用于外骨骼机器人的柔性驱动结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种柔性驱动机构，属于机械技术及自动化技术领域。
【背景技术】
[0002]外骨骼机器人将人的智能与机器人所具有的强大的机械能量结合起来，综合为一个系统，不仅增强了人体的体力、速度和耐力，还具备保护人体和支持人体结构的功能。目前的外骨骼机器人系统多以刚性机构进行动力输出，但作为需要与人类直接接触的关节驱动器，柔顺性差，不能满足人机互动机器人对安全性及舒适性的要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种用于外骨骼机器人的柔性驱动结构，以解决目前外骨骼机器人系统多以刚性机构进行动力输出，但作为需要与人类直接接触的关节驱动器，柔顺性差，不能满足人机互动机器人对安全性及舒适性的要求的问题。
[0004]本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是:
[0005]—种用于外骨骼机器人的柔性驱动结构，它包括电机、电机安装座、第一锥齿轮、骨骼杆接头一、第二锥齿轮、第一转轴、弹性体、离轴式磁编码器、骨骼杆接头二和第二转轴，所述骨骼杆接头一和骨骼杆接头二均为“匚”字形框体，所述骨骼杆接头一设置在骨骼杆接头二内且其缺口端朝向骨骼杆接头二，所述电机通过电机安装座穿设在骨骼杆接头一上，所述第一锥齿轮位于骨骼杆接头一和骨骼杆接头二之间围合的空腔内且第一锥齿轮套装在电机的输出轴上，所述第一转轴位于骨骼杆接头二的一侧，所述第一转轴的一端依次穿过骨骼杆接头二和骨骼杆接头一且位于骨骼杆接头一和骨骼杆接头二之间围合的空腔内，所述离轴式磁编码器设置在骨骼杆接头二外且其套装在第一转轴的另一端上，所述第二转轴位于骨骼杆接头二的另一侧且其依次穿设在骨骼杆接头一和骨骼杆接头二上，所述弹性体套装在第一转轴上且其位于骨骼杆接头一和骨骼杆接头二之间，所述第二锥齿轮位于骨骼杆接头一和骨骼杆接头二之间围合的空腔内，所述第二锥齿轮套装在第一转轴上且其与第一锥齿轮相啮合。
[0006]本发明具有以下有益效果:
[0007]1、本发明通过采用带有弹性体的柔性驱动器，力控制通过弹性体变形的测量转化为位置控制，从而实现精确的力控制同时具有输出力低阻抗性、输出稳定、能量密度高的特点，并降低了系统的带宽，减小输出阻抗，
[0008]2、本发明能够有效地增加外骨骼机器人的稳定性，降低干扰影响，增强外部冲击下弹性体的缓冲保护作用。
[0009]3、本发明在用于外骨骼机器人康复或助力行走的环境中，显著提高了人机协调运动的舒适性以及运动连续性。
[0010]4、本发明结构简单且构造合理，有利于降低外骨骼机器人的使用成本。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的主视结构示意图；
[0012]图2是弹性体10的主视结构示意图；
[0013]图3是弹性体10的立体结构示意图；
[0014]图4是骨骼杆接头一4的立体结构示意图；
[0015]图5是骨骼杆接头二12的立体结构示意图；
[0016]图6是离轴式磁编码器11的主视结构示意图；
[0017]图7是本发明的使用状态图。
【具体实施方式】
[0018]【具体实施方式】一:结合图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7说明本实施方式，本实施方式包括电机1、电机安装座2、第一锥齿轮3、骨骼杆接头一 4、第二锥齿轮5、第一转轴8、弹性体10、离轴式磁编码器11、骨骼杆接头二 12和第二转轴14，所述骨骼杆接头一 4和骨骼杆接头二 12均为“匚”字形框体，所述骨骼杆接头一 4设置在骨骼杆接头二 12内且其缺口端朝向骨骼杆接头二 12，所述电机I通过电机安装座2穿设在骨骼杆接头一 4上，所述第一锥齿轮3位于骨骼杆接头一 4和骨骼杆接头二 12之间围合的空腔内且第一锥齿轮3套装在电机I的输出轴上，所述第一转轴8位于骨骼杆接头二 12的一侧，所述第一转轴8的一端依次穿过骨骼杆接头二 12和骨骼杆接头一 4且位于骨骼杆接头一 4和骨骼杆接头二 12之间围合的空腔内，所述离轴式磁编码器11设置在骨骼杆接头二 12外且其套装在第一转轴8的另一端上，所述第二转轴14位于骨骼杆接头二 12的另一侧且其依次穿设在骨骼杆接头一 4和骨骼杆接头二 12上，所述弹性体10套装在第一转轴8上且其位于骨骼杆接头一4和骨骼杆接头二 12之间，所述第二锥齿轮5位于骨骼杆接头一4和骨骼杆接头二 12之间围合的空腔内，所述第二锥齿轮5套装在第一转轴8上且其与第一锥齿轮3相啮合。
[0019]本发明中离轴式磁编码器11为现有产品，离轴式磁编码器11包括磁盘11-1和芯片11-2，所述芯片11-2设置在磁盘11-1上，所述磁盘11-1朝向骨骼杆接头二 12设置，所述芯片11-2设置在磁盘11-1远离骨骼杆接头二 12的一侧。
[0020]【具体实施方式】二:结合图1说明本实施方式，本实施方式中所述第二锥齿轮5通过平键一6套装在第一转轴8上，所述弹性体10通过平键二 9套装在第一转轴8上。平键一 6和平键二9的设置是为了用以传递转矩和运动；当第二锥齿轮5和第一转轴8之间、弹性体10和第一转轴8之间要求作轴向移动时，还可以起导向作用。其他未提及的结构及连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0021 ]【具体实施方式】三:结合图1说明本实施方式，本实施方式中所述第一转轴8通过第一轴承7与骨骼杆接头一 4相连接，所述第一转轴8通过第二轴承18与骨骼杆接头二 12相连接。
[0022]本实施方式中骨骼杆接头一 4的一侧加工有第一通过孔21，第一转轴8上套装有第一轴承7，第一转轴8通过第一轴承7穿设在骨骼杆接头一4的第一通过孔21内。与第一通过孔21靠近的骨骼杆接头二 12的一侧上加工有第二通过孔23，第一转轴8上套装有第二轴承18，第一转轴8通过第二轴承18穿设在骨骼杆接头二 12的第二通过孔23内。
[0023]本实施方式中骨骼杆接头一4的另一侧加工有第三通过孔22，第二转轴14上套装有第三轴承13，第二转轴14通过第三轴承13穿设在骨骼杆接头一4的第三通过孔22内，骨骼杆接头二 12的另一侧加工有第四通过孔24，第二转轴14通过第四轴承15穿设在骨骼杆接头二 12的第四通过孔24内，骨骼杆接头二 12外设置有轴端盖16，轴端盖16用于扣合在第二通过孔23上。其他未提及的结构及连接关系与【具体实施方式】一或二相同。
[0024]【具体实施方式】四:结合图1、图2、图3和图7说明本实施方式，本实施方式中所述弹性体10包括圆环形本体10-1、中心柱体10-2和三组辐条10-3，所述三组辐条10-3均布在圆环形本体10-1内，中心柱体10-2位于圆环形本体10-1内，所述中心柱体10-2沿其轴向方向加工有转轴穿过孔10-4，每组辐条10