一种干粉灭火器的制作方法

本实用新型属于消防设备领域，尤其涉及一种干粉灭火器。

背景技术：

电动车使用电池包作为能量来源，使用过程中，电池包的温度会升高，尤其到了夏天，电池包的温度会更高，一旦温度上升到一定程度，就会引起火灾而危及到车内及周围人群。传统灭火器储气瓶与灭火剂瓶为一体式设计，灭火剂容易堵塞压力表或电磁阀，且灭火器在使用过程中，灭火剂的出粉率低。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种干粉灭火器,通过活塞组件推进灭火剂，使灭火剂使用率提高，并且灭火剂和储气瓶中的推进气体呈阶梯式释放，灭火效率高。

为实现上述目的，提供了如下技术方案：

一种干粉灭火器，其特征在于，包括灭火剂瓶和储气瓶，且灭火剂瓶的尾部和储气瓶的头部通过连接管连通；灭火剂瓶中设置有可沿其瓶身方向移动的活塞组件，活塞组件将灭火剂瓶内部分隔成靠近灭火剂瓶头部的灭火剂室和靠近灭火剂瓶尾部的气压室；活塞组件用于推动灭火剂从灭火剂瓶底部向头部移动，活塞组件上设置有爆破片装置，爆破片装置垂直于活塞组件移动方向。

优选的，活塞组件包含活塞体和压块；活塞体具有顶壁和侧壁，顶壁上设置通孔，侧壁设置内螺纹；压块为空心圆柱，压块设置有与活塞体侧壁上内螺纹匹配的外螺纹，爆破片装置被压块与活塞体旋压夹持。

优选的，爆破片装置包含第一夹持器、爆破片和第二夹持器，第一夹持器和第二夹持器将爆破片夹紧固定。

优选的，灭火剂瓶的头部设置有瓶头阀，瓶头阀处设置有密封片，且密封片的最大密封压力小于爆破片的爆破压力。

优选的，密封片上设置有减弱槽。

优选的，爆破片上设置有减弱槽。

优选的，密封片为铝箔，铝箔黏贴在瓶头阀上。

优选的，灭火剂瓶的瓶头阀上设置有灭火剂管接口。

优选的，还包含罩壳，罩壳将灭火剂瓶和储气瓶容置其中，灭火剂瓶的灭火剂管接口伸出罩壳。

优选的，储气瓶的头部设置有电磁阀。

本实用新型技术方案相对于现有技术的干粉灭火器而言，具有出粉率高、灭火更彻底等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施方式干粉灭火器的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

以上图中：1灭火剂瓶；2储气瓶；3连接管；4活塞组件；41爆破片装置；411第一夹持器；412爆破片；413第二夹持器；42活塞体；43压块；5灭火剂室；6气压室；7瓶头阀；8密封片；9灭火剂管接口；10罩壳；11电磁阀。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种干粉灭火器，灭火剂瓶和储气瓶分离设计，通过活塞组件推进灭火剂，可以提高灭火剂的出粉率。

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

参考图1，图1为本实用新型的干粉灭火器的结构示意图。

一种干粉灭火器，包括灭火剂瓶1和储气瓶2，且灭火剂瓶1的尾部和储气瓶2的头部通过连接管3连通；灭火剂瓶1中设置有可沿其瓶身方向移动的活塞组件4，活塞组件4将灭火剂瓶1内部分隔成靠近灭火剂瓶1头部的灭火剂室5和靠近灭火剂瓶1尾部的气压室6，活塞组件4用于推动灭火剂从灭火剂瓶1底部向头部移动，活塞组件4上设置有爆破片装置41，爆破片装置41垂直于活塞组件4移动方向。

以上实施例中，将灭火剂瓶1和储气瓶2分离设计，并且通过设置有爆破片装置41的活塞组件4间接推动灭火剂，使用时，储气瓶2中的气体进入灭火剂瓶1中的气压室6，气压室6气压增大推动活塞组件4向灭火剂瓶1的头部方向移动，当活塞组件4移动至灭火剂瓶1的头部不能再移动时，气压室6压力继续增大，爆破片装置41破裂，此过程中，灭火剂是通过活塞组件往灭火剂瓶1头部推送并进入灭火剂管道，当活塞组件4移动至灭火剂瓶1的头部不能再移动时，灭火剂瓶1头部剩余的灭火剂在爆破片装置41破裂后随储气瓶2中的气体一同进入灭火剂管道，因此此种灭火器灭火剂的出粉率比较高，并且储气瓶中的气体仍可作为灭火剂释放完后的补充，起到稀释着火区域的氧气浓度的作用。

