一种灭火器的制作方法

本发明涉及便携式灭火设备技术领域，尤其涉及一种灭火器。

背景技术：

目前的灭火器日益普及，不仅有适用在大厦内的喷淋灭火系统，也有使用灵活的手持式灭火器，其中，手持式灭火器针对初期火情，能快速扑灭，且手持式灭火器可以随车携带，必要时也可以随身携带奔赴火情现场。

但是现有的手持式灭火器还有不足，一是它不能自动触发，将火情掐灭在萌芽状态；二是体积还是偏大，一般放置在建筑物中设置的消防柜内，或是汽车的后备行李厢内，无法放置在尺寸更狭小的空间内，如抽屉、电柜或是发动机舱。

所以，现有技术的技术问题在于，手持式灭火器不能自动触发，且体积偏大，无法放置在狭小空间内。

技术实现要素：

本申请实施例提供一种灭火器，解决了现有技术中手持式灭火器不能自动触发，且体积偏大，无法放置在狭小空间内的技术问题；达到灭火器能自动触发，且尺寸小巧，可以塞入各类狭小空间的技术效果。

本申请实施例提供一种灭火器，所述灭火器包括：一壳体，所述壳体内设置有一容纳腔，且所述壳体上设置有一出料口，所述出料口连通所述容纳腔；一触发组件，所述触发组件设置在壳体上，所述触发组件包括：堵头，所述堵头相对比所述出料口具有两种状态，其中，第一状态下，所述堵头和所述出料口密封连接；第二状态下，所述堵头和所述出料口分离；和感温件，所述感温件受温度影响形变；其中，所述感温件作用在所述堵头上，并通过所述感温件使所述堵头由第一状态切换为第二状态。

作为优选，所述壳体包括：主壳身，所述主壳身内设置有一容纳腔；和端盖，所述端盖设置在所述主壳身上；其中，所述端盖和所述主壳身配合连接使所述容纳腔处于密闭状态。

作为优选，所述触发组件还包括：第一固定件，所述第一固定件可拆卸式连接在所述壳体上；且所述第一固定件作用在所述感温件上。

作为优选，所述壳体对应所述感温件设置有外露槽，通过所述外露槽使所述感温件的部分相对于所述壳体外露。

作为优选，所述壳体上还设置有一连通口，所述灭火器上还包括：一充压组件，所述充压组件设置在所述壳体上，所述充压组件包括：气嘴，所述气嘴设置并作用在所述连通口。

作为优选，所述充压组件还包括：第二固定件，所述第二固定件可拆卸式连接在所述壳体上；且所述第二固定件作用在所述气嘴上。

作为优选，所述壳体还设置有一充气口，所述充气口的一端贯通所述壳体的外表面，另一端连通所述连通口。

作为优选，所述触发组件和充压组件均设置在所述壳体的内部。

作为优选，所述触发组件和/或充压组件设置在所述端盖的内部。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

1、本申请实施例中，通过设置含感温件的触发组件，利用堵头密闭出料口，利用感温件对堵头施压来保证堵头对出料口的堵塞效果，感温件受温度影响会形变，导致堵头失去传递自感温件的作用力，而堵头还受到容纳腔内部的压力的影响，导致堵头向外运动，使得堵头和出料口之间分离，实现整个装置的自动触发，通过将触发组件设置在壳体的内部，来缩小整体的尺寸；解决了现有技术中手持式灭火器不能自动触发，且体积偏大，无法放置在狭小空间内的技术问题；达到灭火器能自动触发，且尺寸小巧，可以塞入各类狭小空间的技术效果。

2、本申请实施例中，通过设置主壳身和端盖，使得容纳腔可以在密闭和畅开两种状态下切换，便于整个壳体的加工制造，也便于向容纳腔内置入灭火物料。

附图说明

图1为本申请实施例中一种灭火器的主视向剖视结构示意图；

图2为图1中上部的局部放大图；

图3为本申请实施例中一种灭火器的俯视结构示意图；

图4为本申请实施例中又一种灭火器的俯视结构示意图；

图5为图1中下部的局部放大图；

图6为本申请实施例中再一种灭火器的俯视结构示意图；

图7为本申请实施例中再一种灭火器的主视向剖视结构示意图一；

图8为本申请实施例中再一种灭火器的主视向剖视结构示意图二；

图9为图8中上部的局部放大图；

图10为本申请实施例再再一种灭火器的主视向剖视结构示意图；

图11为图10中下部的局部放大图；

图12为本申请实施例再再再一种灭火器的主视向剖视结构示意图；

图13为图12中下部的局部放大图；

图14为本申请实施例再再再再一种灭火器的俯视结构示意图。

附图标记：1、主壳身；11、容纳腔；2、端盖；3、触发组件；31、出料口；32、堵头；33、感温件；34、外露槽；341、卡接槽；35、第一固定位；36、第一固定件；37、隔网；4、充压组件；41、连通口；42、气嘴；43、充气口；44、第二固定件；45、第二固定位。

