一种高楼逃生防坠装置的制作方法

本实用新型涉及高空作业安全防护设备领域，尤其涉及一种高楼逃生防坠装置。

背景技术：

由于人口的膨胀且过度集中于都市，人们的居住空间不断往上发展，高楼大厦成为都市的共同景愿。对于大多数的高楼或高建物，无论是起造施工或完工后的维修保养，均需要使用一些担任较具危险性工作的员工，例如外墙的修建人员或玻璃帷幕墙的清洁人员等，这些在高处从事危险作业的人员，必须要有一套安全设施来保障其生命的安全，最简单的方法是在工作人员的腰际系上一根绳索，绳索的另一端绑在一固定的位置处，如此，当万一失足下坠，亦可幸免于难。然而，这种方式虽简单，但并不实用，因为拖在腰际的绳索常会被自己或他人踩到，再者，万一坠落之时，由于绳索本身无缓冲作用，身体于下坠中突然中止，亦很容易受伤。

技术实现要素：

为此，需要提供一种高楼逃生防坠装置,以解决现有技术中仅依赖单根绳索保障高空作业人员的安全，在下坠过程中容易因无缓冲中止而受伤的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种高楼逃生防坠装置，包括缓冲机构及卷索机构；

所述卷索机构包括卷索盘及绳索，所述绳索卷合于卷索盘外；

所述缓冲机构包括缸体、叶片轮及转轴；所述叶片轮的外壁设置有突臂，所述突臂包括主叶片和副叶片，所述主叶片设置于叶片轮外壁处，所述副叶片设置于主叶片内，且通过弹性件与主叶片连接，并可在叶片轮旋转的离心作用下向主叶片外突伸；

所述缸体内为容纳叶片轮的密封腔体，所述密封腔体内注有油液；所述叶片轮设置于缸体内；所述转轴的一端可旋转地穿进缸体内，且与叶片轮传动连接，转轴的另一端与卷索盘传动连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述副叶片远离叶片轮的端部的两侧均开设有阻力槽，且阻力槽朝远离叶片轮的方向倾斜设置。

作为本实用新型的一种优选结构，还包括阻力环，所述阻力环可旋转地设置于密封腔体内，阻力环的内壁设置有阻挡块；所述叶片轮同圆心设置于阻力环内，副叶片可在突伸并旋转至档位块后，带动阻力环同步转动。

作为本实用新型的一种优选结构，所述副叶片突伸的端部和阻挡块为可互锁的倒钩状。

作为本实用新型的一种优选结构，所述叶片轮、主叶片、副叶片的材质均为polyamide66。

作为本实用新型的一种优选结构，还包括外壳，所述外壳与缸体连接，所述卷索盘可旋转地设置于外壳内；所述转轴穿于缸体外的一端固定穿过卷索盘的轴心，并通过回位弹簧条连接至外壳处。

作为本实用新型的一种优选结构，还包括外壳，所述外壳与缸体连接；所述卷索机构设置有两个，两个卷索盘同轴且可旋转地设置于外壳内，两个绳索分别反向卷合至两个卷索盘处。

作为本实用新型的一种优选结构，还包括安装轴，两个卷索盘串设于安装轴处，安装轴的两端分别可旋转地设置于外壳处；所述安装轴套设有从动齿轮，所述转轴穿于缸体外的一端套设有传动齿轮，所述传动齿轮和从动齿轮啮合。

