自动模切机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模切设备，更具体地说，它涉及一种自动模切机。
【背景技术】
[0002]在生产印刷有商标、使用说明等图案的贴纸的过程中，最后一道工序是对印刷好的贴纸进行裁剪，将其裁剪成与印刷的图案相应的形状，常用的是裁剪成方形，这时需要用到一种模切机，包括机架主体，机架主体上设有向外倾斜的固定板，固定板上固定设有切刀，机架外部连接有可活动翻板，翻板通过驱动部件驱动，翻板贴合设有垫板，工作时，待裁剪的贴纸平铺在垫板上与切刀相对应的位置(即垫板上的加工区域)，贴纸就位之后，水平放置的翻板转动并且拉动翻板与固定板相接触，垫板上的贴纸与圆形切刀相接触，在拉动翻板的作用力的作用下，贴纸随即被按压裁剪出相应的形状。
[0003]在现实的生产过程中，由于自动模切机是连续的不间断循环运动的，那么上料和收料也需要随时跟进，工作人员需要不停的将裁剪完的贴纸从翻板上拿下并且将待裁剪的贴纸放置到翻板上相应的位置，这样不停的重复动作造成工作量十分大，并且工作内容枯燥无谓，长时间操作，工作效率也会变得十分底下。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种可以自行上料自动模切机。
[0005]本实用新型的另一目的在于提供一种可以自行上料和收料的自动模切机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种自动模切机，包括模切机本体，所述模切机本体包括翻板、固定板，所述固定板上设有切刀，所述翻板上设有与切刀对应的定位部件，所述模切机本体外侧设有上料装置，所述上料装置包括机架，所述机架上设有放置待加工贴纸的上料板，所述上料板下端设有第一挡板，所述机架上还设有水平上料气缸，所述水平上料气缸的活塞杆连接有上料滑块，所述上料滑块上设有竖直上料气缸，所述竖直上料气缸的活塞杆上设有中空的第一吸杆，所述第一吸杆上还设有吸气口，所述第一吸杆上沿轴向设有若干第一吸盘，所述第一吸盘能与翻板以及上料板接触。
[0007]较佳的，所述机架上位于上料装置上方设有收料装置，所述上料板上方设有放置成品贴纸的收料板，所述收料板下端设有第二挡板所述机架上还设有水平收料气缸，所述水平收料气缸的活塞杆连接有收料滑块，所述收料滑块上设有竖直收料气缸，所述竖直收料气缸的活塞杆上设有中空的第二吸杆，所述第二吸杆上还设有进气口，所述第二吸杆上沿轴向设有若干第二吸盘，所述第二吸盘能与翻板以及收料板接触。
[0008]较佳的，所述定位部件包括通过自粘胶粘接在翻板上的海绵块。
[0009]较佳的，所述上料板上设有夹紧部件，所述夹紧部件包括对称设置在上料板上的滑槽，所述滑槽平行于第一吸杆设置，所述滑槽内滑移连接有侧挡板，所述上料板背部设有凸台，所述凸台靠近上料板中轴线设置，所述凸台上与滑槽平行设有弹簧，所述弹簧一端固设于凸台上，另一端固设于侧挡板上。
[0010]较佳的，所述机架两侧设有隔离网。
[0011]本实用新型相对现有技术相比具有:工作时，上料板上堆放有待加工贴纸，收料板上堆放有从翻板上收集起来的成品贴纸，通过设置上料装置以及收料装置即可实现模切机的自动上料以及收料，解放了劳动力，提高了工作效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型自动模切机实施例的总装配图一；
[0013]图2为本实用新型自动模切机实施例的总装配图二 ；
[0014]图3为本实用新型自动模切机实施例的总装仰视图；
[0015]图4为本实用新型自动模切机实施例的工作状态一；
[0016]图5为本实用新型自动模切机实施例的工作状态二；
[0017]图6为本实用新型自动模切机实施例的工作状态三；
[0018]图7为本实用新型自动模切机实施例的工作状四。
[0019]图中:1.模切机本体；12.翻板；121.海绵块；13.固定板；131.切刀；2.机架；21.上料板；211.第一挡板；212.凸台；213.滑槽；22.收料板；221.第二挡板；23.水平上料气缸；25.水平收料气缸；3.上料滑块；31.竖直上料气缸；4.收料滑块；41.竖直收料气缸；5.第一吸杆；51.第一吸盘；6.第二吸杆；62.第二吸盘；7.侧挡板；8.弹簧；9.待加工贴纸；10.成品贴纸。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型自动模切机实施例做进一步说明。
[0021]一种自动模切机，包括模切机本体1，模切机本体I包括翻板12、固定板13，固定板13上设有切刀131，翻板12上设有与切刀131对应的定位部件，本实施例中的定位部件包括通过自粘胶粘接在翻板12上的若干海绵块121，拆卸安装方便，可以重复使用，海绵块121围绕成加工区域，待加工贴纸9位于海绵块121所限定的范围内，不会滑动，造成剪切失败，自动模切机工作时，固定板13不动，翻板12循环开合，当翻板12闭合时位于翻板12上的待加工贴纸9与固定板13上的切刀131接触，待加工贴纸9被剪切为成品，剪切完毕之后，翻板12打开，取出成品贴纸10。
[0022]模切机本体I外侧设有上料装置，上料装置包括机架2以及驱动装置，机架2上设有放置待加工贴纸9的上料板21，上料板21焊接在机架2上，在加工时，由于翻板12打开时是倾斜的，为了上下料方便，上料板21倾斜设置，倾斜的角度参考翻板12打开时翻板12与固定板13的夹角，上料板21下端焊接第一挡板211，设置第一档板，可以防止待加工贴纸9从上料板21上滑落，机架2上还设有水平上料气缸23，水平上料气缸23的活塞杆连接有上料滑块3，上料滑块3上设有竖直上料气缸31，竖直上料气缸31的活塞杆上设有中空的第一吸杆5，第一吸杆5上还设有吸气口，第一吸杆5上沿轴向设有若干第一吸盘51，第一吸盘51可以与翻板12以及上料板21接触，水平上料气缸23以及竖直上料气缸31由驱动装置驱动，水