具体实施方式

本申请实施例提供了一种灭火器，通过设置含感温件33的触发组件3，利用堵头32密闭出料口31，利用感温件33对堵头32施压来保证堵头32对出料口31的堵塞效果；解决了现有技术中手持式灭火器不能自动触发，且体积偏大，无法放置在狭小空间内的技术问题；达到灭火器能自动触发，且尺寸小巧，可以塞入各类狭小空间的技术效果。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一

一种灭火器，所述灭火器包括：

一壳体，所述壳体内设置有一容纳腔11，且所述壳体上设置有一出料口31，所述出料口31连通所述容纳腔11；

具体来说，所述容纳腔11内可容置各类用于灭火的灭火物料，灭火物料可以是干粉、七氟丙烷、泡沫、水等。

一触发组件3，所述触发组件3设置在壳体上，所述触发组件3包括：

堵头32，所述堵头32相对比所述出料口31具有两种状态，其中，第一状态下，所述堵头32和所述出料口31密封连接；第二状态下，所述堵头32和所述出料口31分离；和

具体来说，所述触发组件3优选设置在出料口31内部，有利于缩小灭火器的整体尺寸，使得灭火器尺寸小巧，便于置入各类狭窄的空间内。

具体来说，所述出料口31相对于所述堵头32设置有阶梯面，便于堵头32和出料口31之间紧密贴合，所述堵头32的作用在于密封出料口31，防止灭火物料从出料口31内跑出。

具体来说，所述出料口31相对于壳体可以是直线型，也可以是弯曲型。

感温件33，所述感温件33受温度影响形变；

具体来说，所述感温件33的材料可以是玻璃球，也可以是易熔金属；感温件33在受外界温度影响时发生形变，形变的类型可以是爆裂、碎裂、软化变形、熔解等，在感温件33形变后，失去对堵头32的支撑作用，导致堵头32无法抗衡来着容纳腔11内部的压力作用，使得灭火物料喷出。

具体来说，所述堵头32的横截面尺寸大于所述感温件33的横截面尺寸，出料口31的孔径大于感温件33的横街面尺寸，使得堵头32能密封在出料口31内，而感温件33可以顺畅的置于出料口31内，且感温件33形变时，出料孔内有多余空间可以满足感温件33形变时的空间需求。

具体来说，所述壳体设置为长条状，所述感温件33优选和壳体的短尺寸方向平行。

其中，所述感温件33作用在所述堵头32上，并通过所述感温件33使所述堵头32由第一状态切换为第二状态。

具体来说，所述感温件33对堵头32施力，在感温件33感温触发形变后，失去对堵头32的支撑，堵头32从和出料口31贴合密闭的状态转化为和出料口31间隔分离。

所述壳体包括：

主壳身1，所述主壳身1内设置有一容纳腔11；和

端盖2，所述端盖2设置在所述主壳身1上；

其中，所述端盖2和所述主壳身1配合连接使所述容纳腔11处于密闭状态。

具体来说，所述主壳身1和端盖2之间螺纹连接，所述壳体可以是圆柱状、长方体，圆锥状、圆台状、圆球状等形态，其中优选壳体为长条形，便于塞入狭小空间。

所述触发组件3还包括：

第一固定件36，所述第一固定件36可拆卸式连接在所述壳体上；且所述第一固定件36作用在所述感温件33上。

具体来说，所述第一固定件36的作用在于连接壳体，以限定所述感温件33的位置，使得感温件33被固定，使得堵头32的两侧均匀受力，使得堵头32贴合在出料口31上，保持出料口31的密封性。

具体来说，所述壳体相对于所述第一固定件36设置有第一固定位35，所述第一固定件36和第一固定位35之间卡接或是螺纹连接；其中第一固定件36可以是一个螺钉，所述第一固定位35可以是一个螺纹孔，通过螺钉拧入螺纹孔来实现两者的连接，且在螺钉拧入的过程中，不断贴合感温件33，最终使得感温件33的两侧分别被第一固定件36和堵头32限定。

所述壳体对应所述感温件33设置有外露槽34，通过所述外露槽34使所述感温件33的部分相对于所述壳体外露。

具体来说，所述外露槽34的一端贯通所述壳体的外表面，便于感温件33感受外界温度，提高灭火器的感温灵敏度；且外露槽34的设置使得感温件33部分外露，在需要时，可以人工对感温件33施力，主动使感温件33形变，破坏掉堵头32两侧两侧的平衡。

