技术领域
本发明大体上涉及用于可燃、易燃或其它危险材料的安全柜。更具体地,本发明涉及具有互锁机构的安全柜,该互锁机构用于在高温条件下将门进一步固定到外壳。
背景技术:
用于存储可燃或易爆材料的安全柜在本领域中是已知的。这样的安全柜可用于例如在工厂就地存储可燃材料。安全柜可被用来将存储在其内的可燃材料与外界的火的直接影响隔离开,以帮助防止可燃材料被点燃而增加原有的火的有害影响。通常,根据法规或者根据内部标准操作程序,安全柜配备有锁定机构,这可以有助于防止疏忽大意地不适使用可燃材料,且将对存储在安全柜内的可燃材料的存取使用(access)仅限于经授权的个人。
不过,在环境温度升高时,例如在起火时,这些装置可容易出现不合需要地打开的情况。升高的温度会导致安全柜翘曲,尤其是在柜子与它的门之间的闩锁接合部位(interface)处。在发生一定量的翘曲之后,安全柜的可挥发和可燃内容物可暴露于极热和明火。
应理解,此背景描述是发明人为了帮助读者而创作的,其不应被看作表示所指出的问题在本领域中已经被意识到。尽管描述的原理在某些方面和实施例中可以减轻其他系统中固有的问题,但应理解要求保护的创新的范围由所附权利要求限定,而并不由解决在此提到的任何具体为问题的任何公开特征的能力定义。
技术实现要素:
为了在极端环境条件下提供改进的安全柜完整性,本发明的实施例提供了一种互锁机构,该互锁机构响应于环境温度升高进行操作,以帮助将安全柜的门保持在关闭位置。在一些实施例中,互锁机构可以是三点式闩锁系统的一部分。在其他实施例中,互锁机构安装到外壳且布置成使得其选择性地接合被安装到外壳的门,以响应于达到预定阈值的环境温度将门进一步固定到相对于外壳的开口的关闭位置。
在一个实施例中,安全柜包括外壳、门和互锁机构。外壳限定开口。门可转动地附接到所述外壳。门能在打开位置与关闭位置之间移动。门配置成选择性地在处于关闭位置时覆盖外壳的开口的至少一部分。互锁机构布置成与外壳和门中的至少一个在一起。
互锁机构包括安装元件、易熔连杆、闩件和偏置机构。易熔连杆将安装元件和闩件互相连接。闩件能在收缩位置与互锁位置之间的行进范围内移动,在收缩位置闩件与门和外壳成非互锁关系,在互锁位置中当门处于关闭位置时闩件与门和外壳成互锁关系以约束门与外壳之间的相对移动。偏置机构布置成与闩件在一起以将闩件推向互锁位置。易熔连杆连接到闩件使得闩件被易熔连杆约束成不能移动到互锁位置。易熔连杆配置成在预定温度熔化从而使闩件与安装元件脱离断连,以允许偏置机构将闩件相对于安装元件移动到互锁位置。
在另一个实施例中,安全柜包括外壳、门、三点式闩锁系统和互锁机构。外壳限定开口。门可转动地连接到外壳。门能在打开位置与关闭位置之间移动。门配置成选择性地在处于关闭位置时覆盖外壳的开口的至少一部分。三点式闩锁系统设置在门内。三点式闩锁系统适于将门选择性地维持在关闭位置。
互锁机构包括闩件。互锁机构布置成与外壳和门中的至少一者在一起。互锁机构适于响应于预定的升高的环境温度进行操作,以在门处于关闭位置时将闩件移动成与门和外壳成互锁关系,或将闩件移动成与门和外壳成进一步的互锁关系从而约束门从关闭位置移开。
在再一个实施例中,一种用于将安全柜的门选择性地维持在关闭位置的互锁机构包括安装元件、易熔连杆、闩件和偏置机构。易熔连杆连接到安装元件和闩件。闩件能在收缩位置与互锁位置之间的行进范围内移动。偏置机构布置成与闩件在一起以将闩件推向互锁位置。易熔连杆连接到闩件使得闩件被易熔连杆约束成不能移动到互锁位置。易熔连杆配置成在预定温度熔化,因此允许偏置机构将闩件移动到互锁位置。
