一种自吸过滤式防毒面具过滤件的制作方法

本实用新型涉及防毒面具技术领域，特别涉及一种自吸过滤式防毒面具过滤件。

背景技术：

过滤式防毒面具是一种最为常见的防毒面具，主要由面罩主体和过滤件两部分组成。防毒面具过滤件是抵御有害气体、烟雾、颗粒侵害人体呼吸器官的防护器材的关键部件。现有防毒面具过滤件大多采用分体结构，防毒、防尘、滤烟分离，具体使用时再进行组合，这使过滤件存在安装过程繁琐、易安装错位、药剂附着不均匀、过滤件结构不紧密、药剂易泄漏、有害气体容易被误吸入等缺陷。

现有防毒面过滤件的壳体壁周围光滑，药剂不能完全附着在壳体周围，部分有害气体可通过光滑的壳体壁进入人的呼吸道，使药剂不能有效的发挥其作用，过滤件的寿命会降低。而且，过滤件壳体内、上盖的内网不牢固容易使药剂泄漏到过滤件外。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种自吸过滤式防毒面具过滤件，其集防毒、防尘、滤烟于一体，结构简单合理、无繁琐的安装过程、无过滤死角、无泄漏、安全可靠。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种自吸过滤式防毒面具过滤件，包括壳体和上盖，以及依次设置于壳体与上盖之间的壳体内网、药剂层、隔板内网、隔板、滤烟层和上盖内网；

所述壳体包括壳体本体，所述壳体本体的一侧设置有面具接口，用于与防毒面具连接；所述壳体本体的另一侧设置有凸台，用于与上盖连接。

进一步的，所述壳体本体为圆形结构，所述面具接口位于壳体本体的偏心位置。

进一步的，所述壳体本体靠近壳体内网的一侧从面具接口到壳体本体的外周设置有放射状隔挡，用于支撑起空气流道。

进一步的，所述凸台的内壁设置有壳体密封牙和阻流凹槽。

进一步的，所述隔板设置有隔板密封牙，用以使隔板与壳体的凸台连接。

进一步的，所述隔板设置有若干个气体流通孔，若干个所述气体流通孔呈放射状排布。

进一步的，所述上盖设置有上盖密封牙，所述凸台的一端插入所述上盖密封牙中连接壳体与上盖。

进一步的，所述上盖为圆形结构，其设置有若干个梯形孔。

进一步的，所述壳体与壳体内网采用焊接连接；所述隔板与隔板内网采用焊接连接。

本实用新型的有益效果：

1)本实用新型为一体结构，壳体内网、药剂、隔板内网、隔板、滤烟层和上盖内网依次设置于壳体与上盖之间，结构简单合理，省去安装组合的繁琐过程，使用方便；

2)药剂被壳体内网与隔板内网包裹压紧，凸台处设有阻流凹槽，无过滤死角、药剂无泄漏；

3)上盖设有上盖密封牙使过滤件结构更加紧密，安全可靠，有毒有害物质过滤充分、完全；

4)本实用新型通过阻流凹槽使气流回流后再进入药剂，气流流通均匀，药剂利用率高，使用寿命长。

本实用新型的其他特征和优点将在下面的具体实施方式中部分予以详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种自吸过滤式防毒面具过滤件的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种自吸过滤式防毒面具过滤件的分体结构示意图；

图3是图1中a的局部放大图；

图4是本实用新型实施例提供的壳体的前视结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的壳体的后视结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的壳体的剖视示意图；

图7是图6中b的局部放大图；

图8是本实用新型实施例提供的上盖的结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的隔板的结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括：

1-面具接口，2-壳体，3-壳体内网，4-药剂层，5-隔板，6-隔板内网，7-上盖，8-上盖密封牙，9-上盖内网，10-凸台，11-滤烟层，12-隔板密封牙，13-阻流凹槽，14-壳体密封牙，15-隔挡，16-梯形孔，17-气体流通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

为了解决现有技术存在的问题，如图1至图9所示，本实用新型提供了一种自吸过滤式防毒面具过滤件，包括壳体2和上盖7，以及依次设置于壳体2与上盖7之间的壳体内网2、药剂层4、隔板内网6、隔板5、滤烟层11和上盖内网9；