具体来说，所述外露槽34优选贯通壳体的多个方向的外表面，使得在人工主动灭火时，可以根据实际场合，找到合适的工具或是硬物边角撞击感温件33，通过外露槽34快速使得感温件33受到撞击，使得堵头32、感温件33之间的平衡关系失衡，堵头32和出料口31之间的密封关系打破，便于快速灭火器第一时间喷出灭火物质。

具体来说，所述外露槽34的底部位于所述感温件33的下方，且外露槽34的底面和感温件33之间有一定间隙，使得感温件33能全方位感知外界温度的变化，同时在感温件33形变时，有足够的空间来使容置形变后的感温件33，避免感温件33形变后堵塞出料口31。

所述壳体上还设置有一连通口41，所述灭火器上还包括：

一充压组件4，所述充压组件4设置在所述壳体上，所述充压组件4包括：

气嘴42，所述气嘴42设置并作用在所述连通口41。

具体来说，所述灭火器设置充压组件4，为容纳腔11充压，使得堵头32在外侧失力情况下，能被来自容纳腔11内部的压力冲开，实现出料口31打开；使得灭火物料在压力作用下，可以快速从出料口31喷出，达到快速灭火的目的。

所述充压组件4还包括：

第二固定件44，所述第二固定件44可拆卸式连接在所述壳体上；且所述第二固定件44作用在所述气嘴42上。

所述壳体还设置有一充气口43，所述充气口43的一端贯通所述壳体的外表面，另一端连通所述连通口41。

具体来说，所述第二固定件44的作用在于连接壳体，以限定所述气嘴42的位置，使得气嘴42被固定和密封，防止气嘴42处松动或漏气，保持在充压后，容纳腔11内处于压里状态，且该压力值大于一个大气压，一般该压力值设置为1.2个大气压值。

具体来说，所述第二固定件44和第二固定位45之间卡接或是螺纹连接；其中第二固定件44可以是一个带螺纹和密封圈的螺栓，所述第二固定位45可以是一个阶梯状的螺纹孔，通过螺栓上螺纹和螺纹孔的螺纹部配合来实现两者的连接；需要向容纳腔11内充气时，将螺栓拧松，使得气嘴42和充气口43连通，利用气泵对着充气口43将气充入容纳腔11内；在充气结束后，将螺栓拧紧，利用螺栓的头部顶住气嘴42，将气嘴42限位和密封；另一方面，密封圈套设或嵌设在螺栓的外侧端，密封圈和螺栓配合来保证螺纹孔的密封性；防止在充气过程中，气体从螺纹孔泄出。

所述触发组件3和充压组件4均设置在所述壳体的内部。

具体来说，通过触发组件3和充压组件4设置在壳体内部，使得壳体表面平整，同时保证灭火器的外表面不怕挤压、磕碰以及磨损，以应对置入狭小空间过程中有可能出现的挤压、磕碰以及磨损，也保证灭火器在狭小空间能能稳定工作，避免充压组件4和触发组件3受外力影响而失效。

具体来说，触发组件3设置在端盖2内，出料口31为l型，且出料口31的下端贯通所述端盖2的底面，使得出料口31连通容纳腔11，出料口31的上端连通所述端盖2的侧面，且感温件33位于所述出料口31内，相对于所述端盖2水平设置。

具体来说，所述l型孔可以是由钻头从两个侧进入，由两个盲孔交叉连通构成。

具体来说，所述充压组件4设置在所述主壳身1上，其中，优选连通口41设置在主壳身1的底部，其中主壳身1的上端为容纳腔11的敞口，充压组件4设置在主壳身1的底部，根据容纳腔11内的充入压力值高低，和防护等级，选择性的设置第二固定件44和置入口。

实施例二

在实施例一的基础上，调整充压组件4在壳体上的位置，将充压组件4设置在端盖2上。

具体来说，所述端盖2上设置有连通口41，所述连通口41为直孔或l型孔，且连通口41的下端贯通所述端盖2的底面，使得连通口41连通容纳腔11，连通口41的上端连通所述端盖2的顶面或侧面。

具体来说，所述l型孔可以是由钻头从两个侧进入，由两个盲孔交叉连通构成。

其中，在需要设置第二固定件44时，第二固定位45设置在壳体的内部，且第二固定位45对应所述连通口41，优选第二固定位45和连通口41设置在同一中心线上。

其中，所述充气口43连通连通口41和端盖2的侧面或顶面，且所述充气口43的尺寸大于连通口41尺寸，便于气泵的输出端配合连接，实现充气口43和气泵输出端之间的密封。

