一种组框设备及生产线的制作方法

本技术涉及但不限于生产设备领域，尤其涉及一种组框设备及生产线。

背景技术：

1、组框设备是一种组装边框的设备，相关技术中组框设备在组装边框时，边框容易产生错位，影响装配效率，甚至造成边框等受损。

技术实现思路

1、本技术实施例提供的组框设备及生产线，减少因为错位导致的组装问题，提高组框效率。

2、第一方面，本技术实施例提供一种组框设备，该组框设备包括装配机构、定位机构和导向机构，其中，定位机构连接于装配机构，定位机构形成有限位第一边框的限位空间；导向机构连接于装配机构，且导向机构设置在限位空间的端部，导向机构包括至少一个导向面，导向面的一侧可延伸至限位空间内，导向面的另一侧沿远离限位空间方向倾斜设置，导向面用于引导第二边框进入连接槽。

3、本技术实施例提供的组框设备，组框设备用于组装第一边框和第二边框，其中，第一边框具有容纳第二边框的连接槽。装配机构为定位机构和导向机构提供固定和支撑；定位机构形成有限位第一边框的限位空间，定位机构能够准确的将第一边框的位置固定在限位空间内；导向机构设置在限位空间的端部，当第一边框固定在限位空间内时，导向机构相对于第一边框位于第一边框的端部，导向机构包括至少一个导向面，由于导向面的一侧可延伸至限位空间内，另一侧沿远离限位空间方向倾斜设置，当第二边框沿导向面远离限位空间方向的一侧向延伸至限位空间内的一侧移动时，第二边框可以通过导向面的引导移动至限位空间内，由于限位空间固定了第一边框的位置，第一边框具有容纳第二边框的连接槽，因此，在第一边框的端部，导向面可以引导第二边框顺利进入连接槽。与相关技术中，组框设备在组装边框时容易出现错位导致组框失败，甚至导致组件爆裂，影响组框效率的方案相比本技术实施例的组框设备，由于定位机构的限位，第一边框的位置固定，导向机构的导向面可以在第一边框的端部引导第二边框顺利进入连接槽，减少了组框时边框之间错位的风险，减少组框失败及导致组件爆裂的可能，提高组框效率。

4、在本技术一种可能的实现方式中，装配机构形成有放置空间，放置空间用于放置基板；定位机构包括形成限位空间的第一限位面，第一限位面朝向放置空间，至少一个导向面包括第一引导面，第一引导面背离第一限位面设置。

5、这里，定位机构包括形成限位空间的第一限位面，第一限位面朝向放置空间，第一引导面可以引导第二边框朝向放置空间的一侧进入限位空间，即进入第一边框的连接槽，减少组装错位的风险，提高组装的精度。

6、在本技术一种可能的实现方式中，至少一个导向面还包括第二引导面，第二引导面与第一引导面分别位于限位空间的相邻两侧。

7、这里，第二引导面与第一引导面分别位于限位空间的相邻两侧，因此，第二引导面与第一引导面可以分别将第二边框位于限位空间的相邻两侧的侧边引导进入限位空间，即进入第一边框的连接槽，能够从两个方向引导，进一步减少组装错位的风险，提高组装的精度。

8、在本技术一种可能的实现方式中，导向机构包括基体，第二引导面设置于基体，基体朝向限位空间一侧设置有凸出部，第一引导面设置于凸出部的周侧。

9、这里，导向机构包括基体，基体朝向限位空间一侧设置有凸出部，第一引导面设置于凸出部的周侧，第二引导面设置于基体，第一引导面与第二引导面共同作用可以从两个方向引导第二边框，通过凸出部将第一引导面设置于第二边框进入第一边框的路径上，增强了定位的准确性，同时，凸出部减少了基体的体积，节省空间。

10、在本技术一种可能的实现方式中，定位机构还包括形成限位空间的第二限位面，第二限位面与第一限位面相邻设置；导向机构包括压紧块，压紧块与第二限位面相对设置，压紧块用于抵接第一边框。

