牙花部9和钥匙柄又被铰链35链接到一起；从钥匙插孔中拔出钥匙，弹子在弹簧19作用下复位，使锁芯恢复到被锁定状态，钥匙中的挡板8在复位弹簧2作用下恢复到初始位置并被锁定。
[0037]余同实施例1。
【主权项】
1.一种隐藏同步弹子锁，它主要包括钥匙和锁芯，钥匙主要包括钥匙柄外壳(I)、复位弹簧(2 )、复位弹簧片(3 )、挡板锁定件(4)、挡板锁定齿轮(5 )、圆柱轴(6 )、挡板运动导向件(7)、挡板(8)、牙花部(9);锁芯主要包括锁芯外壳(10)、补偿块(11)、弹簧片(12)、掩体(13)、锁芯转子(14)、右向弹子(15)、左向弹子(16)、锁芯底板(17)、卡簧(18)、弹簧(19)；其钥匙特征在于，所述的挡板锁定齿轮(5)有两个工作面，一个是齿轮面，另外一个是开有锁定槽的圆柱面，挡板锁定齿轮(5)通过轴与钥匙柄外壳(I)左下角的孔配合，并可以绕此孔旋转，挡板(8)套在挡板运动导向件(7)上，挡板运动导向件(7)的圆柱导向杆穿过挡板(8)上端的圆柱孔，复位弹簧(2)套在圆柱导向杆的伸出端，圆柱导向杆的上端插入钥匙柄外壳(I)的上端面的圆孔并且焊接固定，复位弹簧片(3)的一端焊接在挡板(8)的向上伸出端的上端面上，另一端压在挡板锁定件(4)的上端面上，由挡板(8)上端面的孔、挡板(8)的内侧面以及挡板运动导向件(7)的左侧面共同构成一条竖直方向的通道，挡板锁定件(4)在竖直方向有一根顶杆，该顶杆插在上述竖直通道中，并且顶杆的上部较通道口大，挡板(8)侧面的齿条与挡板锁定齿轮(5)的齿轮啮合，圆柱轴(6)穿过钥匙柄外壳(I)和挡板运动导向件(7)重合的圆孔并套在挡板(8)的导向槽内，圆柱轴(6)的两端与钥匙柄外壳(I)焊接固定，牙花部(9)上部的工字头嵌在挡板运动导向件(7)下部的开口槽内，牙花部(9)下部分的两侧开有牙花，中间有一条竖直方向的凸条，在初始状态下，挡板锁定齿轮(5)的锁定槽朝上，挡板锁定件(4)的锁定凸起卡在挡板锁定齿轮(5)的锁定槽内，牙花部(9)的上部分、挡板运动导向件(7)的下部分都被套在挡板(8)内，挡板锁定件(4)的顶杆的下端露出挡板(8)的下端面，其锁芯特征在于，所述的掩体(13)从锁芯转子(14)的掩体进入孔(24)装入，T型导轨(25)卡住并封闭掩体(13)下端的开口槽，弹簧片(12)卡在补偿块(II)上的弹簧片插槽内，补偿块(11)填补并紧固在锁芯转子(14)的掩体进入孔(24)位置用来补偿锁芯转子(14)缺少的部分，让锁芯转子(14)上的锁芯转子弹子槽(26)及其上方的缺口对应锁芯外壳(10)上的防拔凸起(21 )，锁芯转子(14)从上往下装在锁芯外壳(10)中，当防拔凸起(21)到达锁芯转子(14)上部分的圆环形槽内时，将锁芯转子(14)旋转一定角度使锁芯转子弹子槽(26)与锁芯外壳弹子槽(22)正对，锁定棒(34)的前端插入到锁芯外壳(10)上的锁定孔(20)中，右向弹子(15)上的凸起(29)插在左向弹子(16)上的弹簧槽(31)内，左向弹子(16)上的凸起(29)插在右向弹子(15)上的弹簧槽(31)内，弹簧(19)装在由右向弹子(15)和左向弹子(16)各自的弹簧槽(31)共同组成的圆槽内并且夹在右向弹子(15 )的凸起(29 )和左向弹子(16 )的凸起(29 )之间，弹子上的限位凸起(30 )处在锁芯转子(14)上的弹子限位槽(27)内，弹子成对装在锁芯转子弹子槽(26)内；锁芯底板(17)中间的板正对锁芯转子(14)上的锁芯转子弹子槽(26)，锁芯底板(17)紧紧套在锁芯转子(14)上，并与最下面的弹子紧靠，卡簧(18)卡在锁芯转子(14)下部分的圆环形槽内并顶紧锁芯底板(17)。
