一种具有双重防护结构的油管头加工用定位夹具的制作方法

本发明涉及油管头加工，具体为一种具有双重防护结构的油管头加工用定位夹具。

背景技术：

1、油管头是连接最上层套管头和采油(气)树，以悬挂油管及密封油管和套管之间环形空间的装置部件；油管头位于套管头上面，包括套管四通和油管悬挂器，其作用是悬挂下入井内的油管、井下工具、密封油套环行空间；套管头一般用35或42铬钼优质合金结构钢制成，在套管头内还设置套管挂，用以悬挂相应规格的套管柱，并密封环空间隙，其上要装防喷器组，油井完井后，套管头上则安装采油树，经检索现有技术中公开号为：cn110270844a，一种新型的油管头及套管头加工装置，属于油管头制造夹具技术领域。一种新型的油管头及套管头加工装置，包括固定底板，固定底板顶壁上开凿有第一t型槽和第二t型槽，第一t型槽内部滑动连接有第一v型滑块，第二t型槽内部滑动连接有第二v型滑块和轴承座，固定底板上还连接有轴心挡座，轴心挡座上连接有丝杆，丝杆贯穿第二v型滑块并连接在轴心挡座的内壁，且丝杆与轴承座相匹配；本发明降低了该加工装置的管理成本和维修及维护成本，提高了加工精度和企业的核心竞争力，且制造结构和装配简单，方便使用，能够适用于各种工作环境，大大提高了加工效率。

2、综上所述：上述方案中的定位夹具虽然对油管头和套管头均可以进行定位加工处理，但是上述方案中的移动调节限位均由固定螺母对其零部件进行安装固定，这样就存在零部调节后，后续的调整和拆卸时均存在麻烦的情况，并且上述方案中虽然提起到搭压紧固装置对油管头和套管头进行加工固定，但是上述方案中的整体说明书附图中均没有画出紧固装置如何对油管头和套管头进行加工固定的，同时上述方案中的定位夹具无法改变油管头和套管头加工角度和旋转角度的情况。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有双重防护结构的油管头加工用定位夹具，以解决上述背景技术中提出通过的上述方案中的移动调节限位均由固定螺母对其零部件进行安装固定，这样就存在零部调节后，后续的调整和拆卸时均存在麻烦的情况，并且上述方案中虽然提起到搭压紧固装置对油管头和套管头进行加工固定，但是上述方案中的整体说明书附图中均没有画出紧固装置如何对油管头和套管头进行加工固定的，同时上述方案中的定位夹具无法改变油管头和套管头加工角度和旋转角度的情况。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有双重防护结构的油管头加工用定位夹具，包括有基座安装结构，所述基座安装结构上固定有防护定位结构；

3、所述基座安装结构包括有调节防护组件固定安装的基座旋转组件，且基座旋转组件包括有带通孔和凹槽的基座台，同时凹槽内部开设有与限位孔贯通导向连接的环形槽；

4、所述限位孔和环形槽均与表面固定有凸圆的连接盘调节限位连接，且连接盘底部通过连接轴和轴承座与基座台内部下方安装连接，同时连接盘上固定有为调节防护组件安装支撑的安装柱。

5、通过采用上述技术方案，通过设置的凸圆从而起到旋转摩擦接触限位。

6、优选的，所述调节防护组件包括有内部呈中空结构的安装框，且安装框通过安装柱固定于连接盘上，同时安装框内部转动安装有手轮直线电机组，同时手轮直线电机组一端固定有与链条啮合调节的齿轮组。

7、通过采用上述技术方案，通过设置的手轮直线电机组从而起到手动转动调节。

8、优选的，所述安装框两侧固定有连接销，且连接销均贯穿底部带通孔的调节板转动连接，同时调节板表面安装有可转动折叠的防护布，所述安装框表面两侧固定有带螺纹空的凹块，且凹块表面安装有对调节板调节挤压限位的转动螺母。

9、通过采用上述技术方案，通过设置的凹块从而对调节板起到展开放置和展开限位。

10、优选的，所述防护定位结构包括有与手轮直线电机组零部件滑行调节的安装台，且安装台表面开设有导向槽，同时导向槽内部铺设有铁条，所述安装台表面开设有滑行凹槽，且滑行凹槽表面开设有连接限位的限位连接孔。

11、通过采用上述技术方案，通过设置的安装台从而起到开设和安装固定。

12、优选的，所述导向槽与磁性导向块滑行连接，且磁性导向块与第一通孔板一侧固定连接，同时第一通孔板表面活动安装有插入限位连接孔内部调节限位的限位架，所述第一通孔板上固定有同样带另一导向槽的滑行调节板，且滑行调节板上开设有连接限位的限位凹槽，同时滑行调节板通过t形滑块与v形滑块滑行连接。

