一种防毒口罩的空气过滤结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及口罩技术领域，具体是一种防毒口罩的空气过滤结构。


背景技术：

[0002]
防毒口罩是一种保护人员呼吸系统的特种劳保用品，一般由滤毒盒或滤毒罐和面罩主体组成。面罩主体隔绝空气，起到密封作用；滤毒盒滤毒罐起到过滤毒气和粉尘的作用。主要用于含有低浓度有害气体和粉尘的作业环境。防毒口罩广泛应用于石油、化工、矿山、冶金、军事、消防、抢险救灾、卫生防疫和科技环保等领域。
[0003]
在进行有害气体的环境进行工作需要进行佩戴防毒口罩，传统的防毒口罩需要进行购买指定的型号具有防毒的效果，同时在进行使用后就无法再次进行二次利用，导致了资源的浪费同时浪费财力购买相应的防毒口罩，且传统的防毒口罩只是采用了简单的一两道的密度层进行过滤，起不到过滤有毒气体的效果，使得佩戴起来危害性很大。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种防毒口罩的空气过滤结构，以解决上述背景技术中提出的传统的防毒口罩需要进行购买指定的型号具有防毒的效果，同时在进行使用后就无法再次进行二次利用，导致了资源的浪费同时浪费财力购买相应的防毒口罩，且传统的防毒口罩只是采用了简单的一两道的密度层进行过滤，起不到过滤有毒气体的效果，使得佩戴起来危害性很大的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种防毒口罩的空气过滤结构，包括主支撑管，所述主支撑管的外侧边均匀开设有插接槽道，所述插接槽道的内侧边卡接有翻转盖板，所述主支撑管的一端侧边均匀垂直焊接有插接杆，所述插接杆的一侧边焊接有阻挡斜块，所述主支撑管的内侧边靠近插接杆的一端卡接有精细过滤层，所述主支撑管在靠近插接杆的一端对接有对接环，所述对接环的内侧边固定卡接有挤压凸块，所述主支撑管在远离插接杆的一端内侧边固定卡接有隔离纱布，所述主支撑管的内侧边均匀固定焊接有环形盒，所述环形盒的内侧边插接有空气过滤棉，所述环形盒的内侧边插接有活性炭布层，所述环形盒的内侧边插接有附着剂层，所述环形盒的内侧边插接有缓冲层，所述主支撑管在靠近插接槽道的开口位置开设有卡接槽，所述翻转盖板的一端侧边垂直插接有转动插杆，所述插接槽道在靠近卡接槽的一端卡接有顶接卡块，所述顶接卡块的一侧边焊接有卡接斜块，所述对接环在靠近主支撑管的一侧边均匀开设有插接槽孔。
[0007]
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述插接槽道的个数为四个，且四个插接槽道之间相互平行水平排列在主支撑管的外侧边顶面位置，插接槽道贯穿主支撑管的外侧边延伸至内部，且与环形盒开口端对接及与内部保持通接。
[0008]
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述翻转盖板的个数与插接槽道的个数保持一致，且翻转盖板卡接在插接槽道的顶端内侧边开口位置，翻转盖板的顶面与主支撑管
的外侧边保持在同一水平面，插接杆在远离主支撑管的一端插接在插接槽孔的内侧边位置。
[0009]
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述精细过滤层通过贯穿插接槽道延伸插接在环形盒的内侧边位置，挤压凸块采用硬质密度网制作，且凸起延伸的方向为主支撑管的方向，环形盒的个数与插接槽道的个数保持一致，且多个环形盒之间相互平行排布在主支撑管的内侧边位置。
[0010]
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述空气过滤棉、活性炭布层、附着剂层、缓冲层和精细过滤层之间由隔离纱布端向插接杆端以此排布，转动插杆在远离翻转盖板的两端垂直插接在插接槽道远离卡接槽一端内侧边位置。
[0011]
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述顶接卡块的一端焊接在翻转盖板远离转动插杆的一端位置，卡接斜块插接在卡接槽的内侧边位置。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
通过分体式设计使得对任意的口罩进行安装使用，采用了卡接的设计使得安装更加的方便快捷，且在对接的作用使得卡接更加的稳定可靠，不会发生脱落现象，同时在挤压凸块的支撑下使得口罩不会发生过滤变形情况，使得主支撑管进行固定在口罩的外侧边中间位置，在进行呼吸时经过一系列的隔离纱布、空气过滤棉、活性炭布层、附着剂层、缓冲层和精细过滤层的过滤下进行空气中的病毒和杂砖进行过滤隔离掉，当时间长了需要对内部环形盒内过滤层进行更换时，在扣动顶接卡块使得卡接斜块远离卡接槽，从而翻动翻转盖板在转动插杆的转动下进行打开插接槽道的开口，将过滤层从插接槽道的开口位置取出进行更换作用，装置结构简单操作方便快捷，在采用了多层次的设计使得过滤更加的彻底，同时在采用了可更换时设计使得可以进行清洗或更换处理，大大提高了口罩的使用时间，且在采用了分体式的设计使得可以进行安装在任意的口罩上进行使用，提高了口罩的利用率。
