本实用新型涉及消防技术领域，具体涉及灭火装置。
背景技术：
现有电气柜进行灭火保护时，往往是将灭火装置的喷气机构安装在电气柜放置的房体内，这种方式不便于灭火气体直接喷射到电气柜内部的器件上，灭火的及时性以及效果均不佳。
目前已存有探火管式感温自启动灭火装置，探火管式感温自启动灭火装置包括探火管以及存储灭火气体的气瓶。目前尚未将探火管式感温自启动灭火装置应用于电气柜的灭火消防。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供电气柜二氧化碳感温自启动灭火装置，解决以上至少一个技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
电气柜二氧化碳感温自启动灭火装置，包括一探火管式感温自启动灭火装置，所述探火管式感温自启动灭火装置包括探火管以及存储有二氧化碳的气瓶，所述探火管的一端连接所述气瓶，所述探火管的另一端安装有一压力表，其特征在于，所述探火管通过一管扣固定在电气柜的顶板的内壁上，且所述探火管呈方形螺旋状设置在所述电气柜内；
所述管扣是由导热阻燃材料制成的管扣，所述管扣上开设有通气孔；
所述电气柜的前侧板开设有用于安装柜门的柜门安装口，所述电气柜的前侧板上还开设有一用于安装压力表的开口，所述压力表固定在所述开口；所述开口位于所述柜门安装口的上方。
本专利的创造点在于：(1)将探火管设置在电气柜内，便于保证对电气柜内部灭火效果。
(2)探火管呈方形螺旋状，便于与电气柜的长方体状结构相匹配的同时，便于保证灭火气体对电气柜内部的喷射范围，保证灭火效果。
(3)管扣由导热阻燃材料制成，便于电气柜内部的热量传感给探火管，便于保证探火管接触管扣处的感温性。此外，通过管扣上开设有通气孔，便于探火管内的气体经通气孔喷射，避免了管扣安装处对探火管喷射气体的阻碍。
(4)本实用新型通过压力表固定在电气柜前侧板的开口上，便于工作人员及时查看探火管内部的气压值，便于日检。
所述探火管的相邻螺旋间距为2cm～3cm。便于保证探火管对电气柜内的喷射量与均匀性。
所述管扣包括一用于固定在电气柜顶板上的安装板以及一半圆环状卡环；
所述卡环的一端与所述安装板通过一转轴转动连接，所述卡环的另一端通过一螺钉与所述安装板相连，所述安装板与所述卡环围成一穿过探火管的通道；
所述安装板上开设两个用固定在电气柜顶板上的螺纹孔，两个螺纹孔中的一个螺纹孔为穿过所述螺钉的螺纹孔。
本实用新型通过优化管扣的结构，便于实现探火管固定的同时，通过共用一个螺钉实现固定探火管与固定安装板两者功能，节约成本，便于探火管的安装固定。
所述探火管的外壁上设有用于固定管扣的限位机构，所述限位机构包括两个相邻的环状凸起，以两个环状凸起之间的间隔作为容纳管扣的空间。
便于管扣的固定，进而防止管扣与探火管两者沿着探火管长度方向发生相对移动。
探火管式感温自启动灭火装置还包括一机架，所述机架固定有用于称取气瓶重量的称重机构；
所述称重机构包括重力传感器、用于悬挂气瓶的悬挂机构，所述悬挂机构的上方与所述重力传感器的下端相连，所述重力传感器的上端连接机架；
所述悬挂机构的下方连接在所述气瓶的瓶口处；
所述机架上还设有用于防止气瓶晃动的气瓶限位装置，所述气瓶限位装置与气瓶的接触处粘附有一橡胶层。
便于实现对气瓶称重，知晓气瓶当前重量。
附图说明
图1为本实用新型的探火管安装处的部分示意图；
图2为本实用新型安装有探火管的管扣的部分剖视图；
图3为本实用新型探火管式感温自启动灭火装置的部分结构示意图；
