一种电磁加热自动防冻消防水罐的制作方法

文档序号:19234668发布日期:2019-11-27 18:12阅读:748来源:国知局
一种电磁加热自动防冻消防水罐的制作方法

本实用新型涉及消防器材技术领域,具体说,是涉及一种电磁加热自动防冻消防水罐。



背景技术:

消防车是专门用作救火或其它紧急抢险救援用途的车辆,其上的消防水罐是通过薄板金属材料焊接而成的可承载水的罐体。消防水罐的注水可以由消防车上的水泵完成,水泵运转后打开水罐注水阀,水泵将压力水注入水罐内。另外,还可以单独设置外注水管路,此管路一端连接水罐顶部,另一端装有外注水接口,并有可以开启和关闭的外注水阀门,接通消防栓或者低压水后就可以直接对水罐进行注水。现有的消防水罐的容积越来越大,储存的水量也越来越多,在消防水罐注水过程中水体直接进入罐体内,为了防止罐体在注水过程中在受到水的冲击后或在注满水后罐体在水的高压下产生变形,常常在注水口设置引流管路,预防罐体在注水时冲击罐体内壁,在罐体内部布置一些隔档来提高罐体的强度,预防罐体在注水以后,水压太大造成罐体变形,有时在消防水罐内还会设置出水管路,外接泵体及消防供水管路,为了定时清理消防水罐内的水垢,在罐体上还会设置人孔,通向罐体内的各个储水区域。

在冬季温度处于0度以下时,消防水罐及其连接管路常常会出现冰冻现象,当消防车需要紧急出险时,常常会因罐体和管路冰冻不能及时进行抢险,为预防这一现象的发生,需对罐体内的水进行加热预防冰冻,因罐体采用金属材质,为了防止触电危险,常常采用在罐体外部对介质加热,利用泵体通过设置在罐体内的换热管将高温介质送入罐体内部与罐体内低温的水进行热交换使罐体内的水升温来预防冰冻。这种传统的加热方式热损耗比较大,加热速度慢,加热不均匀,且加升温和降温都会有惯性现象,换热管在罐体内需加固定板固定,会造成罐体内管路和固定板林立,人员无法进入清理罐体内水垢和维修管路。



技术实现要素:

针对现有技术存在的上述问题,本实用新型的目的是提供一种电磁加热自动防冻消防水罐,以解决现有技术中消防水罐加热速度慢、加热不均匀、罐体内维护保养不便等缺陷问题。

为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种电磁加热自动防冻消防水罐,包括金属罐体、电磁加热自动防冻装置,所述电磁加热自动防冻装置包括电磁线圈、电磁控制器、继电器、温度控制器、温度传感器,在所述金属罐体的壁板外侧设有电磁线圈,所述电磁线圈与所述电磁控制器连接,所述电磁控制器与所述继电器输出端相连,所述温度控制器与所述继电器输入端相连,所述温度控制器与所述温度传感器相连,所述温度传感器设置在所述金属罐体内部。

作为一种优选方案,所述电磁加热自动防冻装置还包括结冰报警器,所述结冰报警器与所述温度控制器相连。

作为一种优选方案,所述电磁加热自动防冻装置与漏电保护器相连,所述漏电保护器与消防车蓄电装置连接。

作为进一步优选方案,所述漏电保护器通过电源插头与外接电源连接。

作为一种优选方案,所述电磁线圈的外侧设有封板。

作为进一步优选方案,所述电磁线圈与所述封板之间设有隔热层。

作为进一步优选方案,所述电磁线圈与所述封板之间设有防辐射层。

相较于现有技术,本实用新型的有益技术效果在于:

本实用新型利用消防水罐自身的金属罐体及其设置在金属罐体内部的隔档及其进水金属管路作为发热体,在金属罐体壁板外侧布置电磁线圈,在通电的状态下,当温度传感器反馈水温处于0度及以下温度时,温度传感器将温度信号传输到温度控制器,温度控制器转化成控制信号传输到继电器,接通电磁控制器,电磁控制器把电流转变成高频高压电,高速变化的高频高压电流经过线圈产生高速变化的交变磁场,当磁场内磁力线通过金属罐体壁板、隔档、进水金属管路时,会在其内部产生无数的小涡流,使金属罐体壁板、隔档、进水管路发热,进而对消防水罐内的水加热。当达到设定的温度范围的最高值,温度传感器将温度反馈给温度控制器,温度控制器转化成控制信号给继电器,断开电磁控制器,加热停止。由于隔档连接金属罐体前、后、左、右壁板内侧,贯穿整个箱体且均匀排布,能分区域对金属罐体内的水同时加热,提高了加热速率,保证加热快速均匀,能有效控制升温和降温惯性,能量损耗小。采用电磁加热方式取消传统布置在金属罐体底部的换热管和用于固定换热管的固定板,工作人员可以通过顶壁上的人孔进入金属罐体内部,通过隔档上预留的人孔进到各个区域清理水垢,维护罐体内部区域。所以本实用新型提供的消防水罐加热速率快、能量损耗小、加热均匀、维护保养方便,且电磁线圈设置在金属罐体外侧,与水直接隔离,可避免触电危险,安全可靠,电磁加热自动防冻装置的安装无需改变常规罐体结构,经济容易实现,具有推广应用的价值。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种电磁加热自动防冻消防水罐的结构示意图;