2.根据权利要求1所述的隐藏同步弹子锁，其特征在于:右向弹子(15)和左向弹子(16)使用方形弹子，弹子成对使用，隐藏同步弹子锁安装完成时，弹子的凸起(29)以及牙花作用面(32)分别在一条直线上。
3.—种隐藏同步弹子锁的开锁方法，其特征在于:当钥匙插入钥匙孔开锁时，首先使设在锁芯外壳(10)与锁芯转子(14)之间的掩体(13)移动至锁芯转子(14)内并挡住钥匙孔，然后钥匙旋转锁芯转子(14)正常开启；这样，钥匙孔开放时，如果非正常开锁，虽然可感知弹子的存在，但由于锁芯转子(14)不能实现有效转动，无法感知弹子的具体位置，而当锁芯转子(14)有效转动，则由于钥匙孔被挡，无法感知弹子；即当用钥匙开锁时，锁芯内部与外部一定完全隔开，因此不存在技术性开锁的可能；由于弹子不会接触到锁芯外壳(10)的内壁，不可能通过拨动弹子感知弹子所处的实际位置，因此不能通过尝试拨动弹子到开锁位置而技术性开锁。
4.根据权利要求3所述隐藏同步弹子锁的开锁方法，其特征在于:掩体(13)上设有V形凸起(40)与防暴凸起(41)，正常开锁时，由V形凸起(40)使掩体(13)移动，当V形凸起(40)被破坏后，由防暴凸起(41)阻止锁芯转子(14)旋转，使锁芯转子(14)被掩体(13)锁定。
5.—种隐藏同步弹子锁的钥匙，它包括钥匙柄、牙花部(9)，其特征在于:所述的钥匙柄包括钥匙柄外壳(I)、可在钥匙柄外壳(I)内移动的挡板(8 )，挡板(8 )上设有导向槽(39)，所述挡板运动导向件(7)通过圆柱轴(6)与挡板(8)、钥匙柄外壳(I)联接，挡板(8)与钥匙柄外壳(I)之间设有安装在挡板运动导向件(7)圆柱杆上的复位弹簧(2)，挡板运动导向件(7)通过铰链(35)与牙花部(9)连接；使挡板(8)在钥匙柄外壳(I)内上下移动时，暴露或遮挡挡板运动导向件(7)的连接部、铰链(35)和牙花部(9)的连接部，并由圆柱轴(6)在导向槽(39)内导向。
6.根据权利要求5所述隐藏同步弹子锁的钥匙，其特征在于:挡板(8)的侧面设有齿条，所述齿条与安装在钥匙柄外壳(I)内的挡板锁定齿轮(5)哨合,挡板锁定件(4)插入挡板(8)内，一端锁定挡板锁定齿轮(5),另一端伸出挡板(8)外，复位弹簧片(3)的一端固定在挡板(8)上，另一端压在挡板锁定件(4)的上端面；当挡板锁定件(4)受到挤压解除挡板锁定件(4)对挡板锁定齿轮(5)的锁定，挡板(8)向上运动暴露挡板运动导向件(7)的连接部、铰链(35)和牙花部(9)的连接部，挡板锁定件(4)由复位弹簧片(3)向下复位。
