用于电动闭门器的壳体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及防火器材技术领域，具体涉及一种用于电动闭门器的壳体。
【背景技术】
[0002]防火门是消防中常见的设施，用以在遇到火灾时通过关闭防火门用以阻止火的蔓延，在平常防火门应处于常闭状态，然有消防意识较薄的民众为了通行或置物方便，将防火门打开未关闭，如果监控中心未能及时监测到防火门的开启状态，对消防安全形成一定的隐患。目前市面上用于安装在防火门上闭门器，闭门器上设置有位置感测部件并连接控制中心，如此可以及时反映防火门的开启或关闭的状态，然目前市面上出现的闭门器，由于闭门器壳体结构简单，造成部件不利于组装，耐用性不佳。
【实用新型内容】
[0003]鉴于以上所述，本实用新型有必要提供一种便于安装、耐用性好的用于电动闭门器的壳体。
[0004]—种用于电动闭门器的壳体，壳体呈矩形管结构，包括顶壁、二侧壁以及底壁，顶壁上沿管长方向开设有与矩形管的内腔连通的导向通槽，矩形管的侧壁内侧面上沿管长方向相对地形成有凸条，从而将矩形管的内腔分成一下腔与上腔，所述底壁上位于下腔的表面上在中部沿管长方向开设有限位导槽。
[0005]进一步地，所述下腔内安装有电磁开关结构。
[0006]进一步地，所述电磁开关结构包括弹性支撑结构，弹性支撑结构一端压抵在限位导槽内。
[0007]进一步地，所述弹性支撑结构包括抵持弹簧，所述抵持弹簧为呈锥形的螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的底端安装在限位导槽内。
[0008]进一步地，所述上腔内安装有滑块。
[0009]进一步地，所述滑块上安装有触发体，所述下腔内的两端安装有感测器，分别用以与滑块上的触发体相感测。
[0010]相较于现有技术，本实用新型所述电动闭门器通过采用所述壳体，所述底壁上开设限位导槽，可提高电磁开关结构的安装稳定性，耐用性。
[0011]本实用新型的优选实施方案及其有益效果，将结合【具体实施方式】进一步详细说明。
【附图说明】
[0012]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，
[0013]图1为本实用新型较佳实施例电动闭门器防火门打开状态时的截面图；
[0014]图2为图1所不电动闭门器的壳体A-A截面图；
[0015]图3为图2所示的壳体的立体图；
[0016]图4为图1所不电动闭门器的电磁开关结构的分解图；
[0017]图5为图1所示的B处的放大图；
[0018]图6为图1所示的C处的放大图；
[0019]图7为图1所示的电动闭门器防火门关闭状态时的截面图；；
[0020]图8为图7所示的D处的放大图；
[0021]图9为本实用新型另一较佳实施例电动闭门器对应图5所示的B处的B’位置的放大图；
[0022]图10为本实用新型第三较佳实施例电动闭门器电磁开关结构的分解图。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0024]请参阅图1及图7，本实用新型较佳实施例一种可监控防火门状态的电动闭门器，包括闭门器导架装置100、闭门器主体块200、以及可转动连接在闭门器导架装置100与闭门器主体块200的推拉杆300。闭门器导架装置100用以固定地安装在门框上方墙壁(图未示)，闭门器主体块200固定安装在防火门的门体400上，邻近门体400的顶端且与门体400的顶端平行。推拉杆300的两端分别可转动地连接在闭门器导架装置100与闭门器主体块200上，以在门体400如图1所示逆时针方向转动关闭时，推拉杆300在移动时，同时其两端可相对闭门器导架装置100、闭门器主体块200转动。