13、通过采用上述技术方案，通过设置的磁性导向块从而起到磁性调节限位吸附。

14、优选的，所述v形滑块后侧固定有内部呈中空结构的通筒，且通筒内部上方与连接弹簧一端固定连接，同时连接弹簧另一端与通孔调节板一侧固定连接，所述通筒中设有延伸于通筒两端且与通孔调节板贯穿固定的连接杆。

15、通过采用上述技术方案，通过设置的连接弹簧从而起到双向安装固定。

16、优选的，所述连接杆一端与握板固定连接，且连接杆另一端与限位板固定连接，所述第一通孔板一侧通过固定板与连接柱一侧固定连接，且连接柱上固定有螺纹杆，同时螺纹杆贯穿第二通孔板与螺母螺纹连接，所述连接柱内侧同样通过固定板与手轮直线电机组零部件固定连接。

17、通过采用上述技术方案，通过设置的螺纹柱从而起到螺纹连接限位。

18、优选的，所述第二通孔板底部固定有对油管头或套管头安装限位的压板，且压板呈“弧形板”安装设置。

19、通过采用上述技术方案，通过设置的压板从而起到滑行压料限位。

20、优选的，所述防护布采取柔性透明布料设置，且防护布整体厚度区间范围设置为0.3-0.5cm。

21、通过采用上述技术方案，通过设置的防护布从而起到折叠和展开防护。

22、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有双重防护结构的油管头加工用定位夹具，

23、(1)本案例通过防护定位结构中设置的：导向槽、铁条、滑行凹槽、限位连接孔、第一通孔板和限位架，从而解决上述方案中的移动调节限位均由固定螺母对其零部件进行安装固定，这样就存在零部调节后，后续的调整和拆卸时均存在麻烦的情况，当需要调节v形滑块之间的相对滑行区间距离时操作者利用手轮直线电机组带动连接柱、第一通孔板和v形滑块相对滑行调节，当v形滑块滑行相应的区间距离时此时操作者利用限位架贯穿第一通孔板与限位连接孔连接后为第一通孔板起到二次调节限位效果，从而避免单靠限位架或者手轮直线电机组进行调节限位时容易存在限位布稳定和不牢靠的情况；

24、(2)通过防护定位结构中设置的：滑行调节板、限位凹槽、通筒、连接弹簧、通孔调节板、连接杆、握板和限位板，从而解决上述的问题，当单块v形滑块需要滑行调节时，此时操作者利用握板拉扯连接杆带动限位板与限位凹槽受力分离后从而推动单块v形滑块进行滑行调节，当单块v形滑块调节于相应的位置后此时操作者松开握板此时限位板与限位凹槽连接限位为单块v形滑块起到调节限位效果；

25、(3)通过防护定位结构中设置的：连接柱、螺纹杆、第二通孔板和压板，从而解决上述方案中虽然提起到搭压紧固装置对油管头和套管头进行加工固定，但是上述方案中的整体说明书附图中均没有画出紧固装置如何对油管头和套管头进行加工固定的，当连接柱同步受力相对滑行调节时，此时连接柱带动螺纹杆同步相对滑行调节，当螺纹杆调节于相应的位置时操作者将第二通孔板和压板贯穿螺纹杆使压板对油管头或套管头表面上方进行配套连接，接着操作者利用固定螺母螺纹连接螺纹杆从而对第二通孔板起到安装限位，并且利用上述零部件不仅为加工过程中的油管头或套管头起到固定限位防护还为操机人员起到防物料加工过程中出现位移造成掉料或撞机情况；

26、(4)通过基座安装结构中设置的：基座旋转组件，从而解决上述方案中的定位夹具无法改变油管头和套管头加工角度和旋转角度的情况，当油管头或者套管头需要调节加工时，此时操作者推动安装柱带动连接盘受力转动，当连接盘受力转动时带动凸圆均与限位孔和环形槽相对转动调节，当连接盘旋转调节于相应的角度位置后从而同步带动油管头和套管头同步受力转动方便对油管头和套管头进行旋转转动加工；

27、(5)通过基座安装结构中设置的：调节防护组件，从而为油管头或套管头加工时进行两侧防护，当油管头或套管头加工过程中此时操作者展开调节板带动防护布同步受力展开，当调节板和防护布同步受力展开时从而对加工过程中的油管头或套管头两侧进行防护处理。