根据以下详细描述和附图,将理解公开的原理的其他和可替换方面和特征。将理解,与本文中公开的安全柜、闩锁系统和互锁机构相关的原理能够在其他和不同实施例中实施,并且能够在不同方面中进行修改。因此,应理解前述的概括性描述和以下的详细描述都是示例性的,并且仅仅是解释性的,而并不会限制公开的原理的范围。
附图说明
图1是依照本发明的原理构造的安全柜的实施例的透视图。
图2是图1的安全柜的顶视平面图,为了说明性目的该安全柜的顶板被移除。
图3是图1的安全柜的前视图。
图4是图1的安全柜的右门的前视图。
图5是图4的右门的端视图。
图6是图1的安全柜的闩锁系统中心部分的放大局部前视图。
图7是图6的闩锁系统的放大局部前视图,示出闩锁系统处于释放位置。
图8是图1的闩锁系统的放大局部前视图,示出了闩锁杆(latch rod)和弹子撞击闩锁(bullet slam latch)的闩件(catch)各自处于收缩位置,而没有致动板式把手。
图9是依照本发明原理构造的互锁机构的实施例的放大局部端视图,互锁机构包括安装元件、闩锁杆、易熔连杆、闩件(catch)和偏置机构,示出的闩件处于收缩位置。
图10是图9中的放大局部端视图,示出了闩件处于中间伸展位置。
图11是图9中的放大局部端视图,示出的易熔连杆被熔化使得闩件从安装元件上断开,并且示出了闩件处于互锁位置。
图12是依照本发明原理构造的安全柜的另一个实施例的透视图。
图13是依照本发明原理构造的门、闩锁系统和一对互锁机构的另一个实施例的分解示图,其适合依照本发明原理构造的安全柜。
图14是依照本发明原理构造的互锁机构的另一个实施例的放大局部透视分解视图,该互锁机构包括弹子撞击闩锁形式的闩件。
图15是放大局部端视图,示出图14的互锁机构的弹子闩件处于收缩位置。
图16是如图15的放大局部端视图,示出图14的互锁机构的弹子闩件处于中间伸展位置。
图17是如图15的放大局部端视图,示出图14的互锁机构的弹子闩件处于互锁位置。
图18依照本发明原理构造的安全柜的透视图,该安全柜包括图14的互锁机构。
图19是从图18中所示的圆圈处截取的放大细节视图。
图20是放大局部端视图,示出了安装在安全柜中的依照本发明原理构造的互锁机构的实施例,互锁机构被示出为处于收缩位置。
图21如图20的放大局部端视图,示出互锁机构处于互锁位置。
具体实施方式
本发明涉及用于安全柜的互锁机构,其响应于环境温度升高而操作,以帮助将安全柜的门维持在关闭位置,从而进一步保护存放在安全柜内部的内容物免于暴露于因为安全柜附近着火产生的明火和/或升高的温度。在实施例中,安全柜可包括与互锁机构相配合的三点闩锁系统。在其他实施例中,安全柜可包括与存在的所有闩件锁分离开的互锁机构。
在一些实施例中,闩锁系统可包括弹簧加载的闩锁杆和/或弹簧加载的闩件锁,其连接到门致动器以允许闩锁杆和闩件锁移动到收缩位置,使得门可从关闭位置移动到打开位置,在关闭位置门覆盖外壳开口的至少一部分,在打开位置安全柜的内部是可以进入的。闩锁杆和闩件锁的远侧段可以伸展到限定了开口的外壳框架和/或用于覆盖外壳开口的第二门中的孔径中。闩锁杆和闩件锁的远侧段可以是成斜面的和装载弹簧的,以允许在没有操作门致动器的情况下就能关闭门。一旦门处于关闭位置,闩锁杆和闩件锁的远侧段弹簧回到中间伸展位置,以将门保持在关闭位置。
闩锁系统可以在常温条件下进行操作以通过使用门致动器选择性地将闩锁杆和门闩锁从中间伸展位置移动到收缩位置。在起火并伴随着安全柜周围的环境温度升高的情况下,互锁机构可以开始工作以进一步将门与外壳互锁,从而将门保持在关闭位置。
在一种布置中,互锁机构包括弹簧加载的闩锁杆,该闩锁杆被保持在适当位置以便于通过易熔连杆正常工作。当易熔连杆响应于升高的温度条件而熔化时,允许弹簧进一步作用在远侧闩锁杆段上,使得它们行进超过正常工作位置从而进一步将门与外壳互锁,将门保持在关闭位置。可提供盖板(access panel)来允许触及远侧闩锁杆段,以将这些段从外壳脱离开,从而允许门从关闭位置移动到打开位置。
