消防水系统用喷淋头的制作方法

本申请涉及消防器材的技术领域，尤其是涉及一种消防水系统用喷淋头。

背景技术：

消防喷头是指在热的作用下，按预定的温度范围自行启动，或根据火灾信号由控制设备启动，并按设计的洒水形状和流量洒水灭火的一种喷头，玻璃球洒水喷头是最常见的一种消防喷头，其热敏感元件为玻璃球，喷头受热时，由于玻璃球内的工作液发生作用，使玻璃球炸裂而开启。

授权公告号为cn209361725u的中国实用新型，公开了一种消防水系统用喷淋头，包括中空的喷淋管和用于连接消防水管与喷淋管的连接管，连接管上设有热感应通水开关，热感应通水开关包括设置在连接管内的壳体、沿水流流动方向开设在壳体上的过水孔、开设在壳体内的空腔、滑移连接在空腔内的通水阀以及开设在通水阀上的通水孔，通水阀的一端穿过壳体和连接管，通水阀穿过壳体的一端抵接有玻璃球，玻璃球背离通水阀的一端抵接有支撑座，支撑座与连接管固定连接，通水阀位于壳体内的一端设有弹簧；常温下，弹簧处于压缩状态，当发生火灾时，玻璃球受热破裂，弹簧伸长，从而带动通水阀在壳体内滑动，最终使通水孔导通连接管，使水可以流过连接管进入喷淋管中，并从喷淋管喷出。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述的玻璃球受热破裂时，产生玻璃碎渣，玻璃碎渣飞溅至地面上，存在安全隐患。

技术实现要素：

为了改善玻璃球破裂时的安全问题，本申请提供一种消防水系统用喷淋头。

本申请提供的一种消防水系统用喷淋头采用如下的技术方案：

一种消防水系统用喷淋头，包括连接管、通水阀以及玻璃球，所述通水阀滑移连接在连接管内，所述玻璃球设置在通水阀伸出连接管的一端，所述连接管的侧壁上可拆卸连接有保护罩，所述保护罩内部中空，所述保护罩靠近连接管一侧的侧壁上设有穿孔，所述通水阀伸出连接管的一端穿过穿孔并伸入保护罩内，所述保护罩远离连接管一侧的内侧壁上设有卡槽，所述玻璃球远离通水阀的一端卡嵌在卡槽内。

通过采用上述技术方案，利用保护罩包围玻璃球，当玻璃球感应到高温破裂时，玻璃球的碎渣掉落在保护罩内，由于保护罩可拆卸，方便工人后期对保护罩内的玻璃球碎渣进行清理，从而减小玻璃球破裂时的安全隐患。

优选的：所述保护罩的顶壁上设有操作口，所述操作口的口壁上活动连接有遮盖，所述保护罩的顶壁上设有锁紧件。

通过采用上述技术方案，玻璃球破裂后，工人需将新的玻璃球安装在保护罩内，设置可活动的遮盖，有利于提升工人更换玻璃球时的方便性，更换完成后，工人利用锁紧件将遮盖紧密盖接在保护罩的顶壁上，保证保护罩的密封性，减少玻璃球破裂时玻璃碎渣从遮盖与操作口的间隙溅出的可能。

优选的：所述锁紧件包括锁紧块，所述锁紧块通过转动轴转动连接在保护罩的顶壁上，所述锁紧块的长度和宽度不一致，所述遮盖的侧壁上设有锁紧孔，所述锁紧块与锁紧孔插接配合。

通过采用上述技术方案，工人将遮罩盖设在操作口上时，锁紧块穿过锁紧孔，工人转动锁紧块，使锁紧块的底壁压接在遮盖的顶壁上，从而对遮盖进行固定，结构简单，便于操作。

优选的：所述保护罩底端的侧壁上设有开口，所述保护罩底端的内侧壁上滑移连接有盛渣盒，所述盛渣盒远离连接管的一端的外侧壁与开口闭合，所述保护罩的侧壁上位于开口一侧设有固定件。

