抗折抗旋扭的锁芯壳体的制作方法

文档序号:9063048阅读:279来源:国知局
抗折抗旋扭的锁芯壳体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锁芯,尤其是一种锁芯壳体,特别是一种抗折抗旋扭的锁芯壳体。
【背景技术】
[0002]如图1-2所示,目前的锁芯壳体(更具体地讲是一欧式锁芯的壳体),其包括第一壳体I和第二壳体2,第一壳体I和第二壳体2上分别设有锁胆孔(11、21)和弹子孔(12、22),分别用于安装锁胆和控制弹子,第一壳体I和第二壳体2之间通过壳体桥3相连接,第一壳体1、第二壳体2和壳体桥3为一体式结构(一般为整体铸造件或者是一整块件经过车、削等加工而成的),在壳体桥3中间位置还开有用于与门扇相固定连接的横向的固定孔38 ( 一般为螺纹孔);第一壳体I与第二壳体2之间且位于壳体桥3内侧处形成(即设有)用于安装锁芯拨拖(拨叉或拨片)的拨拖安装缺口 4。目前这种欧式锁芯壳体使用方便,由于有两个壳体(即第一壳体1、第二壳体2),使用时,一个壳体(第一壳体I或第二壳体2)朝向门内,另一个壳体(第二壳体2或第一壳体I)朝向门外,人们可在门内实现锁门与开门的目的,同时还可以在门外实现锁门(即通俗讲的“反锁”)与开门的目的,开关门方便,且起到一定防盗的作用。但是,目前这种锁芯壳体存在以下问题:
[0003]1、第一壳体1、第二壳体2和壳体桥3为一体式结构,第一壳体I与第二壳体2之间不能相对变动,当盗贼使用暴力(一般是采用老虎钳夹住)强力折弯,或者扭动,或者旋转一个壳体(一般是针对安装在朝向门外的那个壳体(第一壳体I或第二壳体2)),由于第一壳体I与第二壳体2之间通过壳体桥3形成了一体式结构,当一个壳体受到暴力时,力度会直接作用在壳体桥3上,又由于第一壳体I与第二壳体2之间且位于壳体桥3内侧处设计了一个拨拖安装缺口 4,致使壳体桥3就不能做得太大,壳体桥3 —般制作得比较单薄,这样在第一壳体1、第二壳体2与壳体桥3的整体结构中,壳体桥3就成为一个结构薄弱部件,在经过反复几次折弯、扭动、旋转的作用力下,很容易从壳体桥3处断裂,就会使得整个锁失去了防盗的目的。目前许多盗贼就看出了这种欧式锁芯壳体的这一薄弱环节,往往直接采用老虎钳子夹住朝门外的壳体,反复用力几次弯折、扭动或旋转,瞬间就可以将壳体弄断,实现偷盗的目的。
[0004]2、固定孔38位于本身就比较薄弱的壳体桥3上,使得壳体桥3的结构强度进一步降低,直接削弱了整个锁芯壳体的结构强度,降低了整个锁的防盗能力。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种抗折抗旋扭的锁芯壳体,其壳体不易断裂,其能很好地将锁芯壳体的第一壳体和第二壳体连接在一起,具有良好的抗折、抗旋扭的性能,起到很好的防盗防暴力作用。
[0006]本实用新型的技术方案是:一种抗折抗旋扭的锁芯壳体,其包括第一壳体和第二壳体,第一壳体和第二壳体上分别设有锁胆孔和弹子孔,锁胆孔用于安装锁胆,弹子孔用于安装控制弹子,第一壳体和第二壳体之间通过活节结构相连接。
[0007]本实用新型进一步的技术方案是:所述的活节结构包括一个以上的球头万向节结构。
[0008]本实用新型更进一步的技术方案是:所述的球头万向节结构包括桥杆和球头;桥杆一端与第二壳体连接,球头连接在桥杆的另一端;第一壳体设有与球头相配合的球头孔,球头活动安装在球头孔中。
[0009]本实用新型再进一步的技术方案是:所述的球头万向节结构包括桥杆、球头和球头座;桥杆一端与第二壳体连接,球头连接在桥杆的另一端;球头座上设有与球头相配合的球头孔,球头座固定安装在第一壳体的上;球头活动安装在球头座的球头孔中。
[0010]本实用新型还进一步的技术方案是:所述的球头万向节结构包括桥杆和球头;桥杆一端与第二壳体连接,桥杆的另一端设有与球头相配合的球头孔,球头活动安装在桥杆的球头孔中,球头还固定安装在第一壳体上。
[0011]本实用新型进一步的技术方案是:所述的球头通过螺栓固定安装在第一壳体上;球头与螺栓为一体式或分体式结构。