在其他的布置中,互锁机构可设置成与闩锁系统相分离,并且设置成在环境温度超过阈值水平时选择性地互锁安全柜的门。在一些实施例中,互锁机构可安装在柜子的顶部或底部,或者安装在具有双壁构造的门中限定的气体空间中。
在火足以熔化易熔连杆的情况下,安全柜的门可保持在关闭位置。门致动器的操作将不会移动互锁机构,该互锁机构将继续操作以将门与外壳互锁。在经由盖板触及该互锁机构来手动收缩该互锁机构之前,使用者一直不能打开门。
参考图1,示出了安全柜30的实施例。例如,安全柜30可用于存放易燃液体、易燃废料、腐蚀品、杀虫剂或可燃废料。安全柜30包括具有外部壳体34和内部壳体36的外壳32、左门38和右门40。参考图2,安全柜30包括用于将门38、40维持在打开位置的维持系统42和用于自动关闭门38、40使这两个门从打开位置移动到关闭位置(参见例如图1)的关闭系统44。
参考图3,安全柜30还包括闩锁系统46,用于将门38、40锁在关闭位置以覆盖外壳32的开口。闩锁系统46可以是具有不同配置的三点式闩锁系统。
安全柜30的门38、40可具有双壁构造以提供在两个壁之间的隔热的(insulative)气体空间,门38、40可置于关闭位置以帮助保护其中存放的内容物免受在起火的情况下的明火和/或升高的环境温度造成的有害影响。闩锁系统46包括一对互锁机构51、52,各具有易熔连杆310、314,该易熔连杆响应于环境温度超过预定阈值使闩锁系统46进一步与外壳32接合。当闩锁系统46进一步与外壳32接合时,安全柜30的门38、40在暴露于极热时能够较不易于翘曲或者相对于外壳32移动到打开位置。减轻的翘曲能够帮助防止安全柜30的内容物暴露于火焰和更高的温度。
参考图3和图4,闩锁系统包括弹子撞击闩锁196以及第一和第二闩锁杆组件198、200。弹子撞击闩锁196可构造成如下描述这样以及在美国专利第6,729,701号中描述的那样。如图9中所示,第一闩锁杆组件198结合有第一互锁机构51,且包括第一闩锁杆201、闩锁导引支架202、弹簧203形式的偏置机构、易熔连杆310和远侧闩锁杆段或闩件(catch)272。第二闩锁杆组件200结合有第二互锁机构52,且包括第二闩锁杆205、闩锁导引支架206、弹簧207形式的偏置机构、易熔连杆314和远侧闩锁杆段或闩件280(见图4)。第二闩锁杆组件200是以与第一闩锁杆组件198相同的方式构造和工作的。因此,将仅仅详细讨论第一闩锁杆组件198。
第一闩锁杆201包括互锁机构51的安装元件。易熔连杆310使闩锁杆201和远侧闩锁杆段272互连,使得当易熔连杆310熔融时远侧闩锁杆段272与闩锁杆201相分离,该远侧闩锁杆段包括互锁机构51的闩件。易熔连杆310可以通过任意适当的紧固装置,例如通过铆钉312或通过螺纹紧固件或粘合剂固定到闩锁杆201和固定到闩件272。易熔连杆310可以是任意适当的易熔连杆。在一些实施例中,易熔连杆310构造成使得其在环境温度超过约165°F时将熔融(即,熔化)。
闩件272的形式为远侧斜面端(distal bevel end),且能够在收缩位置、中间伸展位置和互锁位置(分别如图9、图10和图11中所示)之间的行进范围内移动。中间伸展位置位于收缩位置和互锁位置之间。闩锁系统46可操作来选择性地在收缩位置和中间伸展位置之间的行进范围中移动互锁机构51的闩件272,在中间伸展位置中闩件272与门40和外壳32成干涉关系。
