一种具有调节位置功能的消防管道支架的制作方法

文档序号:14950268发布日期:2018-07-17 22:23阅读:390来源:国知局

本实用新型涉及固定装置领域,特别涉及一种具有调节位置功能的消防管道支架。



背景技术:

管道支架为固定管道位置的支撑件,管道支架在任何有管道铺设的地方都会用到,又被称作管道支座;在实际安装工作中,由于施工人员的操作误差,容易使两个支架甚至多个支架不对心,则会使管道无法正常的安装到支架上,之后还需重新对建筑面进行打孔安装,操作十分繁琐,对建筑体本身也有所损害。

公开号为CN206007862U的中国专利公开了消防管道支架,它通过设置调节件等结构使锁定环的方向可改变,进而可使管道的朝向改变,但是无法调节水平方向和竖直方向,具有一定的局限性。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种具有调节位置功能的消防管道支架,其具有调节U形架的位置,以降低装配误差的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种具有调节位置功能的消防管道支架,包括固定架、U形架、螺母,所述固定架固连在建筑上,所述U形架与固定架滑动连接,所述螺母与U形架螺纹连接,所述固定架与U形架之间设有滑动架,所述滑动架与固定架在竖直方向滑动连接,所述滑动架与U形架之间设有齿板,所述齿板一端与滑动架固连,所述齿板另一端插接有齿柱,所述齿柱上固连有支板,所述U形架与支板在水平方向上滑动连接。

通过采用上述技术方案,使得U形架可在水平方向和竖直方向进行移动,当U形架在竖直方向上不对心时,可移动滑动架使U形架圆心位置与管道轴线重合,当U形架在水平方向不对心时,调节U形架在支板上的位置,使U形架圆心位置与管道轴线重合,避免重新拆装管道支架,提高工作效率。

进一步的,所述固定架与滑动架均为角钢,所述固定架竖直端面上开有调节槽,所述调节槽的长度方向为竖直方向,所述滑动架竖直端面上固连有T形的定位板,所述定位板与调节槽滑动连接。

通过采用上述技术方案,设置T形的定位板抵接在固定架上,避免滑动架脱离固定架,起到限位的作用。

进一步的,所述固定架在位于调节槽长度方向的两侧开有定位槽,所述定位板上固连有定位柱,所述定位柱穿过定位槽,所述定位柱远离定位板一端开有卡槽,所述卡槽内嵌有卡环,所述卡环抵接在固定架上。

通过采用上述技术方案,卡环嵌入卡槽内,配合定位板与固定架过盈配合,利用摩擦力限制U形架的高度,固定稳定且操作简单方便。

进一步的,所述固定架位于定位板长度方向的两侧固连有垫块,所述垫块厚度大于定位板厚度,所述固定架与垫块上开有若干第二安装孔,所述第二安装孔轴线方向水平。

通过采用上述技术方案,设置垫块使固定架根据需要还可固定在竖直墙面上,且保证墙面不与定位板产生干涉,提高管道支架的适配性。

进一步的,所述滑动架竖直端面与水平端面之间固连有加强筋,所述固定架竖直端面与水平端面之间也固连有加强筋。

通过采用上述技术方案,设置加强筋提高固定架和滑动架的结构强度,降低固定架和滑动架变形概率。

进一步的,所述齿板中部开有旋孔,所述齿柱中部也固连有定位柱,所述齿柱上的定位柱穿过旋孔,且在卡槽内也嵌有卡环,所述卡环外径大于旋孔直径。

通过采用上述技术方案,可使齿柱与齿板相对转动,进而可调节U性架的朝向,使支架可进一步适配多种工况。

进一步的,所述齿板下端面固连有若干插块,所述齿柱上固连有若干齿块,所述齿块嵌入插块之间。

通过采用上述技术方案,设置齿块和插块使齿板和齿柱不易发生相对转动,保证管道支架对管道固定稳定。

进一步的,所述卡环内侧端面开有斜槽。

通过采用上述技术方案,设置斜槽便于将卡环嵌入卡槽内,提高安装效率。

进一步的,所述支板上开有滑移槽,所述滑移槽的长度方向为水平方向,所述U形架与滑移槽滑动连接,所述螺母抵接在支板上端面。

通过采用上述技术方案,设置滑移槽即可实现U形架在水平方向的滑移,保证U形架可进行全方面调节。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过设置滑动架、齿板、齿柱和支板使U形架可进行竖直方向及水平方向的移动,进而减少管道支架的安装误差;

2、通过设置定位柱和卡环,通过摩擦力固定滑动架的位置,操作方便;

3、通过设置插块和齿块限制齿板和齿柱的相对转动,保证管道固定稳定;

4、通过设置垫块使得管道支架即可固定在水平面上,也可固定在竖直面上,提高管道支架的适配性。

附图说明

图1是本实施例的总装效果图;

图2是本实施例的俯视图;

图3是本实施例的后视图;

图4是本实施例的滑动架局部分解图。

图中,1、固定架;11、第一安装孔;12、垫块;13、调节槽;14、定位槽;15、第二安装孔;2、滑动架;21、定位板;22、加强筋;3、齿板;31、插块;32、旋孔;4、齿柱;41、齿块;42、支板;43、滑移槽;5、定位柱;51、卡槽;6、卡环;61、斜槽;7、膨胀螺栓;8、U形架;9、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型的设计原理是:

通过在固定架1上滑动连接滑动架2,使U形架8可沿竖直方向移动,设置齿板3与齿柱4转动连接,使U形架8可在水平方向转动,设置带有滑移槽43的支板42,使U形架8可在水平方向移动,进而使U形架8可进行多方位移动,降低因施工误差导致的多个U形架8不对心的概率,保证管道可顺利安装到管道支架上,提高施工效率。

实施例:一种具有调节位置功能的消防管道支架,结合图1、图3,包括固定架1、滑动架2、齿板3、齿柱4和U形架8,固定架1与滑动架2为角钢,固定架1水平端面上开有四个第一安装孔11,结合图2,第一安装孔11内设有膨胀螺栓7,膨胀螺栓7插入屋顶内,设置膨胀螺栓7将固定架1固定在建筑物上,提高固定架1的连接强度;滑动架2的竖直面与固定架1的竖直面滑动连接,齿板3固连在滑动架2水平端面上,齿柱4与齿板3转动连接,U形架8与齿柱4滑动连接。

结合图1、图3,固定架1在竖直端面上开有调节槽13,调节槽13为方形槽且长度方向为竖直方向,固定架1位于调节槽13长度方向的两侧还开有方形的定位槽14,定位槽14的长度方向与调节槽13长度方向相同;滑动架2竖直端面上固连有T形的定位板21,定位板21穿过调节槽13且与固定架1竖直面抵接,定位板21宽度大于定位槽14之间的宽度,定位板21靠近滑动架2一端面固连有四根定位柱5,四根定位柱5两两分置定位板21两侧,结合图4,定位柱5穿过定位槽14,定位柱5穿过定位槽14一端开有环形的卡槽51,卡槽51内嵌有卡环6,卡环6为半圆环板,卡环6内圈端面上开有斜槽61,设置斜槽61可方便卡环6嵌入卡槽51内,起到导向的作用;卡环6一端面抵接在固定架1的竖直端面上。

结合图1、图3,设置调节槽13可使滑动架2和定位板21在竖直方向上滑动,进而可使U形架8在竖直方向上调节位置,保证各个管道支架上的U形架8在竖直方向同心;同时定位板21设为T形配合滑动架2夹持固定架1,避免滑动架2掉落;结合图4,同时设置定位柱5和卡环6配合定位板21与固定架1过盈配合,通过摩擦力固定滑动架2的位置,不仅使滑动架2固定稳定,同时只需将卡环6卡接入卡槽51内即可固定滑动架2的位置,操作十分方便。

结合图1、图3,固定架1与滑动架2在拐角处均固连有三角形的加强筋22,设置加强筋22提高固定架1和滑动架2的结构强度,降低固定架1和滑动架2变形概率;固定架1远离滑动架2的一侧面固连有两块垫块12,垫块12为规则方形板,垫块12厚度大于定位板21的厚度,每块垫块12上开有两个第二安装孔15,第二安装孔15穿过固定架1且第二安装孔15轴线水平;设置垫块12使固定架1根据需要还可固定在竖直墙面上,且保证墙面不与定位板21产生干涉,提高管道支架的适配性。

结合图1、图4,齿板3固连在滑动架2远离固定架1的水平端面上,齿板3为圆柱板状,齿板3圆心处开有圆柱状的旋孔32,旋孔32穿过滑动架2的水平端面;齿柱4也为圆柱板状,且齿柱4外径与齿板3外径相同,齿柱4圆心处也固连有定位柱5,齿柱4上的定位柱5穿过旋孔32伸出滑动架2外,齿柱4上的定位柱5也开有卡槽51,卡槽51内也嵌有卡环6,且卡环6的外径大于旋孔32的孔径。

结合图1、图4,通过将齿柱4上的定位柱5插入旋孔32内,使齿柱4可与齿板3产生相对转动,进而可使U形架8朝向改变,使管道支架可进一步适配多种工况;同时卡环6限制齿柱4在竖直方向的运动,起到限位的作用。

结合图1、图3,齿板3底端固连有若干插块31,插块31为方形块,若干插块31呈环形间隔分布在齿板3外缘面上,齿柱4上端固连有若干齿块41,齿块41为方形块,若干齿块41呈环形间隔分布在齿柱4外缘面上,齿块41可插入插块31之间的间隙内;设置插块31和齿块41使齿板3和齿柱4不易发生相对转动,保证管道支架对管道固定稳定。

结合图1、图3,齿柱4底端固连有支板42,支板42为方形板且端面水平,支板42端面上开有方形的滑移槽43,滑移槽43的长度方向与支板42的长度方向相同,U形架8端头处穿过滑移槽43且与支板42滑动连接,U形架8端头处螺纹连接有螺母9,螺母9抵接在支板42上端面;通过在支板42上开设滑移槽43,使得U形架8可在支板42上沿水平方向滑移,进而起到在水平方向调节U形架8位置的作用,使管道支架调节范围更大,更能适应各种工况。

具体实施过程:当U形架8在竖直方向上与其他U形架8不对心时,移动滑动架2,使定位板21在调节槽13内滑动,当U形架8圆心位置与其他管道支架上的U形架8重合时,将卡环6嵌入卡槽51内,固定滑动架2的位置。

当U形架8在水平方向朝向不一时,先将齿柱4拔出,之后根据实际情况调节支板42转向,然后再将齿柱4插入齿板3内,然后再将卡环6嵌入卡槽51内即可固定齿柱4的位置,同时达到调节U形架8朝向的目的。

当U形架8在水平方向上与其他U形架8不对心时,令U形架8在滑移槽43上的位置,使U形架8圆心位置相互重合,最后旋动螺母9夹紧管道即可,操作方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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