一种消防用缓冲型旋转减压栓的制作方法

文档序号:23576384发布日期:2021-01-08 12:15阅读:200来源:国知局
一种消防用缓冲型旋转减压栓的制作方法

本实用新型属于消防用具技术领域,特别涉及一种消防用缓冲型旋转减压栓。



背景技术:

室内消火栓,是室内管网向火场供水的,带有阀门的接口、为工厂、仓库、高层建筑、公共建筑及船舶等室内固定消防设施,通常安装在消火栓箱内,与消防水带和水枪等器材配套使用;

通常室内消火栓,可分为普通型、减压稳压型、旋转型等,它的灭火方式为人工用水带连接至栓口灭火,此外消火栓箱内还有消火栓按钮,按此按钮可以远程启动消防泵给消火栓进行补水;

旋转型减压消火栓,平时消火接口垂直于消火栓箱门,使用时,手动旋转合适角度,接口与箱门平行,扑救火灾时,低层消防水带往往爆裂,减压板对水流的动压力具有减压功能;

但是现有技术新型的该减压栓使用时的减压力单一而实用效果不佳,并且进行使用时的密闭效果不佳而容易产生溢流的问题。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种消防用缓冲型旋转减压栓,以解决该减压栓使用时的减压力单一而实用效果不佳,并且进行使用时的密闭效果不佳而容易产生溢流的问题,通过加设压力调整部件以提高实用性的有益效果,并且采用多组压紧部件以提高密闭性而大大防止溢流的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种消防用缓冲型旋转减压栓,包括栓体、缓冲装置、供转装置、底座、栓盖组件、开闭组件、支杆和套环,所述栓体右端与缓冲装置固定连接,所述栓体内壁上下两部对称设置有供转装置,所述底座外表面上部贯穿栓体底端中部,并且底座通过供转装置与栓体转动连接,所述底座顶端外围与支杆焊接,所述支杆顶端与套环固定连接,所述套环外侧与栓体之间设置有供转装置,并且套环通过供转装置与栓体转动连接,所述套环内壁与栓盖组件固定连接,所述栓盖组件顶底两端中部通过开闭组件贯穿,并且栓盖组件与开闭组件活动连接,所述开闭组件底端与底座活动连接。

进一步的,所述缓冲装置包括管体、滑槽、连板、第一螺纹杆、凸杆、压块、弹性件、套杆、导块、导槽、镂空板和万向滚珠,所述管体内壁顶底两端对称设有滑槽,所述管体内壁右端与连板焊接,所述连板左右两端中部通过第一螺纹杆贯穿,并且连板与第一螺纹杆螺纹连接,所述第一螺纹杆顶底两端右部与凸杆焊接,所述第一螺纹杆嵌入压块右端中部,并且第一螺纹杆通过转动件与压块转动连接,所述压块左端与弹性件固定连接,所述弹性件左端与套杆内壁固定连接,所述凸杆贯穿套杆右端中部,并且凸杆外表面左部与套杆内壁活动连接,所述压块顶底两端分别与导块固定连接,所述套杆内壁顶底两端对称设有导槽,所述导块外表面与导槽内壁滑动连接,所述套杆左端与镂空板固定连接,所述镂空板顶底两端分别与万向滚珠固定连接,所述滑槽内壁与万向滚珠滑动连接,所述右端与缓冲装置左端与栓体固定连接。

进一步的,所述供转装置包括环形滚珠、第一环形填料层、第一密封圈、第一轴承、第二环形填料层、第二密封圈和第二轴承,所述栓体环形滚珠外侧依次设置有第一环形填料层、第一密封圈、第一轴承、第二环形填料层、第二密封圈和第二轴承,所述底座外侧上部与套环外侧分别与第一轴承固定连接,所述底座外侧上部与套环外侧分别与环形滚珠活动连接,所述底座外侧上部与栓体之间通过第二轴承固定连接,所述底座外侧上部与栓体之间分别贴合有第一环形填料层、第一密封圈、第二环形填料层和第二密封圈,所述栓体顶端与第二轴承固定连接,所述套环外侧与栓体之间分别贴合有第一环形填料层、第一密封圈、第二环形填料层和第二密封圈。

进一步的,所述栓盖组件包括盖体、第三轴承、第三密封圈、第三环形填料层、连环、第四密封圈和压环,所述盖体内壁由上至下依次设置有第三轴承、第三密封圈和第三环形填料层,并且第三轴承、第三密封圈和第三环形填料层均与盖体固定连接,所述盖体底端外围与连环一体成型,所述连环底端依次设置有第四密封圈和压环,并且连环、第四密封圈和压环之间相互贴合,所述连环内侧与套环螺纹连接,所述压环内侧与套环焊接,所述盖体底端与第二轴承固定连接。

