63b的连接处设计成阶梯状，且将用于安置本体部63a的第一定位槽110的槽深度深于用于安置喷嘴部63b的第一定位槽110的槽深度，这样，油轨喷嘴63被稳固的卡在阶梯状的第一定位槽的台阶处，提高拔卸密封盖的可靠性。
[0040]如图4和5所示，卡爪定位组件2包括:卡爪竖直定位件22 ;用于与卡爪竖直定位件22结合的卡爪水平定位件21 ;卡爪竖直定位件22上具有与密封盖结合的卡爪3。其中，当卡爪竖直定位件22与卡爪水平定位件21结合时，如图8至9所示，卡爪水平定位件21可带动卡爪竖直定位件22和卡爪3向着油轨件定位组件I移动，当卡爪水平定位件21移动到与水平移动限位机构5相接触时，如图10所示，向着卡爪水平定位件21按压卡爪竖直定位件22，从而使卡爪3与密封盖61结合而对密封盖61进行拔卸。
[0041]如图8所示，水平移动限位机构5安装在第一定位槽板11上，用于调节卡爪水平定位件21与第一定位槽板11的水平距离，以便卡爪与密封盖结合。具体的，水平移动限位机构5包括:安装在第一定位槽板11上的内螺纹套杆51 ;与内螺纹套杆螺纹连接的间隙调节螺栓52。当卡爪水平定位件21向着油轨件定位组件I移动直至与水平移动限位机构5的间隙调节螺栓52接触时，卡爪3应该正好落在密封盖61的正上方(图9所示)，以确保接下来按照图10所示向着卡爪水平定位件21按压卡爪竖直定位件22后，卡爪3正好与密封盖61结合，以便于拔卸密封盖。若卡爪3偏离密封盖61的正上方，调节间隙调节螺栓52与内螺纹套杆51的连接长度来使卡爪3正好落在密封盖的正上方。此外，本实施例还在内螺纹套杆51与第一定位槽板11的连接处设置紧固螺母，用于防止内螺纹套杆51松动，将内螺纹套杆51紧固在第一定位槽板11。
[0042]具体的，当卡爪竖直定位件22与卡爪水平定位件21结合时，卡爪水平定位件21带动卡爪竖直定位件22和卡爪3向着油轨件定位组件I移动的原理如下:
[0043]如图8至9所示，第一定位槽板11上安装有水平导向柱4，如图10所示，卡爪水平定位件21上开设有用于水平导向柱4穿入的水平导向柱孔211。当推动卡爪水平定位件21向着第一定位槽板11移动时，使水平导向柱4穿入水平导向柱孔211内，以便卡爪水平定位件21沿着水平导向柱4移动，这样便可在卡爪水平定位件21向着第一定位槽板11移动时，卡爪的中心线始终与密封盖的中心线重合，当卡爪水平定位件21与水平移动限位机构5的间隙调节螺栓52接触时，卡爪3准确落在密封盖61的正上方。
[0044]当卡爪3准确落在密封盖61的正上方以后，照图10箭头所示向着卡爪水平定位件21按压卡爪竖直定位件22，使卡爪竖直定位件22向着卡爪水平定位件21移动的原理如下:
[0045]如图5和6所示，卡爪水平定位件21上设置有垂直导向柱212，卡爪竖直定位件22上开设有用于垂直导向柱212穿过的垂直导向柱孔221 ;其中，垂直导向柱212上安装弹簧71。如图5所示，当卡爪水平定位件21通过其上设置的垂直导向柱212穿过垂直导向柱孔221与卡爪竖直定位件22结合时，可实现卡爪竖直定位件22沿着垂直导向柱212移动。如图5和6所示，卡爪水平定位件21上开设的水平导向柱孔211与其上设置的垂直导向柱212垂直，当水平导向柱4穿入水平导向柱孔211且垂直导向柱212穿入垂直导向柱孔221以后，可使卡爪竖直定位件22沿着垂直导向柱212的移动方向与卡爪水平定位件21沿着水平导向柱4的移动方向垂直。当卡爪水平定位件21沿着水平导向柱4移动到卡爪3准确落在密封盖61的正上方以后，只要使卡爪竖直定位件22沿着垂直导向柱212移动，便可实现卡爪3与密封盖61结合。如图10所示，按照箭头所示的方向向着卡爪水平定位件21按压卡爪竖直定位件22，直至弹簧71不能被压缩时卡爪3与密封盖61相结合。此时，同时抓住卡爪竖直定位件22和卡爪水平定位件21，施加与图8所示箭头方向反向的拔卸力时，便可将密封盖61轻松拔下。