图4为本实用新型探火管安装有管扣处的部分结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图1、图2、图3、图4，电气柜二氧化碳感温自启动灭火装置，包括一探火管式感温自启动灭火装置，探火管式感温自启动灭火装置包括探火管3以及存储有二氧化碳的气瓶11，探火管3的一端连接气瓶，探火管3的另一端安装有一压力表1，探火管3通过一管扣4固定在电气柜2的顶板的内壁上，且探火管3呈方形螺旋状设置在电气柜2内；管扣4是由导热阻燃材料制成的管扣4，管扣4上开设有通气孔5；电气柜的前侧板开设有用于安装柜门的柜门安装口，电气柜2的前侧板开设有用于安装压力表1的开口，压力表1固定在开口，开口位于柜门安装口的上方。本专利的创造点在于：(1)将探火管3设置在电气柜2内，便于保证对电气柜2内部灭火效果。(2)探火管3呈方形螺旋状，便于与电气柜2的长方体状结构相匹配的同时，便于保证灭火气体对电气柜2内部的喷射范围，保证灭火效果。(3)管扣4由导热阻燃材料制成，便于电气柜2内部的热量传感给探火管3，便于保证探火管3接触管扣4处的感温性。此外，通过管扣4上开设有通气孔5，便于探火管3内的气体经通气孔5喷射，避免了管扣4安装处对探火管3喷射气体的阻碍。(4)本实用新型通过压力表1固定在电气柜2前侧板的开口上，便于工作人员及时查看探火管3内部的气压值，便于日检。管扣是由PET制成的管扣。
本专利的上下方位即为电气柜摆放状态下的上下方位。
探火管3的相邻螺旋间距为2cm～3cm。便于保证探火管3对电气柜2内的喷射量与均匀性。
参见图2，管扣4包括一用于固定在电气柜2顶板上的安装板7以及一半圆环状卡环6；卡环6的一端与安装板7通过一转轴转动连接，卡环6的另一端通过一螺钉8与安装板7相连，安装板7与卡环6围成一穿过探火管3的通道；安装板7上开设两个用固定在电气柜2顶板上的螺纹孔，两个螺纹孔中的一个螺纹孔为穿过螺钉8的螺纹孔。本实用新型通过优化管扣4的结构，便于实现探火管3固定的同时，通过共用一个螺钉8实现固定探火管3与固定安装板7两者功能，节约成本，便于探火管3的安装固定。
参见图4，探火管3的外壁上设有用于固定管扣4的限位机构，限位机构包括两个相邻的环状凸起13，以两个环状凸起13之间的间隔作为容纳管扣4的空间。便于管扣4的固定，进而防止管扣4与探火管3两者沿着探火管3长度方向发生相对移动。
参见图3，探火管式感温自启动灭火装置还包括一机架12，机架12固定有用于称取气瓶重量的称重机构；称重机构包括重力传感器10、用于悬挂气瓶的悬挂机构，悬挂机构9的上方与重力传感器10的下端相连，重力传感器10的上端连接机架；悬挂机构9的下方连接在气瓶的瓶口处；机架上还设有用于防止气瓶晃动的气瓶限位装置，气瓶限位装置与气瓶的接触处粘附有一橡胶层。便于实现对气瓶称重，知晓气瓶当前重量。重力传感器10的型号为LN_ZA_WEIGHT_V3。
探火管3与气瓶11之间还设有一连接管，连接管的一端与探火管3相连，且连接管与探火管3之间设有一电磁阀，连接管的另一端与气瓶的瓶阀相连；连接管是一阻燃材料制成的管体；探火管3连接连接管的一端从电气柜2的顶板中央伸入电气柜2内部，电磁阀与连接管均位于电气柜2外。本实用新型将探火管3设置在电气柜2内，便于一旦发生火苗后，直接将电气柜2内的探火管3进行更换即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。