具体来说，将充压组件4和触发组件3都设置在端盖2上，在将灭火器置入抽屉、电柜、发动机舱、电池组等小型密闭空间时，将端盖2朝外防止，便于在平时检查时，清楚的看到灭火器上的两个重要部件，保证灭火器的物理情况能快速反馈。

具体来说，在设置在电池组内时，灭火器的形状尺寸和电池组内电池的形状尺寸一致，如将灭火器设置为圆柱状；电池组一般是框架，框架上均匀设置有若干个用来容纳电池的电池腔，取出其中一个电池，将本申请中的灭火器置入其中用来取代该被取出的电池，使得完成上述置换操作后的电池组具有自动灭火的能力，能在电池组的电池或电路故障，导致电池组内温度升高时，灭火器触发，堵头32和出料口31之间分离，灭火物料作用在电池组内部的空间，迅速的充满整个电池组，将可能发生的火情或是刚刚萌芽的火情扼制住，避免造成电池组燃烧，避免造成更大的损失，如电池组运用在电动汽车上，可以防止汽车因电池组问题发生的自燃，如电池组运用在机械设备上，可以防止机械设备因电池组问题发生的自燃。

同时在使用也可以在不取出灭火器的情况下，直接人工对感温件33破坏，达到快速灭火的目的；也可以定期在不取出灭火器的情况下，利用气表对灭火器进行测压操作，检查灭火器的状况，利用随身气源对灭火器进行加压操作，保证灭火器压力足够。

实施例三

在实施例一的基础上，调整触发组件3在壳体上的位置，将触发组件3设置在主壳身1上。

具体来说，所述触发组件3相对于所述主壳身1有水平设置和竖直设置两种，在触发组件3水平设置时，所述触发组件3设置在主壳身1的底部内；在触发组件3竖直设置时，所述触发组件3设置在所述主壳身1的侧面内部，在竖直设置时，出料口31的一端贯通主壳身1的中部，所述感温件33由主壳身1的底部向上置入。

将触发组件3和充压组件4都设置在主壳身1上，由于主壳身1尺寸大，便于将触发组件3和充压组件4集成在一起，针对实际工作场合的需求，灭火器上触发组件3的位置可以调整。

实施例四

在实施例三的基础上，调整充压组件4在壳体上的位置，将充压组件4设置在端盖2上。针对实际工作场合的需求，灭火器上充压组件4的位置可以调整。

实施例五

在实施例一、二、三或四的基础上，针对感温件33设置隔网37。

具体来说，隔网37设置在感温件33的外侧，且所述隔网37连接在壳体上。其中，所述外露槽34上设置卡槽，可以使得隔网37卡接在卡槽内；隔网37也可以胶接在壳体上。

具体来说，隔网37的设置进一步保护感温件33不在意外情况下受外力撞击，同时在感温件33形变碎裂时，避免碎渣飞溅；所述隔网37为网状。

技术效果：

1、本申请实施例中，通过设置含感温件33的触发组件3，利用堵头32密闭出料口31，利用感温件33对堵头32施压来保证堵头32对出料口31的堵塞效果，感温件33受温度影响会形变，导致堵头32失去传递自感温件33的作用力，而堵头32还受到容纳腔11内部的压力的影响，导致堵头32向外运动，使得堵头32和出料口31之间分离，实现整个装置的自动触发，通过将触发组件3设置在壳体的内部，来缩小整体的尺寸；解决了现有技术中手持式灭火器不能自动触发，且体积偏大，无法放置在狭小空间内的技术问题；达到灭火器能自动触发，且尺寸小巧，可以塞入各类狭小空间的技术效果。

2、本申请实施例中，通过设置主壳身1和端盖2，使得容纳腔11可以在密闭和畅开两种状态下切换，便于整个壳体的加工制造，也便于向容纳腔11内置入灭火物料。

工作原理：

利用充压组件4为容纳腔11充压，便于灭火物料从容纳腔11内运动出。

通过触发组件3的设置，利用堵头32密闭出料口31，利用感温件33对堵头32施压来保证堵头32对出料口31的堵塞效果，感温件33受温度影响会形变，导致堵头32失去传递自感温件33的作用力，而堵头32还受到容纳腔11内部的压力的影响，导致堵头32向外运动，使得堵头32和出料口31之间分离，实现整个装置的自动触发。

触发组件3和充压组件4设置在壳体内部，保证灭火器外表面平整，在设置为长条状后，可以置入各类狭小空间中，其中，灭火器优选运用在小型密闭空间内，由于空间小且密闭，只要灭火器顺利触发，在灭火物料喷出后，不管喷向何种方向，都能充满整个空间，达到灭火效果，通过替换置入容纳腔11内的灭火物料，可以在不同灭火需求的场合下使用。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。