一种移动式泡沫灭火装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及灭火装置领域，具体为一种移动式泡沫灭火装置。


背景技术：

[0002]
py移动（车）式泡沫灭火装置是一种轻便移动灵活的推车式灭火设备。它采用phf型管线（负压）式比例混合器，可与泡沫枪及泡沫产生器组成低、中、高倍数泡沫灭火系统。当压力水经过混合器时，水跟泡沫液按一定比例混合，经泡沫枪、泡沫产生器喷射泡沫扑灭火灾。
[0003]
但是，现有的移动式泡沫灭火装置存在以下缺点：
[0004]
1、现有的移动式泡沫灭火装置，结构功能单一，不具有隔火隔温功能，在火势较大的情况下使用，操作人员容易受到灼伤。
[0005]
2、现有的移动式泡沫灭火装置，在使用时容易受到反向冲力，导致推车移动，影响灭火操作。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的在于提供一种移动式泡沫灭火装置，以解决上述背景技术中现有的移动式泡沫灭火装置，结构功能单一，不具有隔火隔温功能，在火势较大的情况下使用，操作人员容易受到灼伤，现有的移动式泡沫灭火装置，在使用时容易受到反向冲力，导致推车移动，影响灭火操作的问题。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式泡沫灭火装置，包括底座，所述底座底端焊接有支架，所述支架底端螺栓安装有滚轮，所述底座一端焊接有推杆，所述底座另一端焊接有防火挡板，所述底座顶端表面焊接有固定架，所述固定架一端螺栓安装有常压泡沫罐，所述常压泡沫罐顶端螺栓安装有负压比例混合器，所述常压泡沫罐与负压比例混合器之间相互连通，所述负压比例混合器排液口一端镶嵌连通有输液软管，所述输液软管一端旋转连通有喷射头。
[0008]
优选的，所述底座顶端焊接有隔热架，所述隔热架位于防火挡板和常压泡沫罐之间，所述隔热架顶端焊接有安装架，所述安装架顶端螺栓安装有万向轴，所述万向轴顶端于喷射头底端之间卡扣连接，通过底座顶端焊接的隔热架，可隔绝火灾发生时产生的高温，避免高温对常压泡沫罐较近对常压泡沫罐造成影响，从而导致常压泡沫罐无法正常使用的情况发生，同时通过安装架顶端螺栓安装的万向轴，可对喷射头喷射角度进行调节，满足不同方向喷射泡沫灭火的需求。
[0009]
优选的，所述喷射头一端焊接有扶杆，所述底座顶端焊接有水龙带固定架，且水龙带固定架位于常压泡沫罐一侧，通过喷射头一端焊接的扶杆，便利于操作者调节喷射头喷射角度，通过底座顶端焊接的水龙带固定架，方便固定输送水源的水龙带，避免在进行灭火作业时，出现水龙带脱落的情况发生。
[0010]
优选的，所述防火挡板表面开设有喷射口，所述喷射头一端位于喷射口内，通过防
火挡板表面开设的喷射口，方便喷射头通过喷射口将泡沫喷向火源。
[0011]
优选的，所述防火挡板两侧焊接有侧护板，所述防火挡板顶端焊接有顶板，通过防火挡板两侧焊接的侧护板和防火挡板顶端焊接的顶板，便利于增添整个装置的隔火面积，避免在使用移动式泡沫灭火时被火焰灼伤的情况发生。
[0012]
优选的，所述支架一侧焊接有限位铰链，所述限位铰链一端焊接有定位凸块，所述定位凸块位于滚轮一侧，通过支架一侧焊接的限位铰链，可对定位凸块位置进行调节，从而便于利用定位凸块卡扣滚轮，使滚轮定位，从而对整个装置进行限位，避免在灭火过程中，移动式泡沫灭火装置出现位移，影响灭火操作的情况发生。
[0013]
本实用新型提供了一种移动式泡沫灭火装置，具备以下有益效果：
[0014]
（1）本实用新型通过底座顶端焊接的隔热架，可隔绝火灾发生时产生的高温，避免高温对常压泡沫罐较近对常压泡沫罐造成影响，从而导致常压泡沫罐无法正常使用的情况发生，同时通过安装架顶端螺栓安装的万向轴，可对喷射头喷射角度进行调节，满足不同方向喷射泡沫灭火的需求，通过喷射头一端焊接的扶杆，便利于操作者调节喷射头喷射角度，通过底座顶端焊接的水龙带固定架，方便固定输送水源的水龙带，避免在进行灭火作业时，出现水龙带脱落的情况发生。
[0015]
（2）本实用新型通过防火挡板表面开设的喷射口，方便喷射头通过喷射口将泡沫喷向火源，通过防火挡板两侧焊接的侧护板和防火挡板顶端焊接的顶板，便利于增添整个装置的隔火面积，避免在使用移动式泡沫灭火时被火焰灼伤的情况发生。
[0016]
（3）本实用新型通过支架一侧焊接的限位铰链，可对定位凸块位置进行调节，从而便于利用定位凸块卡扣滚轮，使滚轮定位，从而对整个装置进行限位，避免在灭火过程中，移动式泡沫灭火装置出现位移，影响灭火操作的情况发生。
附图说明