参考图10,在低于连杆310的熔融阈值的环境温度下,弹簧203朝向中间伸展位置推压闩锁杆组件198的远侧斜面端272。易熔连杆310阻止远侧闩锁杆段272朝向互锁位置移动超过中间伸展位置,直至易熔连杆310在预定温度下熔化。
参考图1和图10,闩锁系统46包括板式把手(paddle handle)212,该板式把手212适于选择性地促动闩锁系统46以将第一和第二远侧斜面端或闩件272从中间伸展位置移动到收缩位置。闩锁杆段的远侧斜面端272可在板式把手212促动时或因为远侧斜面端272与外壳边框的接合而从中间伸展位置移动到收缩位置。可提供钥匙操作的锁213来选择性地阻止板式把手212被未经授权的使用者促动,该未经授权的使用者就是没拥有被配置成解锁板式把手212的钥匙的人。
当远侧斜面端272与上部闩锁孔径282对齐时,弹簧203向上推动闩锁杆201,使得远侧斜面端272处于中间伸展位置且在右门40关闭时停留在中间伸展位置。易熔连杆310充当停止器,用于阻止远侧斜面端272经过中间伸展位置向互锁位置移动。
参考图11,当易熔连杆310熔融,即当环境温度达到阈值水平且连杆310断裂时,弹簧203将远侧斜面端272推动到互锁位置。在熔融时,闩锁杆201的远侧斜面端272与闩锁杆201剩余部分分离开,如图所示。由于弹簧203中剩余的弹簧力,远侧斜面端272接着被推动成进一步穿过上部闩锁孔径282到达互锁位置。
闩锁杆201的行进受闩锁导引支架202的导引。闩锁导引支架202的凸缘316设置成使得在易熔连杆310熔融之后,闩锁杆201的分离的远侧斜面端272保持与上部闩锁孔径282和右门40的开口276对齐。闩锁导引支架202安装到右门40的外门板100的内表面280。弹簧203设置成与远侧斜面端272相邻以在普通环境温度下将闩锁杆201偏置到伸展位置,使得远侧斜面端272从右门40的开口276伸出。弹簧203安装到闩锁杆201且安装到闩锁导引支架202。
在易熔连杆310熔融之后,闩锁杆201的远侧斜面端272穿过外壳32的上部闩锁孔径282伸出得更多,这增加了安全柜30的刚度。刚度增加有助于使外壳32的周边保持与门38、40的周边相接触,降低了安全柜30的内容物暴露于火焰和升高的温度的可能性。
可提供可拆卸的盖板(access panel)来允许使用者在连杆310、314熔融且分离的远侧闩锁杆段处于互锁位置的情况下触及闩锁杆201、205的每个远侧斜面端。使用者可使用每个盖板来在互锁位置时触及斜面端272、280并使斜面端272、280从其被互锁到的相应边框(jamb)脱离开,以允许门从关闭位置移动到打开位置。
自动关闭系统44的易熔连杆122、126可被选择使得它们在低于互锁机构51、52的易熔连杆310、314熔融温度的环境温度下熔融。因此,当环境温度达到第一水平且自动关闭系统44的易熔连杆122、126熔融时,安全柜30的门38、40可自动移动到关闭位置。在门38、40已经关闭且环境温度继续升高时,互锁机构51、52的易熔连杆310、314可在更高的第二水平处熔融,导致在门40的顶部和底部处的闩锁杆201、205的远侧斜面端272、280移动到互锁位置且进一步伸出到外壳32中。
在其他方面,安全柜30的构造和功能性可以类似于美国专利第6,729,701号中示出和描述的安全柜,该专利通过引用整体结合于此。例如,闩锁系统46的其他部件、维持系统(retaining system)42和关闭系统44可以类似于’701号专利中示出和描述的相应部分。在其他实施例中,安全柜的构造和功能在其他方面可以类似于美国专利申请公开第US2008/0106174号中示出和描述的安全柜,该专利通过引用整体结合于此。
