内置批头的电动螺丝批的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电动手工具，尤其涉及一种内置批头的电动螺丝批。
【背景技术】
[0002]在设备安装或维修过程中，经常会遇到旋紧或拧松螺丝的情况，对于一些直径较大的螺丝，用活口扳手或套筒扳手拆装时需花较长的时间，另外使用传统的螺丝刀或扳手很不方便，工作效率低，劳动强度大。电动螺丝批作为一种方便高效的拧螺丝工具，目前已在家庭使用和施工作业过程中得到越来越广泛的应用。电动螺丝批一般包括具有手柄的壳体，壳体的前端工作面上穿设有输出轴，输出轴的前端面上设有横截面呈多边形状的批头插孔，各种型号大小的批头可以插设在前述的批头插孔内，壳体的身部内设有电动机，电动机的传动轴通过齿轮减速箱与输出轴传动相连以驱动输出轴绕自身轴线旋转，壳体的柄部安装有向电动机提供动力的能充电电源。
[0003]如一专利号为ZL01271639.1 (公告号为CN2508901Y)的中国实用新型专利《直流电动螺丝批》，及一申请号为ZL201010525872.1 (公开号为CN101983844A)的中国发明专利《充电式电动螺丝刀》，它们均披露了这样电动螺丝批结构。
[0004]针对不同的大小规格的螺钉，现有的电动螺丝批需要配套很多不同型号和规格的批头，如一字型、十字型、米字型批头，批头的大小也各异，这些批头一般没有相对固定放置的场所，批头一般放置在一盒体内，使用时，将相关批头拿出插入电动螺丝批的批头插孔内，也就是说各批头与电动螺丝批两者是彼此独立的，不仅存在批头易丢失的可能，而且取拿批头不方便，每次使用还需用手将批头取出并插入批头插孔，拿取批头相当不方便，浪费时间，工作效率低。
[0005]另外现有电动螺丝批在实际使用过程中会遇到所要拧动的螺丝位于靠近墙面或某个侧壁的情况下，由于现有电动螺丝批中的输出轴设置在壳体前端面的中心位置处，可能会因电动螺丝批机壳头部的阻挡使得安装在输出轴上的批头无法正向插入拧动螺丝。
【发明内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种批头内置的电动螺丝批，该螺丝批不仅更换批头方便，而且批头不容易丢失。
[0007]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种内置批头的电动螺丝批，包括设于机壳内的电机、穿设在机壳前端的输出轴，输出轴上设有横截面呈多边形状的批头插孔，电机的输出端通过减速齿轮箱与输出轴传动连接；其特征在于:所述机壳内约束有能绕自身轴线旋转的转盘，转盘部分显露出机壳供人转动，转盘上沿圆周间隔设有多个轴向贯穿的容置孔，每个容置孔内均设有一个批头，所述批头插孔为轴向贯穿输出轴的穿孔，所述机壳内还约束有能轴向滑移地推杆，推杆的前端设有能吸住批头尾端的磁铁，推杆的前移能从所述批头插孔后端插入以推动其内的批头，推杆由设于机壳上的推钮驱动而能前后滑移。
[0008]上述机壳内约束有一能前后滑移的滑块，所述推杆的后端连接在该滑块上，所述推钮约束在机壳上端面上并能前后滑移，推钮的下端伸入机壳内与所述滑块连接以能带动滑块前后滑移。该结构便于推钮与推杆之间形成快捷地连接，便于组装。
[0009]上述滑块的左右两侧具有侧凸的导向部，所述机壳内的左右两侧设有与所述导向部相配且沿前后方向设置的滑槽，导向部插设在滑槽内并能前后滑移。通过导向部与滑槽的导向配合，使得滑块能平稳地前后滑移。
[0010]上述滑块的上端面具有内凹部，所述推钮的下部具有环形壁，环形壁插入内凹部内，并在内凹部内设有作用于推钮并使推钮保持上移趋势的弹簧，该弹簧位于环形壁内，所述机壳内前端的左右两侧设有贯穿滑槽的上壁的缺口，在推钮带动滑块前移至将批头推至显露出输出轴外的状态下，所述推钮在弹簧作用下上移并使环形壁的侧边穿过该缺口，同时环形壁的侧边被缺口的后壁阻挡，下压推钮能使推钮的环形壁下移，并使环形壁的侧边向下穿过缺口并位于滑槽内，在推钮带动滑块前后滑移的整个过程中，所述环形壁的侧边始终位于滑槽内。前述结构设计针对螺丝批使用情况特别设计，在推钮带动推杆前移至批头外露工作状态时，通过缺口后壁对环形壁的阻挡，放置批头受力时，被动退回，而在推钮带动滑块前后滑移至批头内藏状态，环形壁的侧边始终位于滑槽内，这样以便能随时推动推杆前移。