进一步的,所述开闭组件包括手轮、栓杆、第二螺纹杆、阀瓣、环槽和凸环,所述手轮底端与栓杆固定插接,所述栓杆底端与第二螺纹杆一体成型,所述第二螺纹杆嵌入阀瓣顶端中部,并且第二螺纹杆与阀瓣转动连接,所述阀瓣底端外侧设置有环槽,所述环槽内壁与凸环活动连接,所述凸环底端与底座顶端面内侧固定连接,所述栓杆贯穿盖体顶端中部,并且盖体与栓杆活动连接,所述栓杆外表面与第三轴承固定连接,所述栓杆外表面分别与第三密封圈和第三环形填料层内侧贴合,所述第二螺纹杆贯穿盖体底端中部,并且盖体与第二螺纹杆螺纹连接。

进一步的,所述环槽内壁与凸环外表面相互嵌合。

进一步的,所述第一环形填料层、第二环形填料层和第三环形填料层的材质为岩棉。

进一步的,所述第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈的材质为橡胶。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

1)、为解决该减压栓使用时的减压力单一而实用效果不佳的问题,通过在栓体右端设置缓冲装置,经过手部抓附凸杆并施加转动力,从而带动第一螺纹杆在连板处螺纹转动,进而带动压块在套杆内壁左右移动,而压块顶底两端的导块在导槽处提供移动稳定,由弹性件的收缩度来调整承压力,达到了通过加设压力调整部件以提高实用性的有益效果。

2)、为解决进行使用时的密闭效果不佳而容易产生溢流的问题,通过在栓体内侧分别与底座和套环之间设置的供转装置,经过环形滚珠、第一轴承和第二轴承提供转动力,而第一环形填料层、第一密封圈、第二环形填料层和第二密封圈提供立向的封闭,达到了采用多组压紧部件以提高密闭性而大大防止溢流的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;

图3为本实用新型的正视剖面局部结构a示意图;

图4为本实用新型的正视剖面局部结构b示意图;

图5为本实用新型的缓冲装置内部结构示意图;

图中:栓体-1、缓冲装置-2、供转装置-3、底座-4、栓盖组件-5、开闭组件-6、支杆-7、套环-8、管体-21、滑槽-22、连板-23、第一螺纹杆-24、凸杆-25、压块-26、弹性件-27、套杆-28、导块-29、导槽-210、镂空板-211、万向滚珠-212、环形滚珠-31、第一环形填料层-32、第一密封圈-33、第一轴承-34、第二环形填料层-35、第二密封圈-36、第二轴承-37、盖体-51、第三轴承-52、第三密封圈-53、第三环形填料层-54、连环-55、第四密封圈-56、压环-57、手轮-61、栓杆-62、第二螺纹杆-63、阀瓣-64、环槽-65、凸环-66。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4与图5,本实用新型提供一种消防用缓冲型旋转减压栓:包括栓体1、缓冲装置2、供转装置3、底座4、栓盖组件5、开闭组件6、支杆7和套环8,栓体1右端与缓冲装置2固定连接,栓体1内壁上下两部对称设置有供转装置3,底座4外表面上部贯穿栓体1底端中部,并且底座4通过供转装置3与栓体1转动连接,底座4顶端外围与支杆7焊接,支杆7顶端与套环8固定连接,套环8外侧与栓体1之间设置有供转装置3,并且套环8通过供转装置3与栓体1转动连接,套环8内壁与栓盖组件5固定连接,栓盖组件5顶底两端中部通过开闭组件6贯穿,并且栓盖组件5与开闭组件6活动连接,开闭组件6底端与底座4活动连接。

其中,所述缓冲装置2包括管体21、滑槽22、连板23、第一螺纹杆24、凸杆25、压块26、弹性件27、套杆28、导块29、导槽210、镂空板211和万向滚珠212,所述管体21内壁顶底两端对称设有滑槽22,所述管体21内壁右端与连板23焊接,所述连板23左右两端中部通过第一螺纹杆24贯穿,并且连板23与第一螺纹杆24螺纹连接,所述第一螺纹杆24顶底两端右部与凸杆25焊接,所述第一螺纹杆24嵌入压块26右端中部,并且第一螺纹杆24通过转动件与压块26转动连接,所述压块26左端与弹性件27固定连接,所述弹性件27左端与套杆28内壁固定连接,所述凸杆25贯穿套杆28右端中部,并且凸杆25外表面左部与套杆28内壁活动连接,所述压块26顶底两端分别与导块29固定连接,所述套杆28内壁顶底两端对称设有导槽210,所述导块29外表面与导槽210内壁滑动连接,所述套杆28左端与镂空板211固定连接,所述镂空板211顶底两端分别与万向滚珠212固定连接,所述滑槽22内壁与万向滚珠212滑动连接,所述右端与缓冲装置2左端与栓体1固定连接,根据上述通过加设压力调整部件以提高实用性的有益效果。

