铰链的制作方法

文档序号:9448903阅读:460来源:国知局
铰链的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明是一种铰链,尤指应用于玻璃门板的装设,可使玻璃门板于开启动作结束后安静、确实复归定位的铰链。
【背景技术】
[0002]铰链,是建筑设计中用以装设玻璃门的常用设备,请参照图7所示,其构造包括有一夹制部30及一枢轴部40,铰链是成对的各自装设于玻璃门板70同一侧之上、下两端,枢轴部40装设于固定面,即天花板或地板,夹制部装设30于玻璃门板70,于玻璃门板70开启时,夹制部30随同玻璃门板70执行相对于固定面的旋转运动,而夹制部30是透过连结枢轴部40的轴体而达成与枢轴部40间的耦合,轴体一端连结于夹制部30,于玻璃门板70旋转时,伴随夹制部30转动,而另一端则装设于枢轴部40,以形成该玻璃门板70执行启、闭的旋转运动的轴线,透过轴体与枢轴部40中定位组的对应配合,使玻璃门板70于开启动作结束时,可以自行关闭并确实定位于门框处;但是,在某些场所中,如:浴室,玻璃门板70上端铰链的安装,是透过架体50装设于壁面60,而枢轴部40则固设于架体50,使玻璃门板70上方可保有空隙令空气流通。
[0003]请参照图8及图9所示,在一般情形下,壁面60的表面状况并非全然的平直,而是呈现出波浪状的不平整的墙面,或者是墙面呈现幅度不大的倾斜面,因此,连结于壁面60上的架体50以及固设于架体50上的枢轴部40亦随之产生偏差,则为使装设于玻璃门板70上端的夹制部30与玻璃门板70下端铰链的夹制部对齐,必须做一角度的偏置以修正上、下端铰链的夹制部的偏差;然而,现有技术中铰链的夹制部30与轴体间的连结并不妥善,随着玻璃门板70使用日久,于轴体伴随夹制部30转动时,却因夹制部与轴体之间,彼此都是平滑的表面,当铰链的夹制部伴随玻璃门板旋转时,因为定位组内的弹性体产生扭力,间接造成夹制部与轴体间的连结滑动,致使轴体相对于夹制部30转动的现象产生,因此造成轴体无法确实的与定位组对应配合,从而使玻璃门板70可以准确的复归于预计设定的角度的门框定位处,即与门框保持水平。
[0004]此外,现有技术中定位组的定位件与轴体间为平面接触并且无润滑,故于轴体转动时,造成轴体与定位件间的磨耗,并且当轴体与定位件接触时,彼此间的相互撞击与刮擦将会引起共振噪音,同时,由于定位件与轴体间是平面接触,令轴体与定位件间容易产生对合不准确的现象,则玻璃门板70无法定位于预计设定的角度的门框定位处,即与门框保持水平。

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于改善现有技术的铰链中,因轴体与夹制部或轴体与定位件间的设计相互搭配的装配关系,造成轴体定位不良,使得玻璃门板无法定位于预计设定的角度的门框定位处,即与门框保持水平,以及轴体与定位件因刮擦、撞击所造成共振噪音现象等缺失,通过本发明技术手段的实施,使得玻璃门板于开启动作结束后可安静、确实的复归预计设定的角度的门框定位处,即与门框保持水平。
[0006]为达到上述的发明目的,本发明所采用的技术手段为设计一种铰链,具有一夹制部及一枢轴部;该夹制部具有二片体;该片体一侧面的中央部位弯曲成形一弧部,该片体另一侧面且相对应该弧部之处形成一花纹部;该枢轴部具有一板体、一连接块、一轴体及二定位组;该板体一侧面连接于该连接块,该连接块相对远离该板体的侧面纵向贯穿成形一孔,该连接块横向贯穿成形一孔;该轴体一端部穿设该连接块内部,该轴体另一端部穿设并凸伸出该连接块的纵向孔,于该连接块内部的轴体两相对侧在径向处左右各开设一消音定位孔,该消音定位孔的孔径由该轴体外缘面朝轴心渐缩;该轴体凸伸出该连接块的