一种门铰链结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种门铰链结构，主要适用于蒸箱、烤箱、微波炉等烹饪类产品。
【背景技术】
[0002]蒸箱、烤箱、微波炉等烹饪类产品，有部分为下拉门结构，不可避免均需要使用铰链来控制开门和关门的力度，目前市场上的门铰链结构大部分为单弹簧结构，对开门和关门的力度控制不够理想。如专利号为ZL 201220268731.0 (授权公告号为CN 202659009 U)中国实用新型专利所公开的《下拉式微波炉门体的铰链结构》，该铰链结构包括铰链、铰链支撑、铰链轴、铰链支架、铰链固定板以及弹簧，其中铰链支架与铰链通过铰链轴进行固定，铰链支架的内底部中部设置有两个或者两个以上的凸台，铰链固定板放置于凸台的一侧，弹簧为压簧，铰链与压簧装配在一起。虽然，该铰链结构可降低装配时由于累积公差而导致的问题，装配方便、制造成本低，并可广泛适用于微波炉、电烤炉等家用电器的门体铰接，但是，由于该铰链结构采用单弹簧结构，因而存在着开门和关门手感不佳，并且在门关闭后，该压簧不能继续使门压紧前板，即不能提供足够的门关紧力，进而可能会导致门体的微波密封效果不佳。综上所述，有待对现有的门铰链结构作进一步改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种开门和关门手感好并在关门状态下能提供门关紧力的门铰链结构。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该门铰链结构，包括铰链座和铰链摆杆，铰链摆杆底端与铰链座的前端相铰接，其特征在于还包括有:铰链连杆、拉簧和压簧机构，所述铰链连杆设于铰链座的上方，铰链连杆的前端铰接于铰链摆杆的底端，所述拉簧始终处于拉伸状态，拉簧的前端安装在铰链连杆的后端，拉簧的后端安装在铰链座的后端，所述压簧机构安装在铰链座上并位于所述铰链连杆的下方，在门处于关闭和打开小于设定角度的状态下，所述压簧机构施力于铰链摆杆而产生阻止门被打开的力，在门打开至超过上述设定角度的状态下，所述压簧机构解除对所述铰链摆杆的施力而不再产生阻止门被打开的力。
[0005]优选地，所述铰链座前端的两侧壁上均开有水平设置并自前向后分布的条形安装孔，在铰链座上位于条形安装孔的后方设有竖向限位板，在所述竖向限位板上开有限位孔，所述的压簧机构包括滑动轴、压簧穿杆和压簧，所述滑动轴的两端分别设于对应侧的条形安装孔内，且滑动轴能在条形安装孔内前后向滑动，所述压簧穿杆的前端固定在滑动轴的中间，压簧穿杆的后端穿设在所述的限位孔内，所述的压簧套设在所述的压簧穿杆上，压簧的前端与压簧穿杆的前端部相抵，压簧的后端与所述的限位板相抵，在所述滑动轴上安装有能直接作用于铰链摆杆的施力部件，在门处于关闭和打开小于设定角度的状态下，所述施力部件在压簧的弹力下施力于铰链摆杆而产生阻止门被打开的力。
[0006]进一步优选，在所述铰链摆杆的底端形成有弧形缺口，所述的施力部件为套设在滑动轴上的滑轮，在门处于关闭及打开小于设定角度的状态下，所述滑轮嵌入所述的弧形缺口，在门打开超过设定角度的状态下，所述滑轮脱离所述的弧形缺口。这样，随着铰链摆杆的摆动，滑轮能顺利嵌入弧形缺口内或者从弧形缺口脱离，相应地，滑轮对铰链摆杆产生推力或者推力消失。
[0007]进一步优选，在所述铰链连杆前端的底部设有在关门状态下能供滑轮的顶部嵌入的第一滑槽。这样，在关门状态下，滑轮前侧部嵌入弧形缺口内的同时，滑轮的顶部同时嵌入在第一滑槽内，从而使滑轮得以进一步限位。
[0008]进一步优选，在所述铰链连杆中间的底部设有第二滑槽，在所述铰链座的对应位置固定有限位轴，在所述的限位轴上套设有在关门状态下嵌入在所述第二滑槽内的限位轮。这样，在关门状态下，限位轴和限位轮可以对铰链连杆进行限位，开门过程中，限位轴和限位轮逐渐脱离第二滑槽，并进而使铰链座与铰链连杆相脱开。
