执手机构和具有该执手机构的锁体的制作方法

文档序号:8842970阅读:564来源:国知局
执手机构和具有该执手机构的锁体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锁紧机构,特别是涉及一种执手机构和具有该执手机构的锁体。
【背景技术】
[0002]目前,市场上的电子锁执手结构大多数换向不方便,如果需要换向,必须将执手整个拆下来,在实际操作过程中非常不方便。
[0003]为了减少拆装步骤,有些厂家将执手设计成两部分,执手包括执手柄和执手头,执手柄通过连接螺钉与执手头连接,执手头与锁芯连接,当需要进行换向时,需要将执手柄上的连接螺钉拆下,将执手柄转向180度,然后再将连接螺钉拧上,这种结构虽然简化了拆装步骤,但在锁的正常使用过程中,由于连接部分太过单薄,很容易松脱,此外,由于连接螺钉直接暴露在锁体的外表面,很容易让不法分子对锁进行破坏。
【实用新型内容】
[0004]针对以上现有执手机构的不足,本实用新型提供了一种锁体换向机构,以解决现有执手机构换向不方便和使用安全性不足的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型提供的一种执手机构,包括执手、定位板、转动架、第一弹性元件和第二弹性元件;所述执手的转轴依次穿过锁面板、第一弹性元件、定位板与转动架卡接;所述第一弹性元件的两端固定在锁面板上;
[0006]所述转动架为凸轮结构,其突出部具有向所述定位板的方向延伸的折弯,所述定位板的外围设有凸起,所述凸起位于所述转动架的突出部的一侧;
[0007]所述第二弹性元件位于所述转动架的突出部的另一侧,所述转动架的突出部在转动过程中可使所述第二弹性元件变形并绕过所述第二弹性元件。
[0008]进一步地,上述的执手机构中,所述第一弹性元件为扭簧,所述扭簧的两端分别固定在设于锁面板上的两个限位块上,另一端固定在转动架的突出部上。
[0009]进一步地,上述的执手机构中,所述第二弹性元件包括复位弹簧和卡板,所述卡板设于所述转动架的突出部的一侧,所述复位弹簧的一端与卡板固定,另一端固定在锁面板上。
[0010]进一步地,上述的执手机构中,所述复位弹簧包括第一复位弹簧和第二复位弹簧,所述卡板为T字形,所述第一复位弹簧和第二复位弹簧分别设于所述卡板的两侧。
[0011]进一步地,上述的执手机构中,所述第二弹性元件还包括定位座和盖板,所述定位座固定在锁面板上,所述复位弹簧和卡板安装在所述定位座上,所述盖板设于所述复位弹簧和卡板的上方并与所述定位座固定连接,所述卡板至少部分从所述盖板中伸出。
[0012]进一步地,上述的执手机构中,所述定位座上设有与所述复位弹簧相匹配的导向槽。
[0013]进一步地,上述的执手机构中,所述执手的转轴的端部与所述转动架之间设有垫圈和挡圈。
[0014]为了实现相同的目的,本实用新型还提供了一种锁体,其包括上述的执手机构。
[0015]上述技术方案所提供的一种执手机构和锁体,下压或上提执手,可是转动架转动,转动架的突出部压迫第二弹性元件并使第二弹性元件发生变形,进而使得该转动架的突出部可从第二弹性元件的一侧转动到另一侧,可实现锁体的快速换向,同时,由于在使用过程中,不需要拆除任何零件即可实现锁体的换向,因此可提高使用安全性。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的执手机构的爆炸图;
[0017]图2是本实用新型的锁体下压执手时的内部结构视图(盖板未示出);
[0018]图3是本实用新型的锁体上提执手时的内部结构视图(盖板未示出);
[0019]图4是本实用新型的锁体处于右开门状态的内部结构视图;
[0020]图5是本实用新型的锁体从右开门向左开门转换过程的内部结构视图(盖板未示出);
[0021]图6是本实用新型的锁体处于左开门状态的内部结构视图。
[0022]其中,1、锁面板;11、第一限位块;12、第二限位块;2、执手;3、执手的转轴;4、定位板;41、凸起;5、转动架;51、突出部;52、折弯;6、第一弹性元件;7、第二弹性元件;71、卡板;72、第一复位弹簧;73、第二复位弹簧;74、定位座;75、盖板;76、第一导向槽;77、第二导向槽;8、垫圈;9、挡圈。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例,对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。需要指出的是,本实施例中所述的多个指的是两个或两个以上。
[0024]如图1和图3所示,本实用新型实施例的一种执手机构,其包括执手2、定位板4、转动架5、第一弹性元件6和第二弹性元件7 ;执手的转轴3依次穿过锁面板3、第一弹性元件6、定位板4与转动架5卡接,使得在下压或上提执手2时,;执手的转轴3的转动会带动转动架5 —起转动,而定位板4则不会随着;执手的转轴3 —起转动;第一弹性元件6的两端固定在锁面板I上,第一弹性元件6对执手的转轴3产生一定的扭力作用,使得执手2在自然状态下,不会受到重力的作用而下垂。
[0025]本实施例的转动架5为凸轮结构,其突出部51具有向定位板4的方向延伸的折弯52,定位板4的外围设有凸起41,该凸起41位于转动架的突出部51的一侧,在转动架5向定位板4的凸起41的方向转动的时候,转动架5的突出部51会推动定位板4的凸起41,而凸起41与开关门的锁机构连接,凸起41的转动会触发离合器的拨叉拨动,进而使驱使锁舌做伸缩运动,以实现开锁或锁定的功能。
[0026]本实施例的第二弹性元件7位于转动架5的突出部51的另一侧,即与定位板4的凸起41位于不同的一侧,第二弹性元件7的变形方向与转动架5的转动方向平行,使得转动架5向第二弹性元件7的方向转动的过程中,转动架5的突出部51可使第二弹性元件7发生变形,进而可以使得转动架5的突出部51绕过第二弹性元件7以从第二弹性元件7的一侧转动到另一侧,不需要拆卸执手,可实现锁体的快速换向,同时,由于在使用过程中,不需要拆除任何零件即可实现锁体的换向,因此可提高使用安全性。
[0027]本实施例的第一弹性元件6为扭簧,该扭簧固定在设于锁面板I上的两个限位块上,该两个限位块分别为第一限位块11和第二限位块12,由此使得,转动架5无论是逆时针转动还是顺时针转动,都会受到扭簧的作用,进而使得执手2具有一定的扭力,使得执手2在自然状态下,不会受到重力的作用而下
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