端部的外缘环壁面形成条纹部;该定位组具有一消音定位件、一球体、一弹性体及一盖体并依序设置在该连接块的横向孔,该二定位组结合于该连接块的横向孔的相对两侧处;该消音定位件位于轴体的消音定位孔内,消音定位件外径由一端朝另一端渐缩,于外径较大端形成一推拔面;该定位组的球体随该轴体转动而抵靠于该轴体外缘或该消音定位件的推拔面,该球体与该消音定位件的推拔面间为紧密接触;该二片体远离弧部的侧面相连接,该二片体的弧部覆设于该轴体凸伸出该连接块的端部的外环壁面,该二片体的花纹部抵靠接触该轴体的条纹部。
[0007]所述的铰链,其中该夹制部具有一连接件;所述其中一片体的一侧缘处凸伸形成一盖设部,该盖设部邻近该弧部处贯穿成形一穿孔;该轴体凸伸出该连接块的端部的端面凹陷形成一锁孔;该片体的盖设部覆设该轴体该锁孔的端面,该连接件穿设该盖设部的穿孔,并结合于该锁孔。
[0008]所述的铰链,其中该夹制部具有一第一板件、一第二板件及二第一连接件;该第一板件具有一第一凹部、二第一穿孔、一第一槽部及一第一垫片;该第一板件一侧边中央凹陷形成该第一凹部,该第一板件贯穿成形该二第一穿孔,该第一板件的一侧面凹陷形成该第一槽部,该第一垫片一侧边凹陷成形一凹槽,该第一垫片的凹槽相对应于该第一凹部,该第一垫片装设于该第一槽部内;该第二板件具有一第二凹部、一第二槽部、一第二垫片及一座部;该第二板件一侧边中央凹陷形成该第二凹部,该第二板件一侧面凹陷形成该第二槽部,该第二垫片一侧边凹陷成形一凹槽,该第二垫片的凹槽相对应于该第二凹部,该第二垫片装设于该第二板件的第二槽部内,该座部凸伸形成于该第二板件形成第二槽部侧面的邻近第二凹部处,该座部远离该第二凹部的侧边凹陷形成一凹口,该座部远离该第二槽部的侧面凹陷形成二结合孔,该座部邻近该第二凹部的中央处凹陷形成一缺口 ;该二片体连接于该座部的凹口内,该轴体凸伸出该连接块的端部容设于该座部的缺口,该座部的结合孔相应对合于该第一板件的第一穿孔,该二第一连接件穿设该第一板件的二第一穿孔,并且结合于该第二板件的座部的二结合孔;该夹制部二片体的花纹部呈交叉状,该轴体的条纹部呈齿状,该二片体的交叉花纹部抵靠接触该轴体的齿状条纹部。
[0009]所述的铰链,其中该夹制部的第二板件具有二结合柱;该二结合柱凸伸形成于该第二板件形成第二槽部侧面的邻近第二凹部处,该二结合柱间隔的设置于该座部的凹口内,并且于远离该第二槽部的端面凹陷形成孔,该结合柱凸伸的高度使该座部的凹口容设该二片体;该夹制部具有二第二连接件;该二片体相对于该弧部的两侧处贯穿成形二穿孔,所述其中一片体形成该弧部的侧面抵靠该结合柱形成孔的端面,该二片体远离该弧部的侧面相互抵靠,该二第二连接件各自穿设该二片体的二穿孔并结合于该第二板件的结合柱之孔。
[0010]所述的铰链,其中该定位组的消音定位件内部贯穿有一消音定位储油孔,该消音定位储油孔注满黄油;盖体中心凸伸成形一凸伸柱,该盖体周缘凸伸成形一环壁,该环壁对应结合于该连接块的横向孔;该盖体中央的凸伸柱穿设该弹性体一端的内缘,该弹性体的一端抵靠于该盖体的凸伸柱底部的平面。
[0011]所述的铰链,其中该枢轴部具有一垫圈;该垫圈套设该轴体凸伸出该连接块的端部,该垫圈一侧面抵靠该连接块形成该纵向孔的侧面,该垫圈另一侧面抵靠该第二板件的座部形成缺口的侧面。
[0012]本发明的优点在于,透过夹制部中片体的交叉花纹部与轴体的齿状条纹部抵靠接触以增加摩擦面积,并以连接件的结合以加强夹制部与轴体的连结,避免轴体相对于夹制部产生转动的不良现象发生,同时,因定位组中消音定位件与球体的装设,并将黄油注入消音定位储油孔中,使得轴体与定位件之间减少磨耗
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