一种气动榫钉枪的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种气钉枪，尤其涉及一种气动榫钉枪。
【背景技术】
[0002]目前世界上木材连接工艺主要包括:胶粘连接、钉连接和销连接、卯榫连接。钉销连接是木材连接中最常用的连接工艺，而其中又以气钉枪及铁气排钉连接工艺使用最广。铁气排钉连接工艺使用气栗提供动力，通过气钉枪快速击打铁气排钉完成木材的连接；因其高效、简便的使用特点广泛被使用于建筑，家具，装饰行业中的木质材料连接。
[0003]但在铁气排钉使用过程中，因其材质因素存在一些无法克服的现实使用问题；主要体现在:震动场合下，铁钉比木材硬度高，易发生较大木材上钉孔造成连接松动、铁质材料在潮湿环境中易生锈，降低连接强度、金属与木材不同材质造成连接外观美观度欠佳、铁气钉过于细小无法回收，木材中残留铁气钉会造成刀头损坏而使含钉木材无法回收再利用从而不利于环保。
[0004]而中国传统卯榫结构因木与木之间高摩擦系数、受力相似的弹性变形量，使得木材之间连接，抗震牢固度优于铁钉连接，用竹或木钉替代铁气钉，像卯榫结构一样实现对木材等材料的连接;就能消除减弱上述铁气钉工艺中出现的相应问题。近十几年不停有各种竹或木排钉的形式和制作工艺出现，但多都把工艺路线重点放在提高竹或木钉的硬度和强度上，由于竹或木材的硬度和硬度的均匀度在材质限制下，无论使用何种工艺现阶段都无法达到金属的硬度和均匀度，这就使得竹或木钉身无法承受撕裂木纤维和克服不断增大的摩擦力进入木材所需的力量，造成竹或木钉在击打时自身分解;这种套用铁钉直接打入的思维方式，用气钉枪直接击打竹或木钉使其像击打铁气钉一样直接打入木材的方式由于打入率低不稳定等问题而不具备现实实施的意义。
[0005]现在市场上，能用于竹木榫钉气钉枪很少，竹木钉在打入时，由于钉材质的原因容易发生劈叉，断裂等情况，严重影响作业的继续进行。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于针对现有技术生产的竹木榫钉气钉枪由于其结构原因，导致竹木钉在打入时，竹木钉容易发生劈叉，断裂等情况，严重影响作业的继续进行的不足，而提供一种采用先钉孔后出钉的循环动作结构，使得竹木钉在打入时，不易发生劈叉，断裂等情况的一种气动榫钉枪。
[0007]本发明的目的是这样实现的:
一种气动榫钉枪，包括动力部分和动作部分，其特征在于:
所述动力部分包括整体铸造的气室，位于气室下部的手柄，安装在气室中的气缸，位于气缸内的击打活塞，控制高压气体流向的前击平衡阀及前击阀座和后击平衡阀及后击阀座，以及位于手柄中的气路控制装置；
所述动作部分包括回转装置，连接击打活塞的活塞杆，安装在活塞杆前端的回针锤，约束回针锤和整体动力路径的转膛和钉膛以及位于钉膛前端的枪嘴，位于枪嘴下方的支板，以及位于支板下方的弹夹；
所述活塞杆透过气缸前端及气室前端的后击平衡阀和后击阀座延伸到气室外部，活塞杆不能绕其轴线转动;所述回针锤活动设置在活塞杆位于气室外部的端部，且回针锤能够绕活塞杆的轴线转动；回针锤上贯穿其两个端面、位于活塞杆轴线的下方、且与活塞杆轴线等距平行设置有两个圆针孔，所述圆针孔中分别设置有孔针和钉针，所述孔针的前部为圆锥尖头，钉针的前部为平头，且孔针的长度大于钉针的长度，所述孔针和钉针位于回针锤后方的端部均凸起有一个击针帽，所述击针帽的直径大于回针锤上的圆针孔的直径;所述活塞杆的正下方、与活塞杆平行固定设置有一个条形击锤，所述条形击锤的前端位于回针锤的后方。
[0008]所述活塞杆前部以主杆体轴线为中心线设置有台阶轴，台阶轴前端对称设置有一对凸耳，所述回针锤为圆柱形，其中心设置有与凸耳形状、尺寸相适应的凸耳槽孔，台阶轴前部的凸耳透过凸耳槽孔后，回针锤能够绕台阶轴旋转。