11、这里，定位机构还包括形成限位空间的第二限位面，第二限位面与第一限位面相邻设置，导向机构包括压紧块，压紧块用于抵接第一边框，由于压紧块与第二限位面相对设置，因此，可以将第一边框抵接在压紧块和第二限位面之间，以压紧第一边框，固定第一边框的位置，减少组框时第一边框的偏移。

12、在本技术一种可能的实现方式中，压紧块包括朝向限位空间的抵接面，抵接面用于与第一边框抵接，第二限位面与抵接面相对设置，第二引导面和第二限位面的间距小于抵接面与第二限位面的间距。

13、这里，压紧块包括朝向限位空间的抵接面，抵接面用于与第一边框抵接，第二限位面与抵接面相对设置，因此，抵接面与第二限位面用于将第一边框抵接固定，由于第二引导面和第二限位面的间距小于抵接面与第二限位面的间距，第二边框通过第二引导面的引导可以顺利进入抵接面与第二限位面之间，即第一边框内，减少第二边框与第一边框发生碰撞的可能性。

14、在本技术一种可能的实现方式中，压紧块和导向面均设置于基体；基体活动连接于装配机构，以沿限位空间的径向朝向或远离限位空间运动。

15、这里，由于压紧块和导向面均设置于基体，基体活动连接于装配机构，以沿限位空间的径向朝向或远离限位空间运动，因此，压紧块和导向面均可以沿限位空间的径向朝向或远离限位空间运动，从而实现对第一边框的压紧和松开。

16、在本技术一种可能的实现方式中，导向机构还包括驱动件，驱动件连接于装配机构，驱动件的输出端与基体传动连接。

17、这里，导向机构还包括驱动件，驱动件连接于装配机构，由于驱动件的输出端与基体传动连接，驱动件可以驱动基体相对于装配机构沿限位空间的径向朝向或远离限位空间运动，从而提高效率。

18、在本技术一种可能的实现方式中，压紧块的材料硬度小于导向机构的材料硬度，压紧块的摩擦系数大于导向机构的摩擦系数。

19、这里，由于压紧块的材料硬度小于导向机构的材料硬度，导向机构能够更好的抗磨损，延长使用寿命，压紧块的材料硬度小，在抵接第一边框时，可以避免划伤、损坏第一边框；压紧块的摩擦系数大于导向机构的摩擦系数，压紧块在压紧第一边框时，摩擦力大，减少第一边框在组框过程中的偏移，导向机构的摩擦系数相对小，摩擦阻力减小，便于引导第二边框进入第一边框，提升导向效率。

20、在本技术一种可能的实现方式中，组框设备还包括调整机构，调整机构连接在装配机构和导向机构之间，用于调整导向机构和装配机构的相对位置。

21、这里，组框设备还包括调整机构，调整机构连接在装配机构和导向机构之间，用于调整导向机构和装配机构的相对位置，可以增加设备的灵活性、适应性。

22、在本技术一种可能的实现方式中，调整机构包括导向件和锁止件，导向件连接于装配机构，导向机构滑动连接于导向件，以朝向或远离限位空间运动，锁止件用于将导向机构相对导向件解锁或锁止。

23、这里，调整机构包括导向件和锁止件，导向件连接于装配机构，导向机构滑动连接于导向件，导向机构可以通过导向件相对于装配机构滑动，从而朝向或远离限位空间运动，可以通过滑动调整导向机构和装配机构之间的相对位置，并通过锁止件将导向机构相对导向件解锁或锁止，便于适应不同位置的工作状态，操作简单、灵活。

24、在本技术一种可能的实现方式中，装配机构包括运动组件，运动组件用于驱动第一边框和第二边框相对运动，其中，第一边框和第二边框均由钢材料制成。

25、这里，运动组件驱动第一边框和第二边框相对运动，可以增强组框过程的自动化程度，提高组框效率。

26、第二方面，本技术实施例提供一种生产线，包括生产设备和第一方面的组框设备，生产设备用于生产基板、第一边框和第二边框；组框设备用于将第一边框和第二边框组装至基板。

27、本技术实施例提供的生产线，由于包括第一方面的组框设备，因此具有相同的技术效果，即减少了组框时边框之间错位的风险，减少组框失败及导致组件爆裂的可能，提高组框效率。