作为本实用新型的一种优选结构，还设置有挂钩；所述缸体的外壁设置有轨道，所述挂钩可滑动地连接至轨道处，并可收合于轨道处或拉伸至缸体外。

作为本实用新型的一种优选结构，所述缸体设置有注油孔。

区别于现有技术，上述技术方案所述的高楼逃生防坠装置，包括缓冲机构及卷索机构；所述卷索机构包括卷索盘及绳索，所述绳索卷合于卷索盘外；所述缓冲机构包括缸体、叶片轮及转轴；所述叶片轮的外壁设置有突臂，所述突臂包括主叶片和副叶片，所述主叶片设置于叶片轮外壁处，所述副叶片设置于主叶片内，且通过弹性件与主叶片连接，并可在叶片轮旋转的离心作用下向主叶片外突伸；所述缸体内为容纳叶片轮的密封腔体，所述密封腔体内注有油液；所述叶片轮设置于缸体内；所述转轴的一端可旋转地穿进缸体内，且与叶片轮传动连接，转轴的另一端与卷索盘传动连接。将用户腰间绑着绳索后，在发生下坠时，卷索盘会随着绳索被拉出而旋转，与此同时，转轴也会随之同步旋转，与转轴固定连接的叶片轮在缸体内转动，在离心作用下，副叶片突伸，由于缸体内注有油液，油液会增大主叶片和副叶片转动受到的阻力，主叶片和副叶片转动速度逐步缓慢减小，这样则能在下坠时起到缓冲作用，在下坠至停止时，用户受到的冲击力更为缓和，可以避免用户受伤，另外，由于绳索被拉出时是卷于卷索盘处的，因而还可以避免绳索被踩到。

附图说明

图1为本实用新型一实施例涉及的高楼逃生防坠装置的剖视结构图；

图2为本实用新型一实施例涉及的缸体的内部结构图；

图3为本实用新型一实施例涉及的缸体的内部作业状态图；

图4为本实用新型另一实施例涉及的高楼逃生防坠装置的剖视结构图；

图5为本实用新型另一实施例涉及的缸体的内部结构图一；

图6为本实用新型另一实施例涉及的缸体的内部结构图二；

图7为本实用新型一实施例涉及的突臂的结构图。

附图标记说明：

1、卷索盘；

2、隔片；

3、缸体；300、注油孔；301、缸盖；

4、叶片轮；

5、转轴；

6、主叶片；600、凹槽；

7、副叶片；700、条形孔；701、阻力槽；

8、阻力环；800、阻挡块；

9、外壳；

10、回位弹簧条；

11、安装轴；

12、传动齿轮；

13、从动齿轮；

14、挂钩；

15、弹性件；

16、固定销；

17、把手。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实用新型提供了一种高楼逃生防坠装置，为高空作业安装防护设备，可用于从高楼逃生，亦可用于防止高空作业时下坠，尤其是可以在防止下坠时，缓慢地减小下坠的速度，达到缓冲作用，以避免下坠中止时冲击力过大使用户受伤的情况。

在具体的实施例中，所述高楼逃生防坠装置包括缓冲机构及卷索机构。所述卷索机构为防坠的执行机构，通过卷索机构可以防止用户下坠；所述缓冲机构用于减缓用户下坠受到的冲击力。

所述卷索机构包括卷索盘1及绳索，所述绳索卷合于卷索盘1外。所述绳索的一端可绑于用户的腰间，所述绳索的另一端固定于卷索盘1处，在未使用时，绳索两端之间的部分卷合于卷索盘1外，在使用时，随着用户下坠，绳索被拉出。

请参阅图2，所述缓冲机构包括缸体3、叶片轮4及转轴5。所述缸体3内为容纳叶片轮4的密封腔体，所述密封腔体内注有油液，缸体3用于容纳油液和叶片轮4，请参阅图6，缸体3可以设置有开口，开口通过缸盖301密封，缸体3可以开设有注油孔300，通过注油孔300可以向缸体3密闭的空间内注入油液，缸体3内的密闭空间可以呈圆柱状。所述叶片轮4用于在受到油液阻力下，逐步减缓转轴5的转动速度，由于叶片轮4所受阻力非刚性阻力，因而，能够更加具有缓冲效果。

所述叶片轮4的外壁设置有突臂，所述突臂包括主叶片6和副叶片7，所述主叶片6设置于叶片轮4外壁处，所述副叶片7设置于主叶片6内，且通过弹性件15与主叶片6连接，并可在叶片轮4旋转的离心作用下向主叶片6外突伸，即主叶片6远离转轴5的一端面开设有凹槽600，所述凹槽600形状与副叶片7的形状一致，且凹槽600的尺寸略小于副叶片7的形状，以使得副叶片7可以刚好穿于凹槽600内，且能够相对凹槽600移动，在副叶片7逐步突伸的过程中，受阻的面积逐步更大，受到的阻力也逐步增大，从而可借此控制转轴5的转速，最终达到控制卷索盘1转速的目的；另外，卷索盘1的旋转速度越快，即叶片轮4转速越快，主叶片6、副叶片7所受阻力也越大。

