径等于所述第二管段底端内径。

5、可选的，所述弹性件包括第一弹性弧形片、第二弹性弧形片和弹性折叠片，所述弹性折叠片一端连接于所述第一弹性弧形片外周面，所述弹性折叠片另一端连接于所述第二弹性弧形片的内周面；所述第一弹性弧形片连接于所述第三管段的外周面，所述第二弹性弧形片连接于所述外管内壁。

6、可选的，所述外管外周面连接有导向条，所述安装管内壁设置有与所述导向条相互配合的导向槽；所述安装管底部内壁连接有挡环，所述挡环顶面连接有第一限位环；所述外管底面连接有第二限位环；所述安装管内设置有弹簧，所述弹簧一端压紧于所述挡环顶面，所述弹簧另一端压紧所述外管底面，所述第一限位环和所述第二限位环位于所述弹簧内周面。

7、可选的，所述外管底面插入支撑板，所述支撑板对应所述插槽，所述支撑板顶部连接有挡板，所述挡板远离所述支撑板的端部位于所述插槽内，所述挡板底面贴合于所述插槽底面，所述挡板顶部穿过所述插槽顶面，所述挡板位于所述第二导向板远离所述弧形管壁的端面；所述外管内设置有用于所述支撑板和所述挡板滑动的滑动槽；所述支撑板底部位于所述外管外且底部连接有配重块。

8、可选的，所述上料机构包括振动盘和料轨，所述振动盘安装于所述平板顶面，所述料轨包括两根钢管，所述料轨安装于所述平板顶面，所述料轨一端从所述振动盘上接收螺丝钉，所述料轨另一端朝向所述内管，所述料轨从靠近所述振动盘的一端向所述内管的一端倾斜向下；螺丝钉位于两根所述钢管之间，两根所述钢管将螺丝钉的螺帽进行夹持；两根所述钢管远离振动盘的一端连接成漏料环，螺丝钉从所述漏料环下落；漏料环位于所述内管的正上方。

9、可选的，所述平板的顶面安装有立板，所述立板位于所述料轨的一侧，所述立板靠近所述料轨的侧面连接有直线导轨，所述直线导轨竖直设置，所述电动螺丝刀外安装有连接架，所述连接架连接于所述直线导轨的滑块表面；所述立板上安装有用于驱动所述连接架在所述直线导轨上滑动的升降机构。

10、可选的，所述升降机构包括电机、丝杠和连接座，所述电机安装于所述立板的顶端，所述丝杠一端连接于所述电机的输出轴，所述丝杠位于所述直线导轨的一侧，所述连接座连接于所述连接架靠近所述立板的侧面，所述丝杠穿设于所述连接座内，所述丝杠与所述连接座螺纹传动。

11、可选的，所述立板靠近所述料轨的侧面连接有安装板，所述安装板内转动连接有第三转轴，所述第三转轴位于所述安装板下方的端部连接有第五齿轮；所述立板内穿设有两个齿条，两个所述齿条滑动连接于所述立板内，两个所述齿条分别位于所述第五齿轮的两侧，两个所述齿条与所述第五齿轮啮合；靠近所述漏料环的所述齿条端面连接有第一插板，远离所述漏料环的所述齿条端部连接有第二插板，所述第一插板位于所述漏料环靠近所述料轨的一侧，所述第二插板和所述第一插板之间具有一个螺丝钉，所述第一插板和所述第二插板均位于所述料轨下方，所述立板上安装有用于驱动所述第三转轴转动的驱动机构。

12、可选的，所述驱动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮；所述丝杠底端端面连接有第一转轴，所述第一齿轮连接于所述第一转轴；所述立板内设置有安装槽，所述安装槽内壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴竖直设置，所述第二齿轮连接于所述第二转轴顶部，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮齿牙多于所述第一齿轮的齿牙；所述第三齿轮连接于所述第二转轴底部，所述第三齿轮的齿牙少于所述第二齿轮的齿牙，所述第四齿轮同轴连接于所述第三转轴位于所述安装板上方的端部，所述第四齿轮啮合于所述第三齿轮，所述第四齿轮的齿牙多于所述第三齿轮的齿牙。

13、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

14、上料机构将螺丝钉送入内管，电动螺丝刀向下运动，电动螺丝刀通过螺丝钉推动内管，使四个弧形管壁分别远离并向外管运动，弧形管壁压缩弹性件；四个弧形管壁张开，螺丝钉向实木地板内旋入，直至螺丝钉完全旋入实木地板内，电动螺丝刀向上提起，使电动螺丝刀脱离内管，在弹性件作用下，弧形管壁之间相互靠近，弧形管壁闭合形成完整内管，用于接收上料机构输送来的螺丝钉；再驱动平板移动，然后电动螺丝刀再将螺丝钉旋入实木地板内，实现自动化螺丝钉的旋入，无需施工人员进行操作，提高实木地板螺丝钉旋入的便捷性；

15、螺丝钉下压，螺丝钉带动内管、弹性件和外管一同下降，外管下压弹簧，弹簧收缩，使螺丝钉整个向下运动并向实木地板内旋入螺丝钉；随后螺丝钉推动四个弧形管壁张开，直至螺丝钉旋入实木地板内，通过使夹持机构随同螺丝钉一同下降，在螺丝钉部分旋入实木地板内，随后四个弧形管壁张开，螺丝钉再完全旋入实木地板内，在夹持机构的限制下使得螺丝钉能够垂直旋入实木地板内；

16、驱动机构驱动第五齿轮转动，第五齿轮带动两个齿条朝相反方向运动，第一插板向立板方向收回，第二插板插入两个螺丝钉之间，使第一插板阻挡的螺丝钉滑动至漏料环，随后电动螺丝刀穿过漏料环对接螺丝钉；然后电机反向驱动丝杠转动，电动螺丝刀上升，第五齿轮反向转动，两个齿条朝相反方向运动，第一插板运动至料轨下方，第二插板脱离料轨下方，螺丝钉向第一插板滑动；第一插板和第二插板的往复运动可以实现螺丝钉的间歇上料。