节能门窗窗框的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及门窗技术领域，具体地说，涉及一种节能门窗窗框。
【背景技术】
[0002]为了增大采光通风面积或表现现代建筑的性格特征，建筑物的门窗面积越来越大，更有全玻璃的幕墙建筑。这使得门窗的热损失占建筑的总热损失的40%以上，所以门窗节能是建筑节能的关键。门窗既是能源得、失的敏感部位，又关系到采光、通风、隔声、立面造型等。这就对门窗提出了更高的要求，在窗的发展上，阳台窗向落地推拉式发展，开发新型中悬和上悬式窗；卫生间主要发展通气窗，具有防视线和通风两种功能；厨房窗将向长条窗发展，设在厨房吊柜和操作台之间。
[0003]现有的门窗在打开方式多为推拉式，这种构造使得窗子很难完全打开，造成门窗有效面积的缩减。此外，现有的门窗在窗框的转角连接处理上缺乏一种简便易行的机制，这就导致了现有门窗生产效率的较低下。最重要的是，现有门窗在遮阳处理上，均是采用独立的窗帘机构，这造成了门窗系统的冗繁，而且还会占据大量的室内空间。
【发明内容】
[0004]本发明的内容是提供一种节能门窗窗框，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
[0005]根据本发明的节能门窗窗框，其包括支撑架和窗框，支撑架嵌于墙面内用于保持窗框；窗框包括4根首尾相连的窗格，任意2根窗格通过连接机构连接，连接机构包括外连接体和内连接体，外连接体和内连接体卡在所述任意2根窗格的连接处后连接在一起；窗框上还设有遮阳机构，遮阳机构包括固定轴、卷筒和滑动轴；固定轴固定在窗框的一竖直窗格上，卷筒套设在固定轴上，一发条弹簧一端与固定轴外壁连接另一端与卷筒内壁连接；卷筒外壁卷绕有遮阳布，遮阳布自由端与滑动轴连接；窗框的2个水平窗格上设有与滑动轴两端配合的滑槽，使得滑动轴能够沿着窗框的2个水平窗格滑动；滑动轴上设有卡扣，窗框的另一竖直窗格上设有与卡扣配合的卡槽。
[0006]本发明的连接机构包括2个分体的外连接体和内连接体，这使得外连接体和内连接体便于制造。在使用本发明的连接机构对矩形窗框的转角处进行连接时，矩形窗框的每个转角处均设有一个连接机构，这使得在对矩形窗框进行连接时，只需要将外连接体和内连接体依次套合在连接处并将外连接体和内连接体固接起来即可实现。通过本发明的连接机构，能够简便、易行的对矩形窗框进行连接，而且连接机构能够将窗格的连接处包覆起来，避免因窗格切断处的锐利而对使用者造成的伤害。另外，连接后的窗框在4个连接机构的配合下具有较强的稳固性，从而保证了窗框的安全性能。
[0007]本发明的遮阳机构能够设置在窗框上，这就能够避免现有窗帘机构带来的冗繁，从而实现门窗的精简以符合消费者对精简家具的要求。本发明的遮阳机构包括固定轴、卷筒和滑动轴，卷筒通过发条弹簧与固定轴连接，卷筒上缠绕有遮阳布，遮阳布的自由端与滑动轴连接，滑动轴构造成能够在2个水平窗格上滑动，这种构造使得，本发明的遮阳机构在不需要使用时能够自动缩回卷筒上，另外卷筒是能够设置在窗框的一竖直窗格内的，这就使得遮阳布缩回卷筒时不会影响窗子的外观和透光性能。本发明的滑动轴上还构造有卡扣，窗框对应卡扣位置设有卡槽，这使得滑动轴能够通过卡扣与卡槽的配合实现定位，保证了本发明的遮阳布能够稳定的提供遮阳功能。
[0008]作为优选，外连接体包括一体化的第一侧挡板和外挡板，内连接体包括一体化的第二侧挡板和内挡板；内挡板和外挡板配合将所述任意2根窗格所成角度限定成直角，第一侧挡板和第二侧挡板配合对所述任意2根窗格连接处的侧面进行限位。
[0009]作为优选，外挡板的端部向外延伸构造成与第二侧挡板端部配合的外连接条，内挡板端部向外延伸构造成与第一侧挡板端部配合的内连接条。
[0010]本发明的外连接体和内连接体还能够通过例如螺钉铆接在一起，使得外连接体和内连接体能够方便的安装和拆卸，实现了本发明的连接机构的重复利用。
[0011]作为优选，滑动轴两端均设有轴承。
[0012]本发明的滑动轴两端均可以设有例如轴承，这使得滑动轴能够方便的在窗框上滑动。