参考图12,示出了安全柜330的另一个实施例,其包括外壳332和具有闩锁系统346的单个门340。图12中示出的闩锁系统346类似于图1中示出的闩锁系统46。参考图12,弹子撞击闩锁的弹子闩件可适于接合外壳的左边框381,以将门340锁在关闭位置。
参考图13,示出了门的另一个实施例440。闩锁系统446设置在双壁门的内部中。闩锁系统446包括把手590、凸轮闩锁596以及第一和第二闩锁杆组件598、600。第一闩锁杆组件598结合有互锁机构并且包括第一闩锁杆601、闩锁导引支架602、弹簧603、易熔连杆604和远侧闩锁杆段或斜面端672。第二闩锁杆组件600结合有互锁机构且包括第二闩锁杆605、闩锁导引支架606、弹簧607、易熔连杆608和远侧闩锁杆段或斜面端680。易熔连杆604、608可如上述那样进行工作,以允许第一和第二闩锁杆组件598、600能够在从收缩位置到中间伸展位置和在易熔连杆604、608熔融之后到互锁位置的行进范围中移动,在收缩位置中门440可从关闭位置移动到打开位置,在中间伸展位置门440相对于外壳被维持在关闭位置,在互锁位置远侧闩锁杆段672、680与外壳进一步互锁,以在门所安装的安全柜经受足以熔化易熔连杆604、608的热条件时帮助防止门440打开。
参考图14,在本发明的另一个方面,闩锁系统的第一和第二闩锁杆组件198、200的远侧闩锁杆段包括弹子撞击闩锁。每个弹子撞击闩锁包括引导杆260、罐262和弹子闩件264。引导杆260从罐262中伸出并且经由易熔连杆310连接到闩锁杆201的远端。罐262是中空的,并且用于容纳引导杆260和闩件264。弹子闩件264包括闩件销和渐缩远端(tapered distal end)268,该渐缩远端268具有平面表面270和圆形表面272。闩件销设置在引导杆260中的槽中并且限定了弹子闩件264的行进极限。弹子闩件264能够在收缩位置、中间伸展位置和互锁位置(分别在图15、图16和图17中示出)之间的行进范围中移动。易熔连杆310连接到弹子闩件264,从而阻止闩件从中间伸展位置移动到互锁位置,但允许闩件在收缩位置与中间伸展位置之间的行进范围中移动。在正常环境温度(由易熔连杆310限定)下,设置在罐262内的压缩弹簧将弹子闩件264偏置到中间伸展位置,使得渐缩远端268从门40中伸出。
图15示出了处于收缩位置的弹子闩件264。当闩锁系统的把手被操作时,闩锁杆201使引导杆260沿弹子撞击闩锁收缩方向移动,因此将弹子闩件264移动到收缩位置,且允许右门40被打开。图19示出了处于收缩位置的弹子闩件264的另一个视图。当门从打开位置移动到关闭位置,弹子闩件264也可以从中间伸展位置移动到收缩位置而无需操作板式把手时。
图16示出了处于中间伸展位置的弹子闩件264。在中间伸展位置,弹子闩件264为闩锁系统提供了闩锁点,以选择性地将门40维持在关闭位置。具体而言,在中间伸展位置,弹子闩件264从门40伸出穿过外壳32的上部闩锁孔径282。
图17示出了处于互锁位置的弹子闩件264。当环境温度达到预定阈值水平时,将弹子撞击闩锁的引导杆260连接到闩锁杆201的易熔连杆310熔融,并且设置在弹子撞击闩锁罐262内部的弹簧将弹子闩件264从中间伸展位置推动到互锁位置,如图所示。弹子撞击闩锁的弹子闩件264穿过外壳32的上部闩锁孔径282的更多伸出使门与外壳进一步互锁,并且使安全柜30的刚度增强。增强的刚度有助于外壳32的周边维持成与门38、40的周边相接触,因此降低了安全柜30的内容物暴露于火焰和升高的温度的可能性。
参考图20和图21,示出了互锁机构450的另一个实施例。该互锁机构450设置在安全柜430的外壳432内,使得其可以选择性地与门440互锁。