7.一种隐藏同步弹子锁的锁芯，它包括锁芯外壳(10)、锁芯转子(14)，锁芯外壳(10)与锁芯转子(14)上分别设有相互对应的锁芯外壳弹子槽(22)、锁芯转子弹子槽(26),锁芯外壳弹子槽(22)与锁芯转子弹子槽(26)内设有与钥匙牙花部(9)对应的弹子，其特征在于:锁芯外壳(10)与锁芯转子(14)之间设有用于放置掩体(13)的掩体腔(38)，所述掩体(13)包括用于通过钥匙的掩体插孔(42)、V形凸起(40)，锁芯外壳(10)上设有与V形凸起(40)对应的V形槽(36);当钥匙插入锁芯转子(14)上的钥匙孔时，钥匙牙花部(9)使各弹子都处于锁芯转子弹子槽(26)内，钥匙上的铰链(35)置于掩体(13)的掩体插孔(42)内，旋转钥匙，锁芯转子(14)随之旋转，掩体(13)上的V形凸起(40)脱离V形槽(36)，同时，掩体(13)径向移动挡住钥匙孔，使掩体插孔(42)与钥匙孔错位，挡板运动导向件(7)与牙花部(9)连接在掩体(13)上，继续旋转钥匙，带动锁芯转子(14)旋转至开锁；所述掩体(13)径向移动挡住钥匙孔前，所述的弹子与锁芯外壳弹子槽(22)槽壁不接触。
8.根据权利要求7所述隐藏同步弹子锁的锁芯，其特征在于:所述掩体(13)上设有防暴凸起(41)，锁芯外壳(10)上设有与防暴凸起(41)对应的防暴槽(37);正常开锁时，由V形凸起(40 )使掩体(13 )移动，当V形凸起(40 )被破坏后，掩体(13 )不能径向移动，由防暴凸起(41)阻止锁芯转子(14)旋转，使锁芯转子(14)被掩体(13)锁定。
9.根据权利要求7或8所述隐藏同步弹子锁的锁芯，其特征在于:所述的弹子包括右向弹子(15)、左向弹子(16)，右向弹子(15)上的凸起(29)插在左向弹子(16)上的弹簧槽(31)内，左向弹子(16)上的凸起(29)插在右向弹子(15)上的弹簧槽(31)内，左向弹子(16)上的弹簧槽(31)与右向弹子(15)上的弹簧槽(31)组成一个圆槽，弹簧(19)装在圆槽内并且夹在右向弹子(15)的凸起(29)和左向弹子(16)的凸起(29)之间，弹子上的限位凸起(30)处在锁芯转子(14)上的弹子限位槽(27)内，右向弹子(15)、左向弹子(16)组成一对弹子，成对装在锁芯转子弹子槽(26)内。
【专利摘要】本发明公开了一种隐藏同步弹子锁开锁方法和钥匙与锁芯，其特征在于：当钥匙插入钥匙孔开锁时，首先使设在锁芯外壳与锁芯转子之间的掩体移动至锁芯转子内并挡住钥匙孔，然后钥匙旋转锁芯转子正常开启；其钥匙包括钥匙柄、与弹子对应的牙花部，两者通过连接件连接，锁芯包括锁芯外壳、锁芯转子，锁芯外壳与锁芯转子之间设有用于放置掩体的空间；钥匙开锁时，由于锁芯内部与外部完全隔开，不能通过尝试拨动弹子到开锁位置而技术性开锁，且每颗弹子的开启位置唯一，避免了“跳弹开锁”，同时，通过改变弹子的形状及排列方式，提高了锁的密钥量，降低了锁的互开率，本发明对锁的制造的技术性要求没有大幅提高，生产成本不会大幅增加。
【IPC分类】E05B15-14, E05B19-00, E05B15-00, E05B17-20, E05B19-08, E05B27-06
【公开号】CN104675205
【申请号】CN201410791598
【发明人】彭世明, 彭翔
【申请人】彭世明
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月19日
【公告号】CN103835585A