附图说明
[0014]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]
图1为一种防毒口罩的空气过滤结构的立体结构示意图；
[0016]
图2为一种防毒口罩的空气过滤结构的主支撑管剖面过滤层细节的结构示意图；
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图3为一种防毒口罩的空气过滤结构的主支撑管剖面结构细节的结构示意图；
[0018]
图4为一种防毒口罩的空气过滤结构的插接槽道剖面连接细节的结构示意图；
[0019]
图5为一种防毒口罩的空气过滤结构的对接管细节的结构示意图。
[0020]
图中：1-主支撑管；2-插接槽道；3-翻转盖板；4-插接杆；5-阻挡斜块；6-精细过滤层；7-对接环；8-挤压凸块；9-隔离纱布；10-环形盒；11-空气过滤棉；12-活性炭布层；13-附着剂层；14-缓冲层；15-卡接槽；16-转动插杆；17-顶接卡块；18-卡接斜块；19-插接槽孔。
具体实施方式
[0021]
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种防毒口罩的空气过滤结构，包括主支撑管1，主支撑管1的外侧边均匀开设有插接槽道2，插接槽道2的个数为四个，且四个插接槽道2
之间相互平行水平排列在主支撑管1的外侧边顶面位置，插接槽道2贯穿主支撑管1的外侧边延伸至内部，且与环形盒10开口端对接及与内部保持通接，插接槽道2的内侧边卡接有翻转盖板3，主支撑管1的一端侧边均匀垂直焊接有插接杆4，翻转盖板3的个数与插接槽道2的个数保持一致，且翻转盖板3卡接在插接槽道2的顶端内侧边开口位置，翻转盖板3的顶面与主支撑管1的外侧边保持在同一水平面，插接杆4在远离主支撑管1的一端插接在插接槽孔19的内侧边位置，插接杆4的一侧边焊接有阻挡斜块5，主支撑管1的内侧边靠近插接杆4的一端卡接有精细过滤层6，主支撑管1在靠近插接杆4的一端对接有对接环7，对接环7的内侧边固定卡接有挤压凸块8，精细过滤层6通过贯穿插接槽道2延伸插接在环形盒10的内侧边位置，挤压凸块8采用硬质密度网制作，且凸起延伸的方向为主支撑管1的方向；
[0022]
请参阅图2，本实用新型实施例中，一种防毒口罩的空气过滤结构，其中主支撑管1在远离插接杆4的一端内侧边固定卡接有隔离纱布9，主支撑管1的内侧边均匀固定焊接有环形盒10，环形盒10的个数与插接槽道2的个数保持一致，且多个环形盒10之间相互平行排布在主支撑管1的内侧边位置，环形盒10的内侧边插接有空气过滤棉11，环形盒10的内侧边插接有活性炭布层12，环形盒10的内侧边插接有附着剂层13，环形盒10的内侧边插接有缓冲层14，空气过滤棉11、活性炭布层12、附着剂层13、缓冲层14和精细过滤层6之间由隔离纱布9端向插接杆4端以此排布；
[0023]
请参阅图3-5，本实用新型实施例中，一种防毒口罩的空气过滤结构，其中主支撑管1在靠近插接槽道2的开口位置开设有卡接槽15，翻转盖板3的一端侧边垂直插接有转动插杆16，转动插杆16在远离翻转盖板3的两端垂直插接在插接槽道2远离卡接槽15一端内侧边位置，插接槽道2在靠近卡接槽15的一端卡接有顶接卡块17，顶接卡块17的一侧边焊接有卡接斜块18，顶接卡块17的一端焊接在翻转盖板3远离转动插杆16的一端位置，卡接斜块18插接在卡接槽15的内侧边位置，对接环7在靠近主支撑管1的一侧边均匀开设有插接槽孔19。
[0024]
部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0025]
本实用新型的工作原理是：
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将主支撑管1在带有插接杆4的一端向口罩表面进行挤压，使得插接杆4贯穿口罩的外侧边延伸至内侧，然后将对接环7从口罩的内侧边进行对接在主支撑管1的一端位置，且插接杆4插接进入到插接槽孔19内部，在阻挡斜块5的卡接下进行固定住，同时在挤压凸块8的支撑下使得口罩不会发生过滤变形情况，使得主支撑管1进行固定在口罩的外侧边中间位置，在进行呼吸时经过一系列的隔离纱布9、空气过滤棉11、活性炭布层12、附着剂层13、缓冲层14和精细过滤层6的过滤下进行空气中的病毒和杂砖进行过滤隔离掉，当时间长了需要对内部环形盒10内过滤层进行更换时，在扣动顶接卡块17使得卡接斜块18远离卡接槽15，从而翻动翻转盖板3在转动插杆16的转动下进行打开插接槽道2的开口，将过滤层从插接槽道2的开口位置取出进行更换作用。
[0027]
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。