一种自动灭火喷淋系统的制作方法

本实用新型涉及消防系统领域，具体涉及一种自动灭火喷淋系统。

背景技术：

目前大型建筑、高层建筑在施工时，都预装了灭火喷淋系统，该喷淋系统由储水池、消防泵、消防管路和喷淋头组成，其主要原理是喷淋头上有一个温感玻璃体顶住喷淋阀，当温度超过玻璃体设定值时，玻璃体破碎，喷淋阀开启，从而喷出消防水用于扑灭初期火灾或控制初期火灾的发展进程。现有喷淋系统效果十分明显，但由于需要布设庞杂的管路系统，整个系统的设计、施工难度大、成本高，因此现有喷淋系统必须随建筑主体一同设计、施工，几乎没有后期加装的可能性。

对于小宾馆、小餐厅、小仓库等小微型场所，在预防和扑灭初期火灾方面缺乏有效手段，而受制于经营场所及成本限制，加装消防喷淋系统也不现实，因此小微企业发生火灾造成人员、财产损失的情况时常发生，对此，急需设计一种实用性高、成本低廉的灭火喷淋系统。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型为小、微、旧场所提供了一种成本极其低廉的自动灭火喷淋系统，尽可能将火灾扼杀在萌芽中，以保护生命、财产安全。

具体技术方案如下所述：

一种自动灭火喷淋系统，包括耐高温喷淋头和至少一个灭火器罐，所述耐高温喷淋头出口端密封有温感玻璃体，所述灭火器罐出口端安装有集成式适配器，所述耐高温喷淋头的进气口连接有耐火高压软管，所述耐火高压软管通过连接器与所述集成式适配器连通。

为更好的实现本技术方案，可进一步限定，所述集成式适配器包括与所述灭火器罐连通的第一接头、与所述连接器连接的第二接头，及安装在所述第一接头和所述第二接头之间的压力表，所述第二接头内设置有弹簧阀。

进一步限定，所述第一接头为旋接式结构，所述第二接头为旋接式或卡接式结构。

进一步限定，所述连接器具有一个与所述耐火高压软管连通的出气接口和至少一个与第二接头连通的进气接口，所述进气接口通过连接腔与所述出气接口连通，所述进气接口与所述第二接头组成一个两端开闭式的接头。

进一步限定，所述耐高温喷淋头包括壳体、喷淋阀、快速接头和安装支架，所述快速接头一端与位于所述壳体内的所述喷淋阀进气口连通，另一端伸出所述壳体与所述耐火高压软管连通，所述安装支架设置在所述壳体的上端。

优选地，所述灭火器罐为多个，且相互并联设置，所述进气接口与第二接头一一对应安装。该优选方案可根据场所大小及火灾引发灾害损失程度安装多个灭火器罐，以尽可能的降低火灾损失。

进一步限定，所述灭火器罐内装设有预混式泡沫灭火剂、干粉灭火剂或二氧化碳灭火剂或消防水中的任意一种。

进一步限定，所述温感玻璃体的爆破温度为50°—140°，以保证在火灾萌发期或火灾发生初期温感玻璃体爆破，及早扑灭火灾，降低火灾损失，保证生命财产安全。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案以一种成本非常低廉的方式，为小微企业作业场所提供一定的消防喷淋能力，能够及时有效控制、扑灭初期火灾或将火灾扼杀在萌芽期，以保护人民的生命、财产安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例1提供的一种自动灭火喷淋系统的结构示意图；