其中,所述供转装置3包括环形滚珠31、第一环形填料层32、第一密封圈33、第一轴承34、第二环形填料层35、第二密封圈36和第二轴承37,所述栓体1环形滚珠31外侧依次设置有第一环形填料层32、第一密封圈33、第一轴承34、第二环形填料层35、第二密封圈36和第二轴承37,所述底座4外侧上部与套环8外侧分别与第一轴承34固定连接,所述底座4外侧上部与套环8外侧分别与环形滚珠31活动连接,所述底座4外侧上部与栓体1之间通过第二轴承37固定连接,所述底座4外侧上部与栓体1之间分别贴合有第一环形填料层32、第一密封圈33、第二环形填料层35和第二密封圈36,所述栓体1顶端与第二轴承37固定连接,所述套环8外侧与栓体1之间分别贴合有第一环形填料层32、第一密封圈33、第二环形填料层35和第二密封圈36,根据上述采用多组压紧部件以提高密闭性而大大防止溢流的有益效果。

其中,所述栓盖组件5包括盖体51、第三轴承52、第三密封圈53、第三环形填料层54、连环55、第四密封圈56和压环57,所述盖体51内壁由上至下依次设置有第三轴承52、第三密封圈53和第三环形填料层54,并且第三轴承52、第三密封圈53和第三环形填料层54均与盖体51固定连接,所述盖体51底端外围与连环55一体成型,所述连环55底端依次设置有第四密封圈56和压环57,并且连环55、第四密封圈56和压环57之间相互贴合,所述连环55内侧与套环8螺纹连接,所述压环57内侧与套环8焊接,所述盖体51底端与第二轴承37固定连接,根据上述便于拆装,密闭性强。

其中,所述开闭组件6包括手轮61、栓杆62、第二螺纹杆63、阀瓣64、环槽65和凸环66,所述手轮61底端与栓杆62固定插接,所述栓杆62底端与第二螺纹杆63一体成型,所述第二螺纹杆63嵌入阀瓣64顶端中部,并且第二螺纹杆63与阀瓣64转动连接,所述阀瓣64底端外侧设置有环槽65,所述环槽65内壁与凸环66活动连接,所述凸环66底端与底座4顶端面内侧固定连接,所述栓杆62贯穿盖体51顶端中部,并且盖体51与栓杆62活动连接,所述栓杆62外表面与第三轴承52固定连接,所述栓杆62外表面分别与第三密封圈53和第三环形填料层54内侧贴合,所述第二螺纹杆63贯穿盖体51底端中部,并且盖体51与第二螺纹杆63螺纹连接,用于操作通水起闭。

其中,所述环槽65内壁与凸环66外表面相互嵌合,根据上述提高环槽65内壁与凸环66外表面之间的契合度,加大密闭效果。

其中,所述第一环形填料层32、第二环形填料层35和第三环形填料层54的材质为岩棉,使用寿命长。

其中,所述第一密封圈33、第二密封圈36、第三密封圈53和第四密封圈56的材质为橡胶,耐磨,便于压紧。

工作原理:首先,将该消防用缓冲型旋转减压栓取出,并由底座4进行稳固安装在合适的位置;

然后,通过在栓体1右端设置的缓冲装置2,经过手部抓附凸杆25并施加转动力,从而带动第一螺纹杆24在连板23处螺纹转动,进而带动压块26在套杆28内壁左右移动,而压块26顶底两端的导块29在导槽210处提供移动稳定,由弹性件27的收缩度来调整承压力,达到了通过加设压力调整部件以提高实用性的有益效果;

接着,当进行使用时,即可通过供转装置3将栓体1与缓冲装置2的连体进行转动合适角度,外部的接水部件固定接上管体21,无需对栓盖组件5和开闭组件6进行转动,即可调整角度,便于开闭组件6的操作,而盖体51当中的第三轴承52、第三密封圈53和第三环形填料层54提供栓杆62上下活动时的密闭性,连环55在压环57顶端处压紧的第四密封圈56提供盖体51在套环8处安装时的密闭效果;

之后,通过手部抓附开闭组件6处的手轮61并施加转动力,同步带动栓杆62、第二螺纹杆63和阀瓣64旋转并由第二螺纹杆63在盖体51处上下移动使得,环槽65在凸环66处活动,底座4顶端的支杆7提供套环8的支撑作用,打开该减压栓后,水流通过底座4置于栓体1当中,由再流至缓冲装置2当中,经过镂空板211在弹性件27作用下缓冲减压,而镂空板211顶底两端的万向滚珠212处于滑槽22当中,提供镂空板211左右移动的稳定性,水流经过管体21流出;

最后,根据上述,使用完成后,操作开闭组件6关闭该减压栓,并拆开管体21外部的接水部件,转动连体的栓体1与缓冲装置2回原位即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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