电动扭力扳手的制作方法

本发明涉及机械零件装配工具，具体而言，涉及一种电动扭力扳手。

背景技术：

1、生活中离不开钳子、扳手和螺丝刀等工具，而电动工具的出现更是极大地提高了生活工作的便利性。电动工具不仅能提高效率，还能通过调节扭力来实现不同的锁紧力，并且通过标准化的、可替换的批头，使电动工具适用范围更广。目前市面上使用较多的电动工具是电动螺丝刀，这种工具可通过替换批头适配不同形状、不同大小的螺丝，面对一些方型头、六角头等螺钉时，也有对应的套筒类批头可以适配使用。

2、但是现有的电动螺丝刀只能在紧固件的轴向上操作，也就是说要拧下一颗螺钉，螺钉的正上方必须留有足够的操作空间。虽然这类问题可以通过设计产品时预留足够的操作空间来规避掉；但是在维修一些老、旧设备时，或者其他设计不够合理的产品时，仍然会存在操作空间有限，无法使用电动螺丝刀的情况，这种无法规避的情况出现时，只能通过手动扳手在径向操作。此外，套管螺母类的结构是一种在轴向上由管状零件贯穿螺母的结构，由于其设计的特殊性，电动工具无法适配，也只能通过手动扳手在径向上拧动螺母。因此，设计一种能够在径向上操作的电动工具，可以进一步提高螺纹配件的安装效率。

3、鉴于此，特提出本发明。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电动扭力扳手，其能够在径向上操作安装螺纹配件，提高了螺纹配件的安装效率。

2、本发明是这样实现的：

3、第一方面，本发明提供一种电动扭力扳手，包括外壳，外壳的内部形成腔体，腔体设置有功能单元和操控单元，操控单元的轴线与功能单元所在的平面互相垂直。

4、功能单元包括功能组件和复位组件。

5、功能组件包括第一定位板、第二定位板和齿轮组，齿轮组位于第一定位板和第二定位板之间，且与第一定位板和第二定位板的板面均间隔设置，第一定位板和第二定位板配合固定。

6、齿轮组包括主动齿轮、辅助齿轮和功能齿轮，辅助齿轮至少为两个，每个辅助齿轮均与主动齿轮和功能齿轮啮合，以使主动齿轮带动功能齿轮转动；功能齿轮的齿轮面上设置有功能开口，功能开口被配置为安装扣具。

7、复位组件包括复位件、推动件和弹性件，复位件包括导向部和推动部，推动件通过导向部导向后，与推动部连接，弹性件套在推动件上，且通过推动件上设置的限位部限位于推动部和限位部之间，推动件远离复位件的一端伸出外壳。

8、主动齿轮上设置有指示凸台，第一定位板对应于指示凸台处开设有贯通其上下表面的复位通孔，指示凸台穿过复位通孔，操控单元包括电机，指示凸台和复位通孔形成凸轮机构，复位件设置于第一定位板的表面且与指示凸台可选择性地接触。

9、在可选的实施方式中，指示凸台上设置有凸型孔，电机通过凸型孔与指示凸台连接，被配置为驱动指示凸台转动。

10、指示凸台的形状为水滴形，复位通孔为圆形，复位件的推动部推动指示凸台在复位通孔内转动。

11、优选地，推动部远离导向部的一端设置有弧形凸起。

12、优选地，指示凸台上还设置有指示标记，指示标记的指示方向与功能开口的方向相同。

13、在可选的实施方式中，功能齿轮的功能开口上设置有卡槽，扣具上设置有法兰，法兰安装于与卡槽内，以使扣具安装于功能开口处。

14、优选地，法兰设置于扣具的第一端面，第一端面为与扣具的工作接触面垂直的表面；卡槽设置于功能开口的开口面内。

15、优选地，卡槽设置于功能开口的开口面的中线处。

16、优选地，卡槽的两侧均设置有安装凹槽，第一定位板和第二定位板上均设置有与功能开口对应的安装凸台，安装凸台与安装凹槽配合固定，以使第一定位板、第二定位板和功能齿轮固定。