参考图2，进一步地，活塞组件4包含活塞体42和压块43；活塞体42具有顶壁和侧壁，顶壁上设置通孔，侧壁设置内螺纹；压块43为空心圆柱，压块43设置有与活塞体42侧壁上内螺纹匹配的外螺纹，爆破片装置41被压块43与活塞体42旋压夹持。

以上实施例中，活塞组件4中通过压块43和活塞体42将爆破片装置41通过螺纹连接旋压固定，这样装配可以保证活塞组件4的气密性，提高爆破片装置41的可更换性，提高活塞组件4的重复利用率。

参考图1和图2，进一步地，爆破片装置41包含第一夹持器411、爆破片412和第二夹持器413，第一夹持器411和第二夹持器413将爆破片412夹紧固定。

以上实施例中，爆破片412被第一夹持器411和第二夹持器413夹紧形成整体结构，整体放入活塞体42，通过压块43旋压固定，可以保证爆破片412的气密性，另爆破片装置41是可拆卸设计，爆破后的爆破片装置41只需将破裂的爆破片412替换，就能再次利用。

进一步地，灭火剂瓶1的头部设置有瓶头阀7，瓶头阀7处设置有密封片8，且密封片8的最大密封压力小于爆破片412的爆破压力。

作为优选值，密封片8的密封压力范围在0.1-0.5MPa之间，爆破片的爆破压力范围在2.5-3MPa之间，这样可以保证密封片优先于爆破片失效。灭火器在使用时，储气瓶2中的气体通过连接管3进入灭火剂瓶1中的气压室6，推动活塞组件4向灭火剂室5移动，当灭火剂室5的压力达到密封片8的爆破压力，密封片8失效，灭火剂从瓶头阀7喷出，活塞组件4继续向灭火剂瓶1头部移动直至不能再移动时，气压室6的压力继续增大直至达到爆破片412爆破压力，爆破片412破裂，灭火剂室5中剩余的灭火剂跟随储气瓶2中的气体一同从瓶头阀7喷出。

作为优选地，密封片8上设置有减弱槽。通过在密封片8上设置减弱槽，在爆破时，由于减弱槽处最薄弱，优先在减弱槽处破裂，也能引导裂缝沿着减弱槽撕破，可以避免密封片8成片脱落堵塞灭火剂通道。

作为优选地，爆破片412上设置有减弱槽。同理，通过在爆破片412上设置减弱槽，在爆破时，由于减弱槽处最薄弱，优先在减弱槽处破裂，也能引导裂缝沿着减弱槽撕破，可以避免爆破片412成片脱落堵塞灭火剂通道。

进一步地，密封片8为铝箔，铝箔黏贴在瓶头阀7上。实际中，因干粉灭火剂为固体，因此灭火剂室5压力较小，此处使用铝箔黏贴在瓶头阀，主要目的在于防潮，因此其承受最大压力可远小于爆破片412的爆破压力。选择铝箔作为密封片，具有取材方便，成本低廉的优点。

参考图3，进一步的，灭火剂瓶1的头部设置有灭火剂管接口9。

以上实施例中，还在灭火剂瓶1的瓶头阀7上安装有灭火剂管接口9，便于外接灭火剂管通向需要灭火的区域。

进一步地，还包含罩壳10，罩壳10将灭火剂瓶1和储气瓶2容置其中，灭火剂瓶1的灭火剂管接口9伸出罩壳10。

以上实施例中，通过设置容置灭火剂瓶1和储气瓶2的罩壳10，可以防止外压或者冲击对灭火器的干扰和破坏，将灭火剂管接口设置在罩壳外便于安装灭火剂管道。

进一步地，储气瓶2的头部设置有电磁阀11。

以上实施例中，在储气瓶2的头部还设置有电磁阀11，由于电磁阀11的控制开关可以通过电线设置在便于操控人员操作的地方，因此，电磁阀11可用于远程控制储气瓶2的开启或关闭进而起到远程开启或关闭灭火器的作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。