[0013]作为优选，卡槽内构造有引导腔和行程腔，引导腔用于引导卡扣水平插入，行程腔与引导腔的共同腔壁上设有行程口 ；卡槽内设有卡销，卡扣上设有与卡销配合的卡孔；卡销包括垂直段、水平段和卡勾段，垂直段通过弹簧设在行程腔内，水平段从行程口处伸入引导腔，卡勾段用于与卡孔配合。
[0014]通过本发明中对卡槽的构造，使得卡扣能够自主扣合在卡槽上，且扣合后需要人力才会从卡槽中脱离，避免了卡扣的非人为脱离。
[0015]作为优选，卡勾段正对引导腔的面构造成斜面，所述斜面用于在卡扣插入引导腔时将卡销向内压。
[0016]本发明的卡勾段正对引导腔的面构造成斜面，从而实现了卡扣自主与卡槽扣合。
【附图说明】
[0017]图1为实施例1中复合节能门窗的示意图；
[0018]图2为实施例1中密封机构的示意图；
[0019]图3为实施例1中窗框的示意图；
[0020]图4为实施例1中连杆机构的示意图；
[0021]图5为实施例1中外连接体的示意图；
[0022]图6为实施例1中内连接体的示意图；
[0023]图7为实施例1中遮阳机构与窗框的连接示意图；
[0024]图8为实施例1中遮阳机构的示意图；
[0025]图9为实施例1中卡槽的内部结构示意图；
[0026]图10为实施例1中紧固卡槽的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。
[0028]实施例1
[0029]如图1、图2、图3所示，为本实施例中复合节能门窗的示意图，其包括支撑架110和窗框120，支撑架110正面设有连杆机构130，支撑架110背面设有密封机构。支撑架110嵌于墙面内用于保持窗框120，连杆机构130连接支撑架110和窗框120用于使窗框120能够相对支撑架110发生位移。
[0030]密封机构包括窗框轨道210，窗框轨道210包括依次连接的上轨道211、连接杆212和下轨道213，上轨道211、连接杆212和下轨道213分别贴合支撑架110的上横梁、一侧立柱和下横梁。连接杆212上设有紧固卡槽220，上轨道211和下轨道213上均设有紧固支柱230 ;窗框120的竖直窗格上设有与紧固卡槽220配合的紧固卡扣310，窗框120的2个水平窗格上均设有与紧固支柱230的配合的“L”形紧固槽道320 ;紧固槽道320使得窗框120能够沿着紧固支柱230向支撑架110移动，使其与窗框轨道210贴合后向连接杆212移动并使得紧固卡扣310插入紧固卡槽220内。
[0031]窗框120通过窗框轨道210贴合在支撑架110上；窗框120包括4根首尾相连的窗格，任意2根窗格通过连接机构121连接，连接机构121包括外连接体500和内连接体600，外连接体500和内连接体600卡在所述任意2根窗格的连接处后连接在一起。
[0032]如图4所示，为本实施例中连杆机构130的示意图，其包括第一连接座410、第一连杆420、第二连杆430和第二连接座440，第一连接座410设置在支撑架110的另一侧立柱上，第一连杆420的一端与第一连接座410转动连接，第一连杆420的另一端与第二连杆430的一端转动连接，第二连杆430的另一端与第二连接座440转动连接，第二连接座440设置在窗框120的横向窗格上。
[0033]连杆机构130有2个，用于分别将窗框120的上、下窗格连接在支撑架110的同一侧立柱上。第一连杆420和第二连杆430的长度相等，第二连接座440设置在窗框120的横梁中部。第一连接座410包括相互平行的2个支架，第一连杆420通过第一销钉411设置于2个支架之间。第一连杆420的端部构造有轴向凹槽，第二连杆430通过第二销钉421设置于轴向凹槽内。第二连接座440也包括相互平行的2个支架，第二连杆430通过第三销钉441设置于2个支架之间。
[0034]如图5、图6所示，为本实施例中外连接体500和内连接体600的示意图。其中，夕卜连接体500包括一体化的第一侧挡板510和外挡板520，内连接体600包括一体化的第二侧挡板610和内挡板620。内挡板620和外挡板520配合将所述任意2根窗格所成角度限定成直角，第一侧挡板510和第二侧挡板610配合对所述任意2根窗格连接处的侧面进行限位。
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