[0009]所述转膛为圆筒状结构，其后部位于气室前端外壁处、以活塞杆轴线为中心的沉孔内，回针锤位于转膛的膛孔中并能沿膛孔前后移动，所述回转装置设置在转膛靠近气室的一端的外侧、转膛与支板之间的位置。
[0010]所述回针锤锤体的外侧、与锤体轴向平行设置有条形滑翼，所述转膛膛体上加工有直线的滑翼槽，回针锤锤体上的条形滑翼嵌于滑翼槽中，回针锤不能相对于转膛转动。
[0011]所述钉膛为圆柱状结构，钉膛的后部紧密配合连接在转膛的前部，所述枪嘴后部设置有半圆槽，钉膛前部插入设置在枪嘴后部的半圆槽中，贯穿钉膛的两个端面、且与钉膛轴线平行设置有与回针锤上两钉孔相对应的孔针孔和钉针槽，所述两击针穿过回针锤后，置于孔针孔和钉针槽中；所述枪嘴前部下方，贯穿枪嘴设置有出钉孔，所述出钉孔的轴线与条形击锤的轴线重合;所述枪嘴的后部设置有一个半圆槽，所述半圆槽的尺寸与钉膛的外径尺寸相匹配，所述半圆槽的体上与钉膛的钉针槽相对应的位置设置有长条形过钉槽孔，弹夹位于过钉槽孔下方，过钉槽孔的形状尺寸与弹夹中榫排钉的形状尺寸相匹配。
[0012]所述气缸水平设置在气室内，气缸的外侧壁与气室的内侧壁之间竖直设置有固定连接件，固定连接件两侧的气室保持贯通，所述气缸与气室之间形成一个高压气腔，气缸的前后两个端面均位于高压气腔中，所述气室的侧壁上开设有进气通道，所述进气通道使高压气腔和手柄内部的高压气路贯通;所述气室的前端、气室与气缸之间设置有后击平衡阀，后击平衡阀通过后击阀座安装在气室前端的端部，后击平衡阀的端面与气缸的前端面紧密贴合连接;所述气室的后端、气室与气缸之间设置有前击平衡阀，前击平衡阀通过前击阀座安装在气室后端的端部，且前击阀座的端面与气缸的后端面之间紧密贴合连接。
[0013]所述手柄内有一个凹陷的凹槽，手柄及其内部的凹槽为一体铸造，凹槽设置有气路控制装置；
所述气路控制装置包括设置在手柄前部的扳机，设置在扳机后方的第一控制气阀，通过管路与第一控制气阀连接的、位于手柄内的凹槽中的小气缸及其内的活塞，设置在小气缸两端的动作弹簧，与活塞固定连接的动作条，与动作条对应设置有两个针阀，其中一个针阀通过气路与前击平衡阀、前击阀座连接，另一个针阀通过气路和后击平衡阀、后击阀座连接。
[0014]所述回转装置包括设置在转膛后部与支板之间的带齿轮的回转套、套在转膛外一端固定在转膛上的扭簧、套在转膛上绕转膛旋转并与扭簧另一端连接的大齿轮以及安装在支板中的过渡齿轮组；回转套后部加工有凹槽，在气室外与凹槽对应位置凸起有小凸块。
[0015]本发明具有以下优点:
1.本发明采用新型气钉枪的结构，在打钉时，枪嘴先在需要打钉的结构上打孔，这样大大减少了榫钉本身容易破裂以及强度不够的问题，同时能大大提高打钉的速度。
[0016]2.用竹或木直钉替代铁直钉具有技术性能上的优势；首先连接力上由于竹木，木木之间的摩擦系数要大于铁木之间的摩擦系数，竹或木钉对所连接对象之间的连接力高于使用铁钉产生的连接力；同材质之间相似的弹性变形量，使得在震动和晃动的环境中使用竹或木钉连接较于使用铁钉更加稳定牢固；相较于金属铁的氧化反应，使用竹或木钉在潮湿环境中不会氧化锈蚀，使用相似材质的竹或木钉对木材之间连接以及无钉帽结构，表层处理后的视觉美观度要优于不同材质的铁钉连接。
【附图说明】
[0017]图1为本发明提供的气动榫钉枪的主视剖视结构示意图。
[0018]图2为本发明提供的气动榫钉枪的转膛，钉膛部分俯视剖视结构示意图。
[0019]图3为本发明提供的气动榫钉枪的转膛，钉膛部分的立体剖视结构示意图。
[0020]图4为本发明提供的气动榫钉枪的枪嘴局部的立体剖视结构示意图。
[0021]图5本发明提供的气动榫钉枪的回针锤部的立体剖视结构示意图。
[0022]图6为本发明提供的气动榫钉枪的回针锤部分的左视结构示意图。
[0023]图7为本发明提供的气动榫钉枪的回转装