[0011]上述内凹部的底面具有两向上凸起且左右间隔设置的立壁，所述环形壁套设在立壁外周，所述弹簧位于两立壁之间；立壁不仅给弹簧提供安装位，同时也对环形壁起到约束作用，对推钮的上下移动起到导向作用。所述机壳的上端面设有左右间隔并向上延伸设置遮挡壁，所述推钮位于两遮挡壁之间。由于弹簧在初始状态下使推钮向上弹起，推钮与机壳之间形成间隙，影响外观，支架遮挡壁结构遮挡间隙，使得机器更专业美观。
[0012]上述滑块的固定有能随滑块一起滑移的弹性钢丝，弹性钢丝的左右两侧具有弯折形成的呈U形的弹性部，弹性部外露出滑块的侧面，所述机壳内的左右两侧均设有与相应弹性部相配的前卡槽和后卡槽，前卡槽和后卡槽沿前后间隔设置，在推钮带动滑块前移至将批头推至显露出输出轴外的状态下，所述弹性部卡入前卡槽，在推钮带动滑块后移至将批头拉回至藏于输出轴内的状态下，所述弹性部卡入后卡槽。在镭射灯处于可更换批头状态时，通过弹性钢丝中弹性部与卡槽的卡位配合，防止推钮意外前行导致的转盘无法转动情况出现，同时也增加推钮推动的手感，有位置提示作用。
[0013]为方便转动转盘，上述机壳的前部左右两侧开有供转盘显露出来的侧窗口，为直接观察位于转盘内待使用的螺丝批型号，所述转盘外周壁的前部开有多个槽口，各槽口与容置孔一一对应并与容置孔的前部相通，以使批头的头部显露出来，所述机壳的顶面开有用以显露出的批头的观察窗，观察窗上设有透明板。
[0014]上述输出轴偏心设置并靠近机壳的前端面的上边沿，输出轴通过轴承套支承在机壳内，所述减速齿轮箱的输出端与输出轴的后端之间通过传动齿轮组传动连接。由于输出轴偏心设置并靠近机壳的前端面的上边沿，输出轴与机壳前端边沿之间的间距少，操作时，将靠近输出轴的机壳前端边沿与障碍物(如墙壁)位于同侧，能减少与障碍物发生干涉的部位面积，使该电动螺丝批适合靠近障碍物进行操作。
[0015]上述传动齿轮组包括主动齿轮、第一被动齿轮和第二被动齿轮，所述主动齿轮设于减速齿轮箱的输出端上，第一被动齿轮设于输出轴的后端，所述第二被动齿轮同时与主动齿轮和第一被动齿轮传动啮合，第二被动齿轮设于所述轴承套上。当然被动齿轮也可以只有一个。
[0016]为方便转盘的安装，上述减速齿轮箱的前部具有向前延伸的安装部，所述转盘套设在该安装部上。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:批头内置于螺丝批内，不易丢失，需要更换批头只需转动转盘，当转盘上某个容置孔内的批头对准推杆后，推动推钮，推杆就可将需要的批头推出使用，使用完成后，只需反向推动推钮，推钮带动推杆后移，批头由于被吸附在推杆的前端，就能将批头重新缩入容置孔内，等待下次更换，故批头更换方便。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例的立体结构示意图(批头外露)；
[0019]图2为本实用新型实施例的剖视图(批头外露)；
[0020]图3为图2的A — A向剖视图；
[0021]图4为本实用新型实施例去掉一半机壳的立体示意图(批头外露);
[0022]图5为本实用新型实施例的立体结构示意图(批头内藏)；
[0023]图6为本实用新型实施例的剖视图(批头内藏)；
[0024]图7为本实用新型实施例一半机壳的立体示意图
[0025]图8为本实用新型实施例转盘安装到减速齿轮箱上的状态分解图；
[0026]图9为本实用新型实施例推杆、滑块和推钮的安装状态分解图。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0028]如图1?8所示，为本实用新型的一个优选实施例。
[0029]一种内置批头的电动螺丝批，包括设于机壳I内的电机2、穿设在机壳I前端的输出轴6，输出轴6上设有横截面呈多边形状的批头插孔61，电机2的输出端通过减速齿轮箱3与输出轴4传动连接。
[0030]机壳I内约束有能绕自身轴线旋转的转盘5，减速齿轮箱3的前部具有向前延伸的安装部31，转盘5活动套设在该安装部31上。转盘5部分显露出机壳I供人转动，机壳I的前部左右两侧开有供转盘5显露出来的侧窗口 15，转盘5上沿圆周间隔设有多个轴向贯穿的容置孔51，每个容置孔51内均设有一个批头4，批头插孔61为轴向贯穿输出轴的穿孔，转盘5外周壁的前部开有多个槽口 52，各槽口 52与容置孔51——对应并与容置孔51的前部相通，以使批头4的头部显露出来，机壳I的顶面开有用以显露出的批头的观察窗16，观察窗16上设有透明板17。
[0031]机壳I内还约束有能轴向滑移地推杆7，机壳I内约束有一能前后滑移的滑块9，滑块9的左右