通过采用上述技术方案，通过盛渣盒对玻璃球破裂后的玻璃碎渣进行收集，从而提升方便工人收集玻璃球碎渣并进行集中处理，通过固定件，对盛渣盒进行固定，从而提升盛渣盒安装在保护罩内时的稳定性。

优选的：所述固定件包括固定板，所述固定板的一端通过阻尼轴铰接在保护罩的侧壁上并靠近开口设置，所述固定板的另一端抵接在盛渣盒的外侧壁上。

通过采用上述技术方案，起始状态下，固定板紧密贴合在保护罩的外侧壁上，工人将盛渣盒滑移安装在保护罩内后，转动固定板，使固定板紧密抵接在盛渣盒的外侧壁上，从而提升盛渣盒位于保护罩内的稳定性。

优选的：所述保护罩的侧壁上穿设有导热片，所述导热片位于保护罩内的一端的侧壁与玻璃球的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，虽然保护罩可对玻璃碎渣进行集中处理，但考虑到保护罩存在一定的挡热功能，设置导热片，有利于提升玻璃球感知温度的速度，从而缩短玻璃球等待破裂的时间，进而保证该喷头的灭火降温效果。

优选的：所述保护罩的内壁上设有防刮保护层。

通过采用上述技术方案，由于玻璃球破裂时，玻璃碎渣对保护罩的内壁有一定的划伤，设置防刮保护层，有利于增强保护罩的防刮性能；且有利于延长该保护罩的使用寿命。

优选的：所述连接管的末端连通有旋转喷头。

通过采用上述技术方案，当连接管通水时，旋转喷头进行自转喷洒，从而有利于增大该喷淋头的喷洒范围，有助于提升该喷淋头的灭火降温效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置保护罩对破裂后的玻璃碎渣进行收集，方便工人对破裂后的碎渣集中处理，从而减小玻璃碎渣的安全隐患；

2.通过遮盖与锁紧块的配合，有助于提升工人更换玻璃球时的方便性；

3.在保护罩内滑移安装盛渣盒，方便工人对保护罩内的玻璃碎渣进行集中处理；

4.设置导热片，有利于提升玻璃球感知高温的速度，从而缩短玻璃球等待破裂的时间，进而保证该喷淋头的灭火降温的效果；

5.在保护罩的内壁上设有防护保护层，有利于增强保护罩内壁的防刮耐磨性能，从而延长保护罩的使用寿命。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是用于体现连接管、通水阀、保护罩、玻璃球以及固定座的连接关系的剖面结构示意图。

图3是用于体现盛渣盒与保护罩的连接关系的结构示意图。

图中，1、连接管；2、通水阀；21、安装槽；22、伸缩弹簧；3、玻璃球；4、保护罩；40、固定座；41、穿孔；42、卡槽；43、操作口；44、开口；441、凸棱；45、端板；5、遮盖；51、锁紧孔；6、锁紧块；61、转动轴；7、盛渣盒；71、把手；8、固定板；81、阻尼轴；9、导热片；10、防刮保护层；11、旋转喷头；12、网孔罩；13、壳体；131、空腔；132、排水口；14、滑孔；15、密封圈；16、固定杆；17、挡板；18、复位弹簧；19、抱箍。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本申请实施例公开的一种消防水系统用喷淋头，包括连接管1、与连接管1的底端连通的旋转喷头11，旋转喷头11上连接有网孔罩12，有利于增大旋转喷头11的喷淋面积，且节约用水，连接管1远离旋转喷头11的一端的内壁上固定有壳体13，壳体13内设有空腔131，壳体13的顶壁和底壁上设有与空腔131连通的排水口132，连接管1背离壳体13一侧的侧壁上贯穿设有滑孔14，滑孔14的孔壁上固接有密封圈15，滑孔14与空腔131连通，滑孔14内滑移连接有通水阀2。

参照图2，通水阀2的纵截面的形状为t字形，通水阀2朝向连接管1一端的端壁上通过固定杆16连接有挡板17，挡板17滑移连接在空腔131内，挡板17远离通水阀2一侧的侧壁上连接有复位弹簧18，复位弹簧18远离挡板17的一端固定在空腔131的腔壁上，通水阀2的滑移方向、挡板17的滑移方向以及复位弹簧18的伸缩方向一致，起始状态下，复位弹簧18处于压缩的状态，具有一定的弹性恢复力。

