一种具有过滤结构的消防高温排烟风口的制作方法

本实用新型涉及排烟技术领域，具体为一种具有过滤结构的消防高温排烟风口。

背景技术：

人们日常生活环境的消防安全，包括家庭安全用电的知识，取暖、吸烟、使用蜡烛的防火知识，厨房安全用火知识，安全燃放烟花爆竹知识，这些知识浅显易懂，但涉及面广，而在消防的过程中产生的浓烟需要通过排烟风口及时排放出去，进而保证消防工作的顺利进行。

现有的高温排烟风口仅仅在内部安装风机加速浓烟的排放，对浓烟中夹杂的烟尘没有做处理直接排放到大气中，严重影响周边的空气环境，浓烟中的烟尘还容易附着在风口的内壁上，影响风口使用寿命，而且烟气在风机的加速下直接排放会形成一股气流，导致烟气消散的速度变慢，因此亟需一种具有过滤结构的消防高温排烟风口来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有过滤结构的消防高温排烟风口，以解决上述背景技术中提出的没有对烟尘进行过滤和烟气消散慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过滤结构的消防高温排烟风口，包括高温排烟风口本体、风机和推动框，所述高温排烟风口本体的顶端固定连接有出尘口，所述高温排烟风口本体的底端内壁固定安装有风机，且风机的右侧固定连接有转轴，所述转轴的右侧固定连接有偏心圆，且偏心圆的表面套接有推动框，所述推动框的右侧固定连接有固定板，且固定板远离推动框的一侧固定连接有过滤框，所述过滤框的内部固定连接有钢丝过滤网，所述过滤框的顶端中间位置固定连接有推动杆，且推动杆的顶端铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的右侧铰接有滑块，且滑块的右侧铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的右侧铰接有第三连接杆，且第三连接杆的底端铰接有固定块，所述固定块的底端固定连接有叶扇，所述高温排烟风口本体的右侧内部固定安装有百叶窗。

优选的，所述推动框为矩形结构，且推动框高度大小与偏心圆的直径大小相同。

优选的，所述过滤框的右侧固定连接有过滤板，且过滤板设置为三组，所述过滤板的垂直切面为三角形结构。

优选的，所述过滤框的顶端套接有限位框，所述过滤框与限位框组成滑动式结构。

优选的，所述滑块的底端插设在高温排烟风口本体的顶端内部，所述滑块与高温排烟风口本体组成滑动式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有过滤结构的消防高温排烟风口设置有推动框和钢丝过滤网，通过钢丝过滤网可以将烟气中的部分烟尘过滤下来，通过推动框推动钢丝过滤网上下抖动，将滞留在钢丝过滤网上的烟尘抖落下去，通过第三连接杆拉动固定块上下摆动，便于过滤后的烟气跟大气接触，进而加速烟气的消散。

(1)该装置设置有推动框和钢丝过滤网，通过钢丝过滤网可以将烟气中的部分烟尘过滤下来，通过推动框推动钢丝过滤网上下抖动，将滞留在钢丝过滤网上的烟尘抖落下去，通过过滤板对烟气中残留的烟尘进行二次过滤，进而将排放到空气中的烟气进行完整过滤。

(2)该装置通过第三连接杆拉动固定块上下摆动，便于将烟气形成的气流打散排放到空气中的，便于过滤后的烟气跟大气接触，进而加速烟气的消散。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的偏心圆和钢丝过滤网结构侧视示意图；

图4为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；

图5为本实用新型的图1中b处结构放大示意图。

图中：1、高温排烟风口本体；2、风机；3、推动框；4、过滤框；5、转轴；6、出尘口；7、过滤板；8、百叶窗；9、限位框；10、偏心圆；11、钢丝过滤网；12、固定板；13、推动杆；14、第一连接杆；15、滑块；16、第二连接杆；17、第三连接杆；18、固定块；19、叶扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有过滤结构的消防高温排烟风口，包括高温排烟风口本体1、风机2和推动框3，高温排烟风口本体1的顶端固定连接有出尘口6，高温排烟风口本体1的底端内壁固定安装有风机2，且风机2的右侧固定连接有转轴5，转轴5的右侧固定连接有偏心圆10，且偏心圆10的表面套接有推动框3，推动框3为矩形结构，且推动框3高度大小与偏心圆10的直径大小相同，便于偏心圆10的转动推动推动框3上下移动，推动框3的右侧固定连接有固定板12，且固定板12远离推动框3的一侧固定连接有过滤框4，所述过滤框4的顶端套接有限位框9，所述过滤框4与限位框9组成滑动式结构，便于过滤框4在高温排烟风口本体1的内部上下滑动。

根据附图1，过滤框4的右侧固定连接有过滤板7，且过滤板7设置为三组，过滤板7的垂直切面为三角形结构，便于残留的烟尘短暂滞留在过滤板7的表面随后滑落到底端，过滤框4的内部固定连接有钢丝过滤网11，过滤框4的顶端中间位置固定连接有推动杆13，且推动杆13的顶端铰接有第一连接杆14，第一连接杆14的右侧铰接有滑块15，且滑块15的右侧铰接有第二连接杆16，滑块15的底端插设在高温排烟风口本体1的顶端内部，滑块15与高温排烟风口本体1组成滑动式结构，便于第一连接杆14推动滑块15左右滑动，第二连接杆16的右侧铰接有第三连接杆17，且第三连接杆17的底端铰接有固定块18，固定块18的底端固定连接有叶扇19，高温排烟风口本体1的右侧内部固定安装有百叶窗8。

工作原理：使用时，根据附图1，风机2运转带动转轴5转动，转轴5带动偏心圆10转动，根据附图3，偏心圆10以转轴5为圆心转动时，偏心圆10的上下两侧会推动推动框3上下移动，推动框3的上下移动带动过滤框4上下移动，过滤框4带动钢丝过滤网11上下抖动，烟气从过滤框4的左侧穿过钢丝过滤网11，烟气中部分烟尘会被钢丝过滤网11过滤下来，通过钢丝过滤网11的上下抖动将钢丝过滤网11上的烟尘抖落到底端，烟气中的烟尘在随着气流的运动过程中，在重力的牵引下会呈弧形缓慢下落，烟尘经过过滤板7时，由于阻力增强会停留在过滤板7的表面，再通过过滤框4带动过滤板7上下抖动将滞留的烟尘抖落，两次过滤掉的烟尘经过出尘口6进行排出。

根据附图4，推动杆13的上下移动带动第一连接杆14的右侧左右移动，第一连接杆14的右侧带动滑块15左右滑动，根据附图5，滑块15带动第二连接杆16左右滑动，第二连接杆16通过第三连接杆17牵引固定块18上下移动，固定块18牵引叶扇19的两侧围绕叶扇19的垂直中心轴上下摆动，进而持续改变百叶窗8的风道，便于将烟气形成的气流打散排放到空气中的，便于过滤后的烟气跟大气接触，进而加速烟气的消散。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。