图2为本实用新型提供的一种电磁加热自动防冻消防水罐罐体侧板a处剖切视图。

图中:1、金属罐体;11、壁板;12、隔档;13、进水金属管路;14、人孔;2、电磁加热自动防冻装置;21、电磁线圈;22、电磁控制器;23、继电器;24、温度控制器;25、温度传感器;26、结冰报警器;3、漏电保护器;4、消防车蓄电装置;5、电源插头;6、外接电源;7、封板;8、隔热层;9、防辐射层。

具体实施方式

以下将结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步清楚、详细地描述。

实施例

请结合图1和图2所示:本实用新型提供的一种电磁加热自动防冻消防水罐,包括金属罐体1、电磁加热自动防冻装置2,所述电磁加热自动防冻装置2包括电磁线圈21、电磁控制器22、继电器23、温度控制器24、温度传感器25,在所述金属罐体1的壁板11外侧设有电磁线圈21,所述电磁线圈21与所述电磁控制器22连接,所述电磁控制器22与所述继电器23输出端相连,所述温度控制器24与所述继电器23输入端相连,所述温度控制器24与所述温度传感器25相连,所述温度传感器25设置在所述金属罐体1内部。

在通电的状态下,当温度传感器25反馈水温处于0度及以下温度时,温度传感器25将温度信号传输到温度控制器24,温度控制器24转化成控制信号传输到继电器23,接通电磁控制器22,电磁控制器22把电流转变成高频高压电,高速变化的高频高压电流经过线圈产生高速变化的交变磁场,当磁场内磁力线通过金属罐体壁板11、隔档12、进水金属管路13时,会在其内部产生无数的小涡流,使金属罐体壁板11、隔档12、进水金属管路13发热,进而对消防水罐内的水加热。当达到设定的温度范围的最高值,温度传感器25将温度反馈给温度控制器24,温度控制器24转化成控制信号给继电器23,断开电磁控制器22,加热停止。由于隔档12连接金属罐体1前、后、左、右壁板内侧,贯穿整个箱体且均匀排布,能分区域对金属罐体1内的水同时加热,提高了加热速率,保证加热快速均匀,能有效控制升温和降温惯性,能量损耗小。采用电磁加热方式取消传统布置在金属罐体1底部换热管和用于固定换热管的固定板,工作人员可以通过顶壁上的人孔14进入金属罐体1内部,通过隔档12上预留的人孔进到各个区域清理水垢,维护金属罐体内部区域。

作为优选方案:

在所述金属罐体1的左、右壁板11外侧设置电磁线圈21。在消防水罐的底部壁板外侧布置电磁线圈21不方便维修,在消防水罐的前侧壁板外侧布置有器材箱,后侧壁板外侧设置有泵体和阀门等管路,不方便布置电磁线圈21。

所述电磁加热自动防冻装置2还包括结冰报警器26,所述结冰报警器26与所述温度控制器24相连。可实时提醒消防水罐内水的冰冻情况。

所述电磁加热自动防冻装置2与漏电保护器3相连,所述漏电保护器3与消防车蓄电装置4连接。漏电保护器3可使整个电路运作更安全,避免因漏电造成的触电危险以及能量损耗,消防车蓄电装置4可方便给金属罐体1内的水随时进行加热提供电能。所述漏电保护器3可通过电源插头5与外接电源6连接。方便在消防车回归车库后或在有外接电源接口区域给消防水罐电磁加热自动防冻装置2供电。

如图2所示:作为一种实施方案,所述电磁线圈21的外侧设有封板7。在电池线圈21外侧设置封板7,可保护电磁线圈21免受损坏,提高电磁加热自动防冻装置2的使用寿命。作为优选方案,在所述电磁线圈21与所述封板7之间设置隔热层8,设置隔热层8可有效降低能耗损失,节省能源;在所述电磁线圈21与所述封板7之间设置防辐射层9,设置防辐射层9可保护作业人员的人身免遭辐射危害。

所述消防水罐还设有泵体连接外部管路阀门,在处于0度及以下温度时,可以通过泵体抽取罐内的水解冻罐体外部的管路阀门,防止因外部管路阀门冰冻造成抢险现场消防水无法顺利供应。

综上所述可见:本实用新型提供的消防水罐加热速率快、能量损耗小、加热均匀、维护保养方便,且电磁线圈设置在金属罐体外侧,与水直接隔离,可避免触电危险,安全可靠,电磁加热自动防冻装置的安装无需改变常规罐体结构,经济且容易实现,具有推广应用的价值。

最后有必要在此指出的是:以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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