参照图1和图2，连接管1的侧壁上位于滑孔14的一侧可拆卸连接有保护罩4，保护罩4靠近连接管1的一侧的侧壁上延伸设有端板45，端板45通过抱箍19固定在连接管1的外侧壁上，保护罩4靠近连接管1一侧的侧壁上设有穿孔41，保护罩4远离连接管1一侧的侧壁固接有固定座40，固定座40的侧壁上设有卡槽42，通水阀2远离连接管1的一端穿过穿孔41并伸入保护罩4内，通水阀2伸入保护罩4内的一端设有安装槽21，安装槽21内卡嵌有玻璃球3，安装槽21的槽壁上沿自身长度方向连接有伸缩弹簧22，玻璃球3远离通水阀2的一端卡嵌在卡槽42内，保护罩4的侧壁上穿设有导热片9，导热片9与玻璃球3的侧壁抵接，导热片9与玻璃球3抵接的部分的纵截面的形状为弧形，保护罩4的内壁上通过环保胶水粘连有防刮保护层10，防刮保护层10为导热塑料板，由于导热塑料板具有良好的导热性能，有助于玻璃球3感知温度，且导热塑料板还具有良好的防刮性能，当玻璃球3碎裂时，对保护罩4内壁起到良好的保护作用。

参照图1和图2，导热片9将室温传导至玻璃球3的表面，当温度达到临界值时，玻璃球3破裂，破裂后的玻璃球3碎渣掉落在盛渣盒7内，便于工人统一处理收集，从而减小玻璃碎渣的安全隐患。

参照图1和图3，保护罩4的顶壁上开设有操作口43，保护罩4的顶壁一端通过合页铰接有遮盖5，遮盖5远离合页一侧的侧壁上贯穿设有两锁紧孔51，保护罩4远离合页一侧的顶壁上通过转动轴61转动连接有锁紧块6，锁紧块6呈长方体状，锁紧块6的长度和宽度不一致，锁紧块6与锁紧孔51插接配合，起始状态下，锁紧块6的底壁压接在遮盖5的外顶壁上；当玻璃球3破裂后，工人旋转锁紧块6，使锁紧块6与锁紧孔51分开，从而方便工人打开遮盖5更换玻璃球3。

参照图1和图3，保护罩4远离连接管1一侧的侧壁上设有开口44，开口44的开口44上沿保护罩4的长度方向设有凸棱441，凸棱441与保护罩4一体成型，凸棱441上滑移连接有盛渣盒7，盛渣盒7的外侧壁上固接有把手71，方便工人推拉盛渣盒7，保护罩4位于开口44一侧的侧壁上设有固定件，固定件包括固定板8，固定板8的一端通过阻尼轴81铰接在保护罩4的侧壁上，固定板8的另一端抵接在盛渣盒7的外侧壁上，起始状态下，固定板8抵接在盛渣盒7的侧壁上；当玻璃球3破裂后，工人转动固定板8释放盛渣盒7，再拉动把手71，将盛渣盒7滑移取出，倒出盛渣盒7内的玻璃球3碎渣后，工人再将盛渣盒7滑移安装在保护罩4内，再翻转遮盖5，使锁紧块6穿过锁紧孔51，并转动锁紧块6对遮盖5进行锁紧。

本实施例的实施原理为：工人通过抱箍19将保护罩4安装在连接管1的侧壁上，当室内温度较高时，导热片9将温度传导至玻璃球3的侧壁上，玻璃球3破裂产生的玻璃碎渣掉落在盛渣盒7内，工人转动固定板8释放盛渣盒7，拉动把手71将盛渣盒7取出，工人再转动锁紧块6释放遮盖5，将新的玻璃球3卡嵌在固定座40和通水阀2之间；本申请利用保护罩4收集玻璃球3破裂后的玻璃碎渣，从而减小玻璃球3破裂时的安全隐患。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。