17、在可选的实施方式中，操控单元还包括配件盒组件，配件盒组件包括盒形的配件盒本体和多个可更换的扣具，每个可更换的扣具均设置有法兰，配件盒本体的内壁面设置有多个定位槽，每个法兰安装于一个定位槽内。

18、优选地，多个定位槽沿操控单元的轴线间隔排列。

19、在可选的实施方式中，外壳包括第一外壳、第二外壳和第三外壳，第一外壳覆盖于功能单元的上表面，第二外壳和第三外壳包覆操控单元的外表面，且延伸至功能单元的下表面，并与第一外壳固定连接。

20、优选地，第二外壳和第三外壳上均设置有限位槽，配件盒本体的外壁面设置有限位凸起，限位槽与限位凸起配合，将配件盒组件固定在外壳组成的腔体内。

21、优选地，第二外壳和/或第三外壳上远离第一外壳的端面设置有第一开口槽，限位槽和限位凸起均设置于靠近第一开口槽的一侧。

22、优选地，第二外壳和第三外壳与第一外壳均通过螺栓和/或螺钉连接，且第一定位板和第二定位板上还设置有安装孔，螺栓和/或螺钉穿过安装孔将第二外壳和第三外壳与第一外壳连接。

23、在可选的实施方式中，第一定位板上还设置有第二开口槽，第二开口槽与推动件对应设置，推动件位于第二开口槽处，第二开口槽靠近功能开口的一端设置有沿远离齿轮组方向凸起的安装部，安装部上开设有贯通的通孔，推动件穿过通孔与复位件的推动部连接。

24、优选地，复位件的导向部为两个导向柱，分别位于第二开口槽的两侧。

25、在可选的实施方式中，第一定位板和/或第二定位板上还设置有定位件，定位件的数量与辅助齿轮的数量相同，且每个辅助齿轮均穿过一个定位件定位。

26、在可选的实施方式中，第二定位板上设置有向齿轮组方向凸起的支撑台，支撑台内部为中空的孔道，电机通过支撑台内部的孔道与指示凸台连接，支撑台与主动齿轮接触，以使第二定位板与齿轮组间隔设置。

27、在可选的实施方式中，操控单元还包括控制模块和电池，电机、控制模块和电池均位于靠近功能单元的一端，配件盒组件位于远离功能单元的一端。

28、电池和电机并列设置，电池被配置为给电机供电，电机对应的一侧设置有凸出于外壳的控制模块，控制模块被配置为操控电机的工作状态。

29、在可选的实施方式中，控制模块包括充电口、正转按钮、反转按钮和扭力调节按钮。

30、本发明具有以下有益效果：

31、本发明提供一种电动扭力扳手，通过将操控单元的电机与主动齿轮连接，使得电机可以驱动主动齿轮转动，主动齿轮将动力传递给辅助齿轮，辅助齿轮再带动功能齿轮转动，功能齿轮上的功能开口上安装有扣具，扣具与螺纹配件配合，实现螺纹配件的快速安装。由于操控单元的轴线与功能单元所在的平面互相垂直，因此，当操控单元沿竖直方向延伸，例如操作人员正常手持时，功能单元则位于水平面，可以实现径向旋拧螺纹配件的效果。安装的过程中，电机带动功能单元整体，以电机为圆心在水平方向旋转，因此为了每次安装过程的顺利进行，还通过设置复位组件将齿轮组复位。推动件推动复位件与指示凸台接触，推动指示凸台在复位通孔内运动，指示凸台位于主动齿轮上，因此可以同步带动主动齿轮转动，进而带动功能齿轮复位。该结构可以实现径向安装螺纹配件，且安装过程简单，提高了螺纹配件的安装适用性。