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图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型的内部结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型的防火挡板结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型的支架结构示意图。
[0021]
图中：1、底座；2、推杆；3、防火挡板；4、固定架；5、常压泡沫罐；6、负压比例混合器；7、喷射头；8、侧护板；9、顶板；10、支架；11、滚轮；12、水龙带固定架；13、隔热架1；14、安装架；15、万向轴；16、扶杆；17、输液软管；18、喷射口；19、限位铰链；20、定位凸块。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种移动式泡沫灭火装置，包括底座1，所述底座1底端焊接有支架10，所述支架10底端螺栓安装有滚轮11，所述底座1一端焊接有推杆2，所述底座1另一端焊接有防火挡板3，所述底座1顶端表面焊接有固定架4，所述固定架4一端螺栓安装有常压泡沫罐5，所述常压泡沫罐5顶端螺栓安装有负压比例混合器6，所述常压泡沫罐5与负压比例混合器6之间相互连通，所述负压比例混合器6排液口一端
镶嵌连通有输液软管17，所述输液软管17一端旋转连通有喷射头7。
[0024]
优选的，所述底座1顶端焊接有隔热架13，所述隔热架13位于防火挡板3和常压泡沫罐5之间，所述隔热架13顶端焊接有安装架14，所述安装架14顶端螺栓安装有万向轴15，所述万向轴15顶端于喷射头7底端之间卡扣连接，通过底座1顶端焊接的隔热架13，可隔绝火灾发生时产生的高温，避免高温对常压泡沫罐5较近对常压泡沫罐5造成影响，从而导致常压泡沫罐5无法正常使用的情况发生，同时通过安装架14顶端螺栓安装的万向轴15，可对喷射头7喷射角度进行调节，满足不同方向喷射泡沫灭火的需求。
[0025]
优选的，所述喷射头7一端焊接有扶杆16，所述底座1顶端焊接有水龙带固定架12，且水龙带固定架12位于常压泡沫罐5一侧，通过喷射头7一端焊接的扶杆16，便利于操作者调节喷射头7喷射角度，通过底座1顶端焊接的水龙带固定架12，方便固定输送水源的水龙带，避免在进行灭火作业时，出现水龙带脱落的情况发生。
[0026]
优选的，所述防火挡板3表面开设有喷射口18，所述喷射头7一端位于喷射口18内，通过防火挡板3表面开设的喷射口18，方便喷射头7通过喷射口18将泡沫喷向火源。
[0027]
优选的，所述防火挡板3两侧焊接有侧护板8，所述防火挡板3顶端焊接有顶板9，通过防火挡板3两侧焊接的侧护板8和防火挡板3顶端焊接的顶板9，便利于增添整个装置的隔火面积，避免在使用移动式泡沫灭火时被火焰灼伤的情况发生。
[0028]
优选的，所述支架10一侧焊接有限位铰链19，所述限位铰链19一端焊接有定位凸块20，所述定位凸块20位于滚轮11一侧，通过支架10一侧焊接的限位铰链19，可对定位凸块20位置进行调节，从而便于利用定位凸块20卡扣滚轮11，使滚轮11定位，从而对整个装置进行限位，避免在灭火过程中，移动式泡沫灭火装置出现位移，影响灭火操作的情况发生。
[0029]
需要说明的是，一种移动式泡沫灭火装置，在工作时，将供应水源的水龙带卡扣于底座1顶端焊接的水龙带固定架12内，可有效固定输送水源的水龙带，避免在进行灭火作业时，出现水龙带脱落的情况发生，将水龙带一端与负压比例混合器6进水口相互连通，从而调节负压比例混合器6阀体，通过输液软管17一端旋转连通的喷射头7，对火源进行喷洒泡沫操作，通过底座1顶端焊接的隔热架13，可隔绝火灾发生时产生的高温，避免高温对常压泡沫罐5较近对常压泡沫罐5造成影响，从而导致常压泡沫罐5无法正常使用的情况发生，同时通过安装架14顶端螺栓安装的万向轴15，可对喷射头7喷射角度进行调节，满足不同方向喷射泡沫灭火的需求，通过防火挡板3表面开设的喷射口18，方便喷射头7通过喷射口18将泡沫喷向火源，通过防火挡板3两侧焊接的侧护板8和防火挡板3顶端焊接的顶板9，便利于增添整个装置的隔火面积，避免在使用移动式泡沫灭火时被火焰灼伤的情况发生，通过支架10一侧焊接的限位铰链19，可对定位凸块20位置进行调节，从而便于利用定位凸块20卡扣滚轮11，使滚轮11定位，从而对整个装置进行限位，避免在灭火过程中，移动式泡沫灭火装置出现位移，影响灭火操作的情况发生。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。