[0046]在实施时，图8至9所示，还可在水平导向柱4上安装弹簧72，由于卡爪水平定位件21向着油轨件定位组件I移动到位后对弹簧72进行压缩，而使弹簧72对卡爪水平定位件21产生反向弹力，由于该反向弹力与拔卸力的方向相同，在该反向弹力的帮助下，可轻松拔下密封盖61。
[0047]拔下密封盖61以后，松手，卡爪竖直定位件22在弹簧71的反弹力作用下弹起，如图5所示，操作完成。
[0048]此外，卡爪竖直定位件22和卡爪水平定位件21的两侧均安装有手柄8，方便施力。
[0049]另外，为了确保油轨件能被稳固定位，本发明在将油轨件6固定在油轨件定位组件I上以后，在卡爪定位组件2与密封盖61结合之前，将油轨件定位组件I固定在拔卸工作台上。
[0050]尽管上述对本发明做了详细说明，但本发明不限于此，本技术领域的技术人员可以根据本发明的原理进行修改，因此，凡按照本发明的原理进行的各种修改都应当理解为落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种拔卸装置，用于拔卸油轨件的油轨喷嘴上的密封盖，其特征在于包括: 油轨件定位组件，具有第一定位槽板和第二定位槽板，第一定位槽板和第二定位槽板相结合，形成安置油轨件的油轨件定位槽； 卡爪定位组件，具有卡爪竖直定位件和与卡爪竖直定位件结合的卡爪水平定位件，卡爪竖直定位件上具有与密封盖结合的卡爪。
2.如权利要求1所述的拔卸装置，其特征在于，所述卡爪水平定位件上设置垂直导向柱，所述卡爪竖直定位件开设垂直导向柱孔，所述垂直导向柱穿过所述垂直导向柱孔，以便所述卡爪竖直定位件沿所述垂直导向柱移动。
3.如权利要求2所述的拔卸装置，其特征在于，所述第一定位槽板上设有水平导向柱；所述卡爪水平定位件上开设与垂直导向柱相垂直的水平导向柱孔，所述水平导向柱穿过所述水平导向柱孔，以便所述卡爪水平定位件沿所述水平导向柱移动。
4.如权利要求3所述的拔卸装置，其特征在于，所述第一定位槽板上还设有水平移动限位机构，用于调节卡爪水平定位件与第一定位槽板的水平距离以便卡爪与密封盖结合。
5.如权利要求4所述的拔卸装置，其特征在于，所述水平移动限位机构包括: 设置在所述第一定位槽板上的内螺纹套杆； 与所述内螺纹套杆螺纹连接的间隙调节螺栓。
6.如权利要求3所述的拔卸装置，其特征在于，所述水平导向柱上套设弹簧。
7.如权利要求2所述的拔卸装置，其特征在于，所述垂直导向柱上安装有弹簧。
8.一种使用权利要求1至7任一所述的拔卸装置对油轨喷嘴密封盖拔卸的方法，其特征在于包括以下顺序进行的步骤: 1)将具有油轨喷嘴的油轨件固定在油轨件定位组件的第一定位槽板和第二定位槽板形成的油轨件定位槽内，然后将所述油轨件定位组件固定在拔卸工作台上； 2)将卡爪定位组件的卡爪水平定位件放置在拔卸工作台上，然后将卡爪竖直定位件与卡爪水平定位件结合； 3)向着油轨件定位组件移动相结合的卡爪竖直定位件和卡爪水平定位件，使卡爪位于所述密封盖的正上方； 4)向着所述卡爪水平定位件移动所述卡爪竖直定位件，使卡爪与所述密封盖结合，以便进行拔卸密封盖。
【专利摘要】本发明公开了一种拔卸装置及其拔卸方法。拔卸装置用于拔卸油轨件的油轨喷嘴上的密封盖，包括：油轨件定位组件，具有第一定位槽板和第二定位槽板，第一定位槽板和第二定位槽板相结合，形成安置油轨件的油轨件定位槽；卡爪定位组件，具有卡爪竖直定位件和与卡爪竖直定位件结合的卡爪水平定位件，卡爪竖直定位件上具有与密封盖结合的卡爪。本发明提高油轨喷嘴密封盖的拔卸效率，减轻员工的劳动强度。
【IPC分类】B25B27-00
【公开号】CN104816279
【申请号】CN201510246749
【发明人】赵耕, 孙建辉, 于金祥, 张朝
【申请人】北京现代汽车有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年5月14日