弹性件15的一端与凹槽600的内壁连接，弹性件15的另一端与副叶片7朝向主叶片6的一端连接，可以为弹簧条，副叶片7在离心作用下，朝远离主叶片6的方向突伸，此时弹性件15被拉长，存储弹性势能，在转轴5停止旋转时，副叶片7受到的离心力消失，弹性件15释放弹性势能，将副叶片7完全拉回至凹槽600内，即能驱动副叶片7回位，以便进行下一次工作。

为了避免副叶片7完全脱离主叶片6，在进一步的实施例中，所述副叶片7开设有条形孔700，条形孔700的长度方向与副叶片7移动的方向一致，条形孔700穿设有固定销16，所述固定销16的两端分别固定至凹槽600的侧面处，当副叶片7在离心作用下朝远离主叶片6的方向突伸的过程中，副叶片7相对固定销16移动，直至副叶片7顶靠于条形孔700的端部时，则到达副叶片7可移动的最大距离，在固定销16的限制下，副叶片7不会完全脱离主叶片6，便于弹性件15将其回位。

所述叶片轮4设置于缸体3内，缸体3的密闭腔体优选为圆柱状，叶片轮4的主叶片6、副叶片7均为方形板状，二者的宽度方向均与密闭腔体的半径方向一致，二者的长度方向均与密闭腔体的轴线方向一致，这样的设置则可以进一步增大油液对旋转的主叶片6、副叶片7的阻力，叶片轮4的突臂可以设置有一个、若干或多个，且各个突臂呈发散性地等夹角地设置于叶片轮4的外壁处。

请参阅图5及图7，在某一实施例中，所述副叶片7远离叶片轮4的端部的两侧均开设有阻力槽701，且阻力槽701朝远离叶片轮4的方向倾斜设置。该阻力槽701可使副叶片7在旋转时，以与油液的受力作用而伸张突出，保证副叶片7可突伸以增加阻力面积。

在用户下坠的速度过快时，用于降低下降速度的阻力需要越大，而由于叶片轮4旋转速度越快，副叶片7突伸的长度越长，因此，为了能够在下坠速度很大时能够进一步增大阻力，在优选的实施例中，还包括阻力环6，所述阻力环6可旋转地设置于密封腔体内，阻力环6与缸体3内壁之间也覆盖油液，即阻力环6漂浮于密封腔体内，阻力环6的外壁与缸体3的内壁的间距可以为0.5m。此时密封腔体为圆柱状，阻力环6与密封腔体同轴线设置。阻力环6的内壁设置有阻挡块800；所述叶片轮4同圆心设置于阻力环6内，副叶片7可在突伸并旋转至档位块后，带动阻力环6同步转动。在用户下坠时，卷索盘1带动转轴5旋转，转轴5带动叶片轮4旋转，主叶片6随叶片轮4移动，在离心作用下，副叶片7逐步突伸，在此过程中，主叶片6、副叶片7所受阻力逐步增大，直至副叶片7突伸至能够抵靠着阻挡块800，请参阅图3，此时，由于需要带着阻力环6同步旋转，则主叶片6、副叶片7所受阻力进一步地增大，则能进一步地降低叶片轮4的转动速度，从而降低转轴5的转动速度，然后降低卷索盘1的转动速度，最终降低用户下坠的速度。

在缸体3内设阻力环6时，阻力环6内的阻挡块800可以设置有两个，两个阻挡块800正对设置，此时叶片轮4的外壁需要设置有至少一对突臂，每对突臂的两个柱叶片对称设置于叶片轮4的外壁处，这样的设置使得一个突臂的副叶片7抵靠着一阻挡块800的同时，另一个突臂的副叶片7能同时抵靠着另一阻挡块800，两个突臂的副叶片7的旋转力均能分别作用于两个阻挡块800，均能依靠旋转力推动阻挡环转动，这样则能将旋转力均匀地作用于阻挡环处。优选可以设置有两对突臂，此时相邻主叶片6的夹角则为九十度。