[0025]所述闭门器导架装置100包括壳体10、以及安装在壳体10上的电磁开关结构20、滑块30与位置触发结构。请参阅图2及图3，壳体10呈矩形管结构，包括顶壁11、二侧壁12以及底壁13，顶壁11上中部沿管长方向开设有与矩形管的内腔连通的导向通槽111，矩形管的侧壁12内侧面上沿管长方向相对地形成有凸条121，从而将矩形管的内腔分成一下腔14与上腔15。底壁13上位于下腔14的表面上在中部沿管长方向开设有限位导槽131。
[0026]电磁开关结构20用以固定地安装在下腔14内，以配合所述滑块30，实现对滑块30滑动至预设位置的锁持或释放。请参阅图4，电磁开关结构20包括磁座21、电磁单元22、限位件23、电磁吸附板24、弹性支撑结构25以及紧固螺丝26。磁座21大致呈矩形块体结构，安装在所述下腔14内，磁座21上开设有通孔211以及螺孔212，均贯通磁座21的顶面与底面，通孔211开设在磁座21的中部，螺孔212为两个，邻近磁座21的两端开设。磁座21的顶面与两侧面连接处形成有L形的阶梯槽213，以在装配后配合顶持所述凸条121。磁座21的其中一侧面上位与阶梯槽213下方还开设有导线槽(图未标)，以供电线穿过。
[0027]所述电磁单元22为两个，固定地安装在磁座21的底面上，用于在通电后吸附所述电磁吸附板24。所述限位件23可滑动地安装在磁座21的通孔211内，可相对通孔211伸出或缩进，并且在伸出时阻挡所述滑块30的滑动。限位件23的顶面为两交叉的坡面，(且其中一坡面较另一坡面长，)如此，可便于滑块30在滑动时滑入至限位件23的顶面上来下压所述限位件23，并且在下压所述限位件23缩入至通孔211内后则滑块30可滑过。限位件23的底面形成有固接卡孔(图未标)，用于连接所述弹性支撑结构25。
[0028]所述电磁吸附板24为矩形板，其平行地设置在磁座21的下方且贴邻电磁单元22的底面，与电磁单元22可分离地吸附，即在电磁单元22导通时，电磁吸附板24紧固吸附在电磁单元22上，在电磁单元22断电时，与电磁单元22分离。电磁吸附板24的中部开设有穿孔241，以配合所述弹性支撑结构25。
[0029]所述弹性支撑结构25包括连接杆251、抵持弹簧252以及回位弹簧253。连接杆251具有杆体及一体形成在杆体底端的圆挡板，杆体穿过电磁吸附板24的穿孔241与限位件23底面的固接卡孔固接，圆挡板不能穿出穿孔241，位于所述电磁吸附板24的底面下方。抵持弹簧252为呈锥形的螺旋弹簧，底端容置在限位导槽131内，抵持弹簧252的顶端连接在圆挡板的底端且弹性抵持所述连接杆251，亦弹性抵持所述电磁吸附板24。回位弹簧253为柱状螺旋弹簧，直径较穿孔241大，回位弹簧253套设在连接杆251的杆体上，抵持在限位件23与电磁吸附板24之间，使得电磁吸附板24压抵连接杆251的圆挡板。
[0030]请再次参阅图1，紧固螺丝26配合所述磁座21上的螺孔212，用以在将磁座21固定安装在下腔14内时，通过旋转紧固螺丝26使得紧固螺丝26的末端抵持至所述限位导槽131内，从而顶升磁座21，使得磁座31上升与凸条121抵持而固定在下腔14内。
[0031]滑块30可滑动地容置在上腔15内，可沿所述凸条121滑动，并且滑动预设的距离后与伸出磁座21的通孔211进入至上腔15内的限位件23抵持。在电磁单元22未导通作用时，可克服抵持弹簧252提供的限位件23的弹力使得限位件23退回至通孔211内，可通过限位件23所在位置而继续滑动；在电磁单元22导通作用时，电磁吸附板24紧固吸附在电磁单元22上，电磁吸附板24抵顶与限位件23相固定连接的连接杆251，限位件23不易被下压缩回至通孔211内，S卩外力难以克服电磁力，从而滑块30为所述在通孔211凸出的限位块23限位。滑块30上设置有转轴31，转轴31凸出于所述导向通槽111，以连接所述推拉杆300的一端，使得推拉杆300的一端可转动地连接在转轴31上。
[0032]位置触发结构包括触发体41、二感测器42及与二感测器42连接的控制中心(图未示)。所述触发体41安装在滑块30的下表面上，即滑块30