互锁机构450包括安装元件452、易熔连杆454、闩件456和偏置机构458。安装元件452固定到外壳432。所示的互锁机构450的安装元件452设置在外壳432内并安装到外壳。
易熔连杆454使安装元件452与闩件456互相连接。闩件456具有弹子撞击闩锁470的弹子闩件的形式,并且可在收缩位置(图20)与互锁位置(图21)之间的行进范围中移动,在收缩位置闩件456与门440和外壳432成非互锁关系,在互锁位置(图21)当门440处于关闭位置时闩件456与门440和外壳432成互锁关系以限制门440与外壳432之间的相对移动。偏置机构458包括容纳在罐471内的弹子撞击闩锁470的压缩弹簧,并且布置成具有闩件456以将闩件456推动到互锁位置。
易熔连杆454经由弹子撞击闩锁470的引导杆472连接到闩件456,使得闩件456被易熔连杆454约束成不能移动到互锁位置。易熔连杆454配置成在预定温度下熔化,因此使闩件456与安装元件452断连,以允许偏置机构458将闩件456相对于安装元件452移动到互锁位置。
在其他实施例中,闩锁系统可与不同的门和把手配置一起使用。此外,闩锁致动机构可以是任何适当的闩锁致动机构。
在本发明的以下原理的一个实施例中,安全柜包括三点式闩锁系统。闩锁系统可以容纳在安全柜的门内。该门能在从打开位置到关闭位置的行进范围内移动,在打开位置中存在到达安全柜内部的开口,在关闭位置中门用于覆盖到达安全柜内部的开口的至少一部分。闩锁系统可包括弹子撞击闩锁和两个闩锁杆,每个闩锁杆包括具有远侧斜面端和倾斜部分的远侧闩锁段。闩锁杆适于分别接合外壳的上下边框。弹子撞击闩锁适于或者接合外壳侧边框或者接合第二门,该第二门与第一门相配合来选择性地覆盖外壳的开口。
为了将门从关闭位置移动到打开位置,例如闩锁系统的诸如板式把手这样的把手可以被促动成将弹子撞击闩锁以及第一和第二闩锁杆移动到各自的收缩位置。一旦把手被操作,弹子撞击闩锁以及第一和第二闩锁杆与其响应地移动到收缩位置。为了将门从打开位置移动到关闭位置,把手可用于收缩弹子撞击闩锁以及第一和第二闩锁杆。操作把手会将弹子撞击闩锁从伸展位置移动到收缩位置,和将第一和第二闩锁杆中的每一个从中间伸展位置移动到收缩位置。
闩锁组件还能够用于在不操作把手的情况下允许门移动到关闭位置。弹子撞击闩锁以及第一和第二闩锁杆可设置成使得它们能够响应于门从打开位置到关闭位置的继续移动而分别从伸展位置和中间伸展位置移动开。在使用中,门能够从打开位置移动到关闭位置。在门接触到边框和/或安全柜的其他门的同时,弹子撞击闩锁的闩件以及第一和第二闩锁杆组件的远侧闩锁段能够朝向收缩位置移动。门向着关闭位置继续移动会允许弹子撞击闩锁的闩件以及第一和第二闩锁杆组件的远侧闩锁段继续朝向收缩位置移动,从而允许门移动到关闭位置,使得弹子撞击闩锁的闩件和远侧闩锁段分别与外壳/其他门中的孔径对齐。一旦这样对齐,闩件和远侧闩锁杆段被偏置机构推动成分别返回到伸展位置和中间伸展位置,从而将门固定到关闭位置。
每个闩锁杆组件具有易熔连杆和具有远侧斜面端的远侧闩锁杆段。易熔连杆可用于将远侧闩锁杆段连接到相应闩锁杆。当环境温度升高到某个阈值以上时,易熔连杆熔融(即,熔化),因此允许各自的偏置机构(诸如弹簧)例如将每个分离的闩锁杆远侧闩锁杆段从中间伸展位置移动到互锁位置,以甚至进一步接合外壳。在这样的互锁位置,闩锁杆的远侧斜面端帮助防止被固定的门响应于因为环境温度升高造成的安全柜的翘曲而打开。