为了保证副叶片7抵靠着阻挡块800时，副叶片7和阻挡块800能刚好契合，在某一实施例中，所述副叶片7突伸的端部和阻挡块800为可互锁的倒钩状，比如副叶片7顺着旋转方向靠近阻挡块800的一面为倾斜面，阻挡块800靠近副叶片7的一面也为倾斜面，且副叶片7的倾斜面与阻挡块800的倾斜面的倾斜方向一致，二者在结合时，能刚好密合。

为了防止叶片轮4、主叶片6、副叶片7因突然与阻挡块800接触而断裂，叶片轮4、副叶片7和主叶片6用强度较高的金属制成，为了制作上的方便，可以由化学树脂制成，即icimaranyl树脂，学名为polyamide66，俗称尼龙66，型号为ta510的超高耐冲击改良型树脂。

所述转轴5的一端可旋转地穿进缸体3内，且与叶片轮4传动连接，转轴5的另一端与卷索盘1传动连接，这样的设置使得卷索盘1因绳索拉出而旋转时，则可以带动转轴5与之同步转动，并可以带动叶片轮4与之同步转动。

请参阅图1，在进一步的实施例中，还包括外壳9，所述外壳9与缸体3连接，所述卷索盘1可旋转地设置于外壳9内；所述转轴5穿于缸体3外的一端固定穿过卷索盘1的轴心，并通过回位弹簧条10连接至外壳9处，还可以通过发条连接至外壳9处，这样的设置使得转轴5在使用过后，在绳索未被拉扯时，转轴5则可以带动卷索盘1回转，此时绳索则可以被自动卷回卷索盘1处，使用更加便捷，另外，还有助于在使用时绳索的收紧，避免多余的绳索被踩到。

请参阅图4，在另一实施例中，也还包括外壳9，所述外壳9与缸体3连接；所述卷索机构设置有两个，或者设置有一个卷索机构，但是一个卷索机构的卷索盘1中部设置有隔片2，将卷索盘1分隔成两段。两个卷索盘1同轴且可旋转地设置于外壳9内，两个绳索分别反向卷合至两个卷索盘1处。这样的设置使得其中一个绳索在使用时，另一个卷索盘1则处于收卷的状态，则可以无缝衔接地依次使用两个卷索盘1，以提供效率。

在进一步的实施例中，在设置有两个卷索盘1时，还可以设置安装轴11及变速齿轮组，两个卷索盘1串设于安装轴11处，两个卷索盘1均与安装轴11固定连接，即两个卷索盘1均可随着安装轴11同步转动。安装轴11的两端分别可旋转地设置于外壳9处；所述变速齿轮组包括从动齿轮13和传动齿轮12，所述从动齿轮13固定套设于安装轴11处，所述传动齿轮12固定套设于转轴5穿于缸体3外的一端，所述传动齿轮12和从动齿轮13啮合，用户可以根据实际的需要，安装直径各异的传动齿轮12和从动齿轮13，以调整安装轴11和转轴5之间的传动比，具体地，从动齿轮13的直径大于传动齿轮12的直径，这样的设置则可以在传动过程中，增大转轴5的转速，以增大转轴5受到的阻力，并反过来作用于安装轴11，以减低卷索盘1的转速。

所述壳体可由铝合金或其他较轻的金属或合金属制成，其外型不拘，但可在壳体外设置有把手17，便于用于移动本装置。

请参阅图4，为了将本装置固定于某处，在某一实施例中，还设置有挂钩14，挂钩14的一端弯曲成九十度；所述缸体3的外壁设置有轨道，所述挂钩14的另一端可滑动地连接至轨道处，并可收合于轨道处或拉伸至缸体3外。同样地，所述挂钩14也可以通过固定销16可滑动地连接至轨道处，在需要使用时，则将挂钩14拉出，勾于某一固定物处，如屋顶围墙的墙头处或其他突出物处；在不需要使用时，则可以收合至缸体3处，则能节省占用空间。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。