壳体2包括壳体本体，壳体本体的一侧设置有面具接口1，用于与防毒面具连接；壳体本体的另一侧设置有圆环状凸台10，用于与上盖7连接，具体的，凸台10设置于壳体本体另一侧的外圆周处。

如图1至图7所示，壳体本体为圆形结构，面具接口1位于壳体本体的偏心位置，用以使过滤件在使用时能够根据实际需求进行安装，保证佩戴者下方以及左右两侧的视线，增大视野。壳体本体靠近壳体内网3的一侧从面具接口1到壳体本体的外周设置有放射状隔挡15，用于支撑起空气流道，当然，隔挡15也可采用其他便于空气流通的结构，比如蛛网结构。壳体2凸台10的内壁设置有壳体密封牙14和阻流凹槽13。本实施例中，壳体密封牙14设置于凸台10内壁的中部，壳体密封牙14和阻流凹槽13与隔板密封牙12对应连接，阻流凹槽13用于防止空气穿透不均匀，阻流凹槽13为壳体密封牙14与凸台10内壁之间的形成的凹槽，当气体通过依次经过上盖内网9、滤烟层11、隔板5和隔板内网6进入药剂层4时，位于过滤件外缘边缘处的气体通过阻流凹槽13的回流再进入的药剂中，能够使气体过滤均匀，避免了气体直接从药剂与壳体2壁的边缘进入防毒面具而出现的气体泄漏。

如图3和图9所示，隔板5设置有若干个气体流通孔17，若干个气体流通孔17呈放射状排布，隔板5设置有隔板密封牙12，用以使隔板5与壳体2的凸台10连接。具体的，凸台10和隔板密封牙12的连接处通过超声波焊接，实现隔板5与壳体2的密封连接。

如图1至图3所示，上盖7设置有上盖密封牙8，凸台10的一端插入上盖密封牙8中连接壳体2与上盖7。具体的，壳体2凸台10与上盖密封牙8的连接处采用超声波焊接，使壳体2与上盖7构成密封的防毒面具过滤件外壳，使防毒面具过滤件形成一个牢固的整体，同时，上盖密封牙8压紧滤烟层11周边，对过滤件整体进行密封，使过滤件结构更加紧密，安全可靠，有毒有害物质过滤充分、完全。如图8所示，上盖7为圆形结构，上盖7设置有若干个梯形孔16，梯形孔16能够切割空气、分散流道、降低流速，使气流更均匀的与滤烟层11接触，对空的过滤更充分更均匀，图中上盖的一侧可将几个梯形孔16合并以用于设置美观或标志用的图案或符号。

本实用新型中，壳体2与壳体内网2采用焊接连接，壳体内网2通过超声波焊接在壳体2内的焊接点上；隔板5与隔板内网6采用焊接连接，隔板内网6通过超声波焊接在隔板5的焊接点上；上盖内网9与上盖7也采用超声波焊接。

本实用新型中，壳体2、上盖7及隔板5均采用abs材质，壳体内网2、隔板内网6和上盖内网9均采用无纺布，具有支撑、通气作用，比较结实能够承受过滤材料的压力和重量。药剂通过壳体2和隔板5压紧，隔板5使药剂更好的固定在壳体，还起到隔板分开和支撑的作用，隔板5将滤烟层11与药剂分隔开，使整个过滤件既能过滤灰尘等防颗粒物又能过滤毒气。药剂层4的药剂采用活性炭，有效过滤面积(时间)：>55cm²，药剂放置于壳体内网2与隔板内网6之间；滤烟层11放置于隔板5上，通过药剂和滤烟层11起到防毒、防尘、滤烟的作用。

本实用新型自吸过滤式防毒面具过滤件在实际使用时，通过面具接口1连接到自吸过滤式防毒面具上，空气被吸入后，依次经过上盖7、上盖内网9、滤烟层11、隔板5、隔板内网6、药剂和壳体内网2过滤后进入到防毒面具中。如图6中箭头方向，空气在经过阻流凹槽13时，壳体2内壁的气流受阻，通过阻流凹槽13改变流向，使气流完全流向药剂层4，提升了药剂利用率。通过阻流凹槽13、壳体密封牙14与隔板密封牙12确保药剂不易外泄，提升了过滤件的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。