[0009]为了避免放置在门上的菜肴滑落，所述铰链座的前端具有前端平面，所述铰链摆杆的底端具有底端平面，铰链摆杆转动至底端平面与前端平面相碰而形成门体最大打开角度，且该门体最大打开角度小于180°。
[0010]进一步优选，所述铰链摆杆底端与铰链座的前端通过第一铰接轴相铰接，所述铰链连杆的前端与铰链摆杆的底端通过第二铰接轴相铰接，所述铰链连杆的后端安装有第一安装轴，在所述铰链座的后端安装有第二安装轴，所述拉簧的前端安装在第一安装轴上，拉簧的后端安装在第二安装轴上。
[0011]进一步优选，所述的第一铰接轴、第二铰接轴、第一安装轴、第二安装轴均采用铆钉。铰接轴和安装轴采用铆钉后，结构简单且安装较为方便。
[0012]作为上述任一方案的优选，所述的设定角度为20?25°。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:该门铰链结构设有拉簧和压簧机构，拉簧始终处于拉伸状态而始终产生阻止门打开的拉力，压簧机构在门处于关闭和打开小于设定角度的状态下产生阻止门被打开的力，在门打开至超过设定角度后，压簧机构不再对铰链摆杆产生阻止门被打开的力，可见压簧机构和拉簧共同控制开门和关门时的力度，保证开门和关门手感适中，此外，在门关上后，压簧机构能继续对门施加一定的关紧力，防止烹饪过程中门被弹开，从而确保蒸汽、微波的密封效果。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例在关门状态下的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例在门刚打开至设定角度时的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型实施例在门打开到最大角度时的结构示意图；
[0017]图4为本实用新型实施例在关门状态下的剖视图；
[0018]图5为本实用新型实施例在门刚打开至设定角度时的剖视图；
[0019]图6为本实用新型实施例在在门打开到最大角度时的剖视图；
[0020]图7为本实用新型实施例的压簧机构在铰链座上的安装结构示意图；
[0021]图8为安装有本实用新型实施例门铰链的门的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0023]如图1至图7所示，本实施例中的门铰链结构包括铰链座1、铰链摆杆2、铰链连杆
3、拉簧4、压簧机构5等主要组件。
[0024]以图1箭头A所示方向为前向，铰链摆杆2的底端通过第一铰接轴71与铰链座I的前端相铰接，铰链连杆3设于铰链座I的上方，铰链连杆3的前端通过第二铰接轴72与铰链摆杆2的底端相铰接，铰链连杆3的后端安装有第一安装轴81，铰链座I的后端安装有第二安装轴82，拉簧4的前端安装在第一安装轴81上，拉簧4的后端安装在第二安装轴82上，且拉簧4始终处于拉伸状态。
[0025]压簧机构5安装在铰链座I上并位于铰链连杆3的下方。具体地，铰链座I前端的两侧壁上均开有水平设置并自前向后分布的条形安装孔11，在铰链座I的内部并位于条形安装孔11的后方设有竖向限位板12，在竖向限位板12上开有限位孔13。本实施例中的压簧机构5包括滑动轴51、压簧穿杆52和压簧53，滑动轴51水平设置并垂直于条形安装孔11的长度方向，滑动轴51的两端分别设于对应侧的条形安装孔11内，滑动轴51在外力的作用下能在条形安装孔11内前后向滑动，压簧穿杆52水平设置并与滑动轴51相垂直，压簧穿杆52的前端固定在滑动轴51的中间，压簧穿杆52的后端穿设在限位孔13内，压簧53套设在压簧穿杆52上，压簧53始终处于压缩状态，压簧53的前端与压簧穿杆52的前端部相抵，压簧53的后端与所述的限位板12相抵。
[0026]在铰链摆杆2的底端形成有弧形缺口 21，优先采用圆弧缺口，在滑动轴51上套设有滑轮54，滑轮54作为施力部件能直接作用于铰链摆杆2。在门处于关闭及打开小于设定角度的状态下，滑轮54嵌入弧形缺口 21内并与弧形缺口 21的弧形面相抵，在门打开超过设