[0012]本实用新型进一步的技术方案是:球头座通过螺栓固定安装在第一壳体的上端面或右端面处;球头孔为一通孔,其外侧段直径大于球头的直径,其内侧段直径小于球头的直径,外侧段的端口为安装口。
[0013]本实用新型进一步的技术方案是:桥杆的另一端还设有球头连接杆,球头通过桥杆的球头连接杆连接在桥杆的另一端;球头与球头连接杆为一整体式结构或分体式结构,分体式结构通过螺纹连接;球头连接杆与桥杆为一整体式结构或分体式结构,分体式结构通过螺纹连接。
[0014]本实用新型进一步的技术方案是:桥杆的一端与第二壳体为一体式固定连接或螺纹固定连接。
[0015]本实用新型与现有技术相比具有如下特点:
[0016]1、本实用新型的第一壳体和第二壳体之间通过活节结构相连接,实现了第一壳体和第二壳体之间可以相对运动,即可以活动,克服了现有技术的第一壳体与第二壳体形成的固定连接结构而使得抗折、抗旋、抗扭能力弱的缺陷;使得本实用新型具有很好的抗折、抗旋、抗扭能力。
[0017]2、本实用新型的第一壳体和第二壳体之间采用球头万向节这种活节结构相连接,使得第一壳体相对运动更加容易,即可以相对折弯、扭曲、旋转运动,进一步提高了抗折、抗旋、抗扭能力。
[0018]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的详细结构作进一步描述。
【附图说明】
[0019]图1为现有锁芯壳体的结构不意图;
[0020]图2为现有锁芯壳体的立体结构示意图;
[0021]图3为本实用新型实施例1的结构示意图;
[0022]图4为图3的A — A剖视图;
[0023]图5为图3的B — B剖视图;
[0024]图6为图3的沿C线范围内的局部放大图;
[0025]图7为本实用新型实施例1的立体结构示意图;
[0026]图8为本实用新型实施例2的结构示意图;
[0027]图9为图8的D — D剖视图;
[0028]图10为图8的E — E剖视图;
[0029]图11为图8的沿F线范围内的局部放大图;
[0030]图12为本实用新型实施例2的立体结构示意图;
[0031]图13为本实用新型实施例3的结构示意图;
[0032]图14为图13的G — G剖视图;
[0033]图15为图13的H — H剖视图;
[0034]图16为图13的沿I线范围内的局部放大图;
[0035]图17为本实用新型实施例3的立体结构示意图;
[0036]图18为本实用新型实施例4的结构示意图;
[0037]图19为图18的J 一 J剖视图;
[0038]图20为图13的K — K剖视图;
[0039]图21为本实用新型实施例4的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0040]实施例1
[0041]如图3-7所不:一种抗折抗旋扭的锁芯壳体,其包括第一壳体I和第二壳体2,第一壳体I和第二壳体2上分别设有锁胆孔(11、21)和弹子孔(12、22),锁胆孔(11、21)用于安装锁胆,弹子孔(12、22)用于安装控制弹子,第一壳体I和第二壳体2之间通过活节结构3相连接,以实现第一壳体I和第二壳体2之间可以相对运动,即可以活动,改变传统的固定结构形式。
[0042]活节结构3为一个以上的球头万向节结构,详细结构如下。
[0043]如图6所示,活节结构3包括桥杆31和球头32 ;桥杆31 —端与第二壳体2固定连接,其可以是与第二壳体2为一整体式结构,即桥杆31可以为第二壳体2整体延伸部分;桥杆31的另一端设有较小的球头连接杆313,球头32通过桥杆31的球头连接杆313连接在桥杆31的另一端,球头32与球头连接杆313可以为一整体式结构,也可以是一个独立部件,其间通过螺纹连接(附图3、4、6示出了这一结构);球头连接杆313与桥杆31可以为一整体式结构(附图3、4、6示出
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1