在本发明的以下原理的另一个实施例中,安全柜可包括设置在门内的三点式闩锁系统,该门安装到安全柜的外壳。门能在从打开位置到关闭位置的行进范围内移动,在打开位置中可进出通往安全柜内部的开口,在关闭位置中门用于覆盖开口的至少一部分。闩锁系统可包括一对分别安装到闩锁杆远端的弹子撞击闩锁和第三中间弹子撞击闩锁。连接到闩锁杆远端的弹子撞击闩锁适于分别接合外壳的上下边框。中间弹子撞击闩锁适于接合外壳的侧边框或第二门,该第二门与第一门相配合来选择性地覆盖外壳的开口。第一和第二弹子撞击闩锁通过各自的易熔连杆连接到两个闩锁杆。每个弹子撞击闩锁包括可彼此相反地移动的闩件,该闩件能够在从收缩位置到中间伸展位置以及进一步到互锁位置的行进范围内移动。每个易熔连杆与弹子撞击闩锁的各自闩件一起布置,以限制闩件的移动,使得闩件能够在收缩位置与中间伸展位置中间的行进范围内移动。每个弹子撞击闩锁包括弹簧,该弹簧用于将闩件偏置到中间伸展位置使得从门的第一、第二和第三开口中的每一个开口中伸出一个闩件,接合外壳(或者在一些实施例中接合第二门)。
一旦将弹子撞击闩锁连接到各自闩锁杆的易熔连杆熔融,连接到第一和第二闩锁杆的弹子撞击闩锁的闩件就可移动到互锁位置。在正常操作条件下,弹子撞击闩锁中的弹簧将闩件偏置到中间伸展位置,并且易熔连杆阻止弹簧将闩件移动超过中间伸展位置到达互锁位置。当环境温度升高到某个水平之上时,易熔连杆熔融,因此使弹子撞击闩锁分别与第一和第二闩锁杆分离,导致每个分离开的弹子撞击闩锁的弹簧将闩件移动到互锁位置。在互锁位置,弹子撞击闩锁的闩件接合外壳,降低了门因为环境温度升高而打开的可能性。
在本发明的以下原理的再一个实施例中,安全柜可包括三点式闩锁系统和至少一个互锁机构。互锁机构可设置在安全柜的外壳的边框中或任意其他适当位置中,用于在环境温度超过阈值水平时选择性地接合安全柜的门。互锁机构可以包括易熔连杆、远侧闩锁段和偏置机构,该偏置机构适于将远侧闩锁段从第一位置移动到第二位置。
在第一位置,闩锁段从安全柜的门脱离开。在第二位置,闩锁段相对于门成互锁关系使得闩锁段延伸穿过门的孔径以阻止门从关闭位置移动开。当环境温度低于阈值水平时,易熔连杆阻止远侧闩锁段从第一位置移动到第二位置。然而,当环境温度超过阈值水平时,易熔连杆熔融且偏置机构被允许将远侧闩锁段从第一位置移动到第二位置,使得闩锁段延伸穿过门的孔径,从而进一步互锁门和外壳。
在一种布置中,互锁机构可以为弹子撞击闩锁和易熔连杆的形式,其中易熔连杆连接到弹子撞击闩锁的闩件和安全柜的另一个元件,使得易熔连杆约束远侧闩锁段(这种情况下其形式为闩件)的移动,避免其移动到互锁位置。在一些实施例中,易熔连杆与闩件的连接可配置成使得未熔融的易熔连杆将闩件维持在收缩位置。
在本发明的以下原理的实施例中,依照本发明原理构造的互锁机构包括易熔连杆、闩锁段、和适于将闩锁段移动到互锁位置的偏置机构。远侧闩锁段能移动到收缩位置,在该收缩位置闩锁段与门和安全柜的外壳成非干涉关系,允许门从关闭位置移动到打开位置。当闩锁段处于互锁位置时,闩锁段相对于门和外壳成互锁关系,使得闩锁段约束门防止从关闭位置移动开。当易熔连杆低于阈值温度时,易熔连杆阻止闩锁段移动到互锁位置,而在易熔连杆超过阈值温度时,易熔连杆熔化从而允许偏置机构将闩锁段移动到互锁位置。
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本文中描述了本公开的优选实施例,包括发明人已知实施本发明的最优方式。当然,在阅读了前述内容之后,这些优选实施例的变形对于本领域普通技术人员来说将变得显而易见。发明人预期本领域技术人员能适当地利用这样的变形,并且发明人打算本公开能以与本文中具体描述不同的方式来实施。因此,本公开包括权利要求要求中提到的主题的所有变形和等同物,如可适用法律所允许的。此外,上述元件其所有可能变形的任意组合,都被本公开所涵盖,除非本文中另作说明或明显违背上下文。