图2为图1中集成式适配器结构示意图；

图3为图1中连接器结构示意图；

图4为图1中喷淋头结构示意图；

图5为图1中自动灭火喷淋系统安装在墙体上的结构示意图；

图6为图1中自动灭火喷淋系统安装在吊顶上的结构示意图；

图7为本实用新型实施例1提供一种自动灭火喷淋系统结构示意图；

图8为图7中连接器结构示意图。

附图标记：

1、耐高温喷淋头；2、灭火器罐；3、集成式适配器；4、耐火高压软管；5、连接器；6、温感玻璃体；

11、壳体；12、喷淋阀；13、快速接头；14、安装支架；

31、第一接头；32、第二接头；33、压力表；34、弹簧阀；

51、出气接口；52、进气接口；53、连接腔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例1：

参照图1至图4，一种自动灭火喷淋系统，包括一耐高温喷淋头1和一灭火器罐2，所述耐高温喷淋头1出口端密封安装有温感玻璃体6，灭火器罐2出口端安装有集成式适配器3，所述耐高温喷淋头1的进气口连接有耐火高压软管4，所述耐火高压软管4通过连接器5与集成式适配器3连通。

当耐高温喷淋头1周围的环境温度为正常温度时，温感玻璃体6密封在耐高温喷淋头1上，耐火高压软管4内的压力不足推动气流将温感玻璃体6冲破，耐高温喷淋头1不动作；当耐高温喷淋头1周围的环境温度高于温感玻璃体6设定值时，温感玻璃体6破碎，耐火高压软管4内灭火气体依靠自身的压力冲出耐高温喷淋头1喷淋在火源上，以控制并扑灭火源。

进一步说明，如图2所示，集成式适配器3包括与灭火器罐2连通的第一接头31、与连接器5连接的第二接头32，及安装在第一接头31和第二接头32之间的压力表33，第二接头32内设置有弹簧阀34。

更具体地，所述第一接头31为旋接式结构，所述第二接头32为旋接式或卡接式结构，该第一接头31与通用的灭火器罐2适配，可大幅度降低成本，压力表33可检测灭火器罐2内的压力，确保灭火器罐2正常使用，第二接头32内设置有弹簧阀34可起到密封的作用。

进一步说明，如图3所示，连接器5具有一个与耐火高压软管4连通的出气接口51和一个与第二接头32连通的进气接口52，进气接口52通过连接腔53与出气接口51连通，所述进气接口52与第二接头32组成一个两端开闭式的接头，当连接器5与集成式适配器3结合时，灭火器罐2与耐火高压软管4自动连通，该技术为现有技术，在很多领域所应用，就不再累赘。

进一步说明，如图4所示，所述耐高温喷淋头1包括壳体11、喷淋阀12、快速接头13和安装支架14，所述快速接头13一端与位于所述壳体11内的所述喷淋阀12进气口连通，另一端伸出所述壳体11与所述耐火高压软管4连通，所述安装支架14设置在所述壳体11的上端。

进一步说明，所述灭火器罐2内装设有预混式泡沫灭火剂、干粉灭火剂或二氧化碳灭火剂或消防水中的任意一种。

进一步说明，所述温感玻璃体6的爆破温度为50°—140°，具体可根据安装区域的实际情况选择不同爆破温度的温感玻璃体6。

本实施例的技术方案可根据实际情况进行明装或者暗装，图5中将自动灭火喷淋系统安装在墙体上，该安装方式便于更换过期的灭火器罐2；图6中将自动灭火喷淋系统安装在吊顶上，外部仅露出喷淋头，该安装方式不占用使用空间，不影响场所作业，更加美观。

实施例2：

参照图7和图8，本实施例提供一种并联式自动灭火喷淋系统，该实施例与实施例1原理相同，其不同点在于，本实施例中灭火器罐2为多个，且相互并联设置，所述进气接口52与第二接头32一一对应安装。

本实施例中连接器5具有一个与耐火高压软管4连通的出气接口51和多个与第二接头32连通的进气接口52，进气接口52通过连接腔53与每个出气接口51连通。本技术方案中多个灭火器罐2通过一个连接器5与耐高温喷淋头1连通。

本实施例最大的优点在于，可扩大喷淋范围和延长喷淋灭火时间，从而进一步降低火灾带来的损失。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。