手持式自动锁螺丝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种手持式自动锁螺丝机，属于电动器械技术领域。
【背景技术】
[0002]目前在对器械、设备等进行安装螺丝时，通常采用人工操作打螺丝，即采用人工手持螺丝对准装配螺丝孔，然后操作钉枪对准螺孔下按，这样的操作方式效率低，人工劳动强度大，在进行工业生产的过程中，严重的制约了生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种手持式自动锁螺丝机，在将螺丝装到料斗以后，自动输送、自动分料、自动供钉、自动扭紧，操作时不需要人工手拿螺丝，降低了人工操作强度，提高了劳动效率。
[0004]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来具体实现:
[0005]手持式自动锁螺丝机，包括料斗、送料装置、分料机构和螺丝拧紧单元，所述料斗的出口与所述送料装置的进料口对接，所述送料装置的出料口与所述分料机构对接，所述分料机构通过送钉气管与螺丝拧紧单元前端的供钉管道接口连接。
[0006]进一步地，还包括壳体，所述料斗、送料装置和分料机构设置在壳体的内部，所述料斗的进料口设置在所述壳体上。
[0007]优选地，所述料斗上设有旋转盘，并且所述旋转盘的出口与所述送料装置的进料口对接，以将料斗内的螺丝送上所述送料装置。
[0008]优选地，所述送料装置包括直线送料机构和直线振动器，所述直线送料机构由所述直线振动器驱动，所述直线送料机构的进料口穿过所述料斗与所述旋转盘的出口对接，以获取旋转盘送上的螺丝，所述直线送料机构的出料口与所述分料机构对接。
[0009]优选地，所述直线送料机构通过螺钉固定在所述直线振动器的振动板面上，所述直线振动器底部的固定板通过螺钉固定在壳体的底板上。
[0010]优选地，所述直线送料机构采用直线振动器。
[0011 ]优选地，所述分料机构包括水平驱动气缸、由水平驱动气缸驱动的水平滑动块、由水平滑动块驱动的垂直滑动块，所述水平驱动气缸、所述垂直滑动块固定安装在所述支架上，所述支架具有导槽，所述水平滑动块安装在导槽内部，所述导槽上设有L形缺口，所述L形缺口的一部分设置在所述导槽的竖直侧板上，另一部分设置在所述导槽的顶板上并且沿着所述水平驱动气缸的驱动方向布置，所述L形缺口与所述直线送料机构的出料口对应，所述水平滑动块上靠近所述L形缺口的侧面上设有竖直的凹槽，所述水平滑动块设置在所述L形缺口处。
[0012]优选地，所述螺丝拧紧单元的供钉管道接口与钉嘴之间所呈角度为140-160度。
[0013]优选地，所述螺丝拧紧单元的供钉管道接口与钉嘴之间所呈角度为150度。
[0014]优选地，所述钉嘴的后部设有压缩机构，所述压缩机构套接在所述电动螺丝刀的头部，并且可以相对于所述电动螺丝刀做轴向滑动，所述压缩结构为中空结构，并且所述压缩结构的前端与钉嘴沿着轴线的方向贯通，所述压缩结构设有容置所述电动螺丝刀的刀头的容置空间。
[0015]优选地，在所述壳体的外部表面设有液晶显示面板、操作按钮(或旋钮)、指示灯，进气接口等结构，用以控制所述手持式自动锁螺丝机的电路、显示所述手持式自动锁螺丝机的工作状态，并对所述手持式自动锁螺丝机的故障进行显示。
[0016]本实用新型的有益效果是:
[0017]螺丝经过料斗的筛选进入带有直线震动的送料装置，通过送料装置的振动达到整体移动输送镙丝的目的，再通过分料机构单个分离螺丝并进入送钉气管，经过吹气式输送单元到达螺丝拧紧单元的工作头部，最后由电动螺丝刀将螺丝锁入产品的锁付系统。整个过程中仅在料斗装钉和螺丝拧紧单元旋紧的时候需要人工操作，其他部分都不需要人工参与，提高了工作效率。
【附图说明】
[0018]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0019]图1为本实用新型所述手持式自动锁螺丝机的主视示意图；
[0020]图2为本实用新型所述手持式自动锁螺丝机的俯视示意图；
[0021 ]图3为本实用新型所述手持式自动锁螺丝机的左视示意图；
[0022]图4为本实用新型所述料斗和送料装置的结构示意图；
[0023]图5为本实用新型所述粉料机构的结构示意图；
[0024]图6为本实用新型所述螺丝拧紧单元的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026]以下结合【附图说明】本实用新型的一个优选实施例。
[0027]如图1-图3所示，本实施例中，所述的手持式自动锁螺丝机，包括料斗1、送料装置
2、分料机构3和螺丝拧紧单元4，所述料斗I的出口与所述送料装置2的进料口对接，所述送料装置2的出料口与所述分料机构3对接，所述分料机构3通过送钉气管(图中未示)与螺丝拧紧单元4前端的供钉管道接口 42连接。
[0028]进一步地，还包括壳体5，所述料斗1、送料装置2和分料机构3设置在壳体I的内部，所述料斗I的进料口设置在所述壳体5上。
[0029]在壳体5上设有液晶显示单元53，所述液晶显示单元具有液晶显示屏幕和控制按钮，所述控制按钮用以对系统的参数进行设置或调节;所述液晶显示单元53可采用触摸屏蒂。
[0030]在所述壳体5上还相应的设置有电源接口52和电源开关51，所述电源接口与普通的电源接头连接。
[0031]在所述壳体55上还设置有报警指示灯54，用以在出现故障时进行报警显示，防止设备在故障的状态下继续工作。
[0032]在所述壳体56上气源入口接口，用以接入水平驱动气缸31及接入垂直出钉管33，水平驱动气缸31运动分料，垂直出钉管33供出螺丝。
[0033]在所述壳体5上还设置有调节旋钮55，所述调节旋钮55可用于调节气缸的进退、控制电机的转速等。
[0034]优选地，所述料斗I上设有旋转盘11，并且所述旋转盘11的出口与所述送料装置2的进料口对接，以将料斗I内的螺丝送上所述送料装置。
[0035]优选地，如图4所示，所述送料装置2包括直线送料机构21和直线振动器22，所述直线送料机构21由所述直线振动器22驱动，所述直线送料机构21的进料口穿过所述料斗与所述旋转盘11的出口对接，以获取旋转盘11送上的螺丝，所述直线送料机构21的出料口与所述分料机构3对接。
[0036]优选地，所述直线送料机构通过螺钉固定在所述直线振动器的振动板面上，所述直线振动器底部的固定板通过螺钉固定在壳体的底板上。
[0037]优选地，所述直线送料机构21采用直线振动器，直线振动器包括直线滑道及导向限位板。
[0038]优选地，如图5所示，所述分料机构3包括水平驱动气缸31、由水平驱动气缸31驱动的水平滑动块32、水平滑动块32驱动的垂直滑动块34、重直滑动块34驱动螺丝至垂直出钉管33、支架35，所述水平驱动气缸31、所述垂直出钉管33固定安装在所述支架35上，所述支架35具有导槽351，所述水平滑动块安装在导槽351内部，所述导槽351上设有L形缺口3511，所述L形缺口 3511的一部分设置在所述导槽351的竖直侧板上，另一部分设置在所述导槽351的顶板上并且沿着所述水平驱动气缸31的驱动方向布置，所述L形缺口 3511与所