技术领域本发明涉及变电站用火探管，尤其涉及大直径用火探管。
背景技术：
目前我省无人值守变电站，只安装了火灾监视设备，如烟感、温感或视频探头，没有配备自动化灭火设施，只象征性的配置数个手持的灭火筒。一旦出现火情，在无人的情形或等人赶到现场，火患会形成大火灾。今年多起无人变电站大火，如文山110kv无人站大火，上海长春220kv变电站大火，成都机场110kv变电站起火，内蒙塔拉35kv变电站大火，都是火患初期没有自动灭火设施及时扑救，等扑救人员赶到现场，变电站已经燃成大火，损毁、影响严重。再从国外几次著名大停电事故看，如纽约大停电、莫斯科大停电，加州大停电，都是变电站火患成火灾造成的。将变电站起火可能性百分之百的铲除是不现实的，有效的手段是要在最早期控制出现的火情。通过自动探火灭火系统将火患消灭在萌芽期是行之有效的手段。现在技术的火探管多为耐压热敏材料构成的管体，通过高温处软化爆裂来实现实时灭火，但由于变电站一旦起火，小直径管体无法有效进行灭除，容易导致火势无法控制，从而出现火灾事故，并且一旦管体破裂后更换比较麻烦，有待改进。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的不足，提供了一种大直径、便于更换、有效控制火势、结构简单方便的用于变电站用大直径火探管。为实现本发明目的，提供了以下技术方案：一种用于变电站用大直径火探管，包括管体，布置于管体上的喷射孔，管体内壁或外壁或喷射孔内设置有喷射孔密封层，所述管体为耐温耐压材料，所述密封层为耐压热敏材料，其特征在于所述管体由若干段分管组成，每根分管一端加工有锥形外螺纹，另一端加工有锥形内螺纹，相邻两根分管间螺纹密封连接，相邻分管连接处缠绕有阻燃密封带。作为优选，所述管体直径大于100mm，内径大于80mm。作为优选，喷射孔为锥形孔。本发明有益效果：本发明通过管体与喷射孔密封层材料分离，克服管体更换困难，并且克服大直径探火管制作困难，成本高的问题，大大降低了制作成本，并且易于更换，灭火效果好。附图说明图1为实施例1的结构示意图。图2为实施例2的结构示意图。图3为实施例3的结构示意图。具体实施方式实施例1：一种用于变电站用大直径火探管，包括管体001，布置于管体001上的喷射孔002，管体001内壁设置有喷射孔密封层003，所述管体001为耐温耐压材料，所述密封层003为耐压热敏材料，所述管体001由若干段分管011组成，每根分管011一端加工有锥形外螺纹111，另一端加工有锥形内螺纹112，相邻两根分管011间螺纹密封连接，相邻分管011连接处缠绕有阻燃密封带004。所述管体001直径大于100mm，内径大于80mm。喷射孔002为锥形孔。实施例2：一种用于变电站用大直径火探管，包括管体001，布置于管体001上的喷射孔002，管体001外壁设置有喷射孔密封层003，所述管体001为耐温耐压材料，所述密封层003为耐压热敏材料，所述管体001由若干段分管011组成，每根分管011一端加工有锥形外螺纹111，另一端加工有锥形内螺纹112，相邻两根分管011间螺纹密封连接，相邻分管011连接处缠绕有阻燃密封带004。所述管体001直径大于100mm，内径大于80mm。喷射孔002为锥形孔。实施例3：一种用于变电站用大直径火探管，包括管体001，布置于管体001上的喷射孔002，管体001喷射孔内设置有喷射孔密封层003，所述管体001为耐温耐压材料，所述密封层003为耐压热敏材料，所述管体001由若干段分管011组成，每根分管011一端加工有锥形外螺纹111，另一端加工有锥形内螺纹112，相邻两根分管011间螺纹密封连接，相邻分管011连接处缠绕有阻燃密封带004。所述管体001直径大于100mm，内径大于80mm。喷射孔002为锥形孔。