1.本实用新型涉及阻火器技术领域,具体为一种具有监测及自动清洗功能的阻火器。
背景技术:2.阻火器是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置。一般安装在输送可燃气体的管道中,或者通风的槽罐上,阻止传播火焰(爆燃或爆轰)通过的装置,由阻火芯、阻火器外壳及附件构成,阻火器也常用在输送易燃气体的管道上。假若易燃气体被引燃,气体火焰就会传播到整个管网。为了防止这种危险的发生,也要采用阻火器。阻火器也可以使用在有明火设备的管线上,以防止回火事故。但它不能阻止敞口燃烧的易燃气体和液体的明火燃烧,常见的阻火器在遇到事故时直接启动内部的阻火设备,从外部无法直观显示启闭状态,因此提出一种具有监测及自动清洗功能的阻火器,当横板上的杆槽移出矩形槽时,三个竖杆下落,竖板移出起到提示作用,工作人员可以通过观察竖板的状况来判断阻火设备的启闭,且三个下落的竖杆使得竖板不会自己复位,需要操作人员处理好事故后进行复位,避免了竖板意外复位的情况,提高了警示的有效性。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种具有监测及自动清洗功能的阻火器,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有监测及自动清洗功能的阻火器,包括阻火器,阻火器包括连接环、连接管和连接块,所述连接环、连接管和连接块均设置有两个,两个所述连接环的上下面的中间部分均开设有通槽,两个所述连接管的细端分别与两个通槽通过两个连接块固定连接,两个所述连接管的粗端设置有监测装置,所述监测装置包括装置上壳、装置下壳和竖板,所述装置上壳的上表面的前后左端设置有连接螺钉,所述装置上壳和装置下壳通过三个连接螺钉固定连接。
5.优选的,所述装置上壳和装置下壳形成的装置壳的右表面中间部分开设有矩形槽,所述矩形槽内设置有隔板,所述隔板固定设置在矩形槽右端,所述装置上壳和装置下壳形成的装置壳内设置有阻火设备。
6.优选的,所述隔板的左右面的中间部分开设有两个圆槽,两个所述圆槽内设置有伸缩杆,两个所述伸缩杆的杆面分别与两个圆槽活动套接。
7.优选的,两个所述伸缩杆的左表面均设置有挡块,两个所述挡块的右表面中间部分分别与两个伸缩杆的左表面固定连接,两个所述伸缩杆的右表面与竖板的左表面中间部分固定连接。
8.优选的,所述竖板的左表面下端设置有横板,所述横板的右表面与竖板左表面下端固定连接,所述横板的上表面左端均匀开设有三个杆槽。
9.优选的,三个所述杆槽内均设置有竖杆,三个所述竖杆分别与三个杆槽活动套接,
三个所述竖杆的上表面均固定设置有挡板。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.(1)、该一种具有监测及自动清洗功能的阻火器,在管路遇到爆燃,阻火设备启动后,爆炸产生的冲击压力使伸缩杆向右伸出,挡块使伸缩杆不会脱离圆槽,在伸缩杆伸出的同时,竖板也向右移动,当横板上的杆槽移出矩形槽时,三个竖杆下落,竖板移出起到提示作用,工作人员可以通过观察竖板的状况来判断阻火设备的启闭。
12.(2)、该一种具有监测及自动清洗功能的阻火器,三个下落的竖杆使得竖板不会自己复位,需要操作人员处理好事故后进行复位,避免了竖板意外复位的情况,提高了警示的有效性。
附图说明
13.图1为本实用新型具有监测及自动清洗功能的阻火器的整体结构示意图;
14.图2为本实用新型图1中阻火器的结构示意图;
15.图3为本实用新型图1中监测装置的结构示意图;
16.图4为本实用新型图3中a处的放大结构示意图;
17.图5为本实用新型图4中横板的结构示意图。
18.图中:1、阻火器;2、监测装置;11、连接环;12、通槽;13、连接管;14、连接块;21、装置下壳;22、装置上壳;23、连接螺钉;24、矩形槽;25、圆槽;26、竖板;27、横板;28、竖杆;29、挡板;210、挡块;211、伸缩杆;212、杆槽;213、隔板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有监测及自动清洗功能的阻火器,包括阻火器1,阻火器1包括连接环11、连接管13和连接块14,连接环11、连接管13和连接块14均设置有两个,两个连接环11的上下面的中间部分均开设有通槽12,两个连接管13的细端分别与两个通槽12通过两个连接块14固定连接,两个连接管13的粗端设置有监测装置2,监测装置2包括装置上壳22、装置下壳21和竖板26,装置上壳22的上表面的前后左端设置有连接螺钉23,装置上壳22和装置下壳21通过三个连接螺钉23固定连接,装置上壳22和装置下壳21形成的装置壳的右表面中间部分开设有矩形槽24,矩形槽24内设置有隔板213,隔板213固定设置在矩形槽24右端,装置上壳22和装置下壳21形成的装置壳内设置有阻火设备,隔板213的左右面的中间部分开设有两个圆槽25,两个圆槽25内设置有伸缩杆211,两个伸缩杆211的杆面分别与两个圆槽25活动套接,两个伸缩杆211的左表面均设置有挡块210,两个挡块210的右表面中间部分分别与两个伸缩杆211的左表面固定连接,两个伸缩杆211的右表面与竖板26的左表面中间部分固定连接,竖板26的左表面下端设置有横板27,横板27的右表面与竖板26左表面下端固定连接,横板27的上表面左端均匀开设有三个杆槽212,三个杆槽212内均设置有竖杆28,在管路遇到爆燃,阻火设备启动后,爆炸产生的
冲击压力使伸缩杆211向右伸出,挡块210使伸缩杆211不会脱离圆槽25,在伸缩杆211伸出的同时,竖板26也向右移动,当横板27上的杆槽212移出矩形槽24时,三个竖杆28下落,竖板26移出起到提示作用,工作人员可以通过观察竖板26的状况来判断阻火设备的启闭,三个下落的竖杆28使得竖板26不会自己复位,需要操作人员处理好事故后进行复位,避免了竖板26意外复位的情况,提高了警示的有效性,三个竖杆28分别与三个杆槽212活动套接,三个竖杆28的上表面均固定设置有挡板29。
21.具体的,本实用新型使用时:在管路遇到爆燃,阻火设备启动后,爆炸产生的冲击压力使伸缩杆211向右伸出,挡块210使伸缩杆211不会脱离圆槽25,在伸缩杆211伸出的同时,竖板26也向右移动,当横板27上的杆槽212移出矩形槽24时,三个竖杆28下落,竖板26移出起到提示作用,工作人员可以通过观察竖板26的状况来判断阻火设备的启闭,三个下落的竖杆28使得竖板26不会自己复位,需要操作人员处理好事故后进行复位,避免了竖板26意外复位的情况,提高了警示的有效性。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
24.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。