一种锂电池灭火剂的制备方法及锂电池灭火测试装置与流程

1.本发明涉及灭火剂技术领域，具体而言，涉及一种锂电池灭火剂的制备方法及锂电池灭火测试装置。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。锂离子电池一般是使用锂合金金属氧化物为正极材料、石墨为负极材料、使用非水电解质的电池。着数码产品如手机、笔记本电脑等产品的广泛使用，锂离子电池以优异的性能在这类产品中得到广泛应用，并在逐步向其他产品应用领域发展。锂离子电池已经成为了主流。
3.电池在出厂之前都会进行首次充电、搁置并进行检测，充电之后如果出现短路情况，就会引发自燃现象。“短路分内部短路和外部短路两种，外部短路的原因可能是在储存、运输等过程中造成，而内部短路则是产品本身的问题”，这些问题包括：在生产过程中，环境不洁净，导致正负极片上沾染别的物质；内部隔膜不能有效的分隔正负极，存在瑕疵。这都会导致存储在电池中的电量会迅速通过连接点释放，瞬间放出大量的热，电池温度急剧升高，首先导致电解液、隔膜等可燃物燃烧，待温度上升到一定程度后，正负极物质及铝箔也会剧烈燃烧，中心温度上升到1000摄氏度以上，并发生类似爆炸的现象。如果在工厂内部，大量电池集中存放，会导致连锁起火爆炸。
4.由于电池内部自燃爆炸，此时用干粉灭火器就无法奏效，目前最好的方法是用水去降温，尚无针对性的有效灭火产品和测试设备。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种锂电池灭火剂的制备方法及锂电池灭火装置，其解决上述背景技术提出的问题。
6.本发明的实施例是这样实现的：
7.一方面，本技术实施例提供一种锂电池灭火剂的制备方法，包括以下制备步骤：
8.以全氟己烯氧基苯磺酰氟作为起始物制备得到含氟表面活性剂；
9.再将含氟表面活性剂、二乙二醇单丁醚、乙二醇、催化剂三乙胺在室温下连续搅拌得到锂电池灭火剂中间产物b；
10.向所得的中间产物b中依次加入辛基苯酚聚氧乙烯(10)醚、二氮杂18-冠醚-6、水、烷基糖苷、尿素，连续搅拌，得到锂电池灭火剂。
11.一方面，在本发明的一些实施例中，含氟表面活性剂的制备方法：
12.将异丙醚在室温-5-0℃下加入由催化剂三乙胺和n,n-二甲基乙二胺组成的溶液中并缓慢搅拌，再滴加对全氟己烯氧基苯磺酰氟制备得到中间产物c；
13.中间产物c在20℃～25℃的温度下，反应1h；然后在升温至60℃～65℃，进行回流
反应2h；再加热至70℃～75℃，蒸馏去除异丙醚；得到褐黄色油状液体d。
14.在褐黄色油状液体d中加入100ml甲醇，搅拌至油状物完全溶解，再加入成氯乙酸钠水溶液；升温至60-75℃，反应8h，再在65-75℃蒸馏去除甲醇，得到含氟表面活性剂。
15.在本发明的一些实施例中，原材料a含氟表面活性剂、二乙二醇单丁醚、乙二醇、催化剂三乙胺的质量比为12:30:50:8。
16.在本发明的一些实施例中，辛基苯酚聚氧乙烯(10)醚、二氮杂18-冠醚-6、水、烷基糖苷、尿素的质量比为5：5:800:10:30。
17.在本发明的一些实施例中，中间产物b和锂电池灭火剂反应温度均为20-35℃，中间产物b的搅拌时间为1h，加入辛基苯酚聚氧乙烯(10)醚后搅拌时间为1h，加入二氮杂18-冠醚-6后搅拌时间为1h，加入水搅拌时间为0.5h，加入烷基糖苷后搅拌时间为1h，加入尿素后搅拌时间为2h，得到灭火剂成品。
18.在本发明的一些实施例中，异丙醚、催化剂三乙胺和n,n-二甲基乙二胺、对全氟己烯氧基苯磺酰氟的摩尔比为1.95：0.1：0.22：0.1。
19.另一方面，在本发明的一些实施例中，包括灭火剂、壳体、灭火剂贮罐、连接管路和温度感应启动组件，灭火剂贮罐的输出口连接有管路，管路与壳体连通，管路与壳体的连通处设有喷嘴，灭火剂贮罐的输出口处设有机械启动装置，温度感应启动组件用于感知测试电池的温度变化和控制机械启动装置的启闭。
20.在本发明的一些实施例中，温度感应启动组件包括温度检测模块均和微处理器，温度检测模块设置于壳体的侧壁上，且机械启动装置和温度检测模块均与微处理器连接，微处理器用于处理温度检测模块输出的信号后用于控制机械启动装置的启闭。
21.在本发明的一些实施例中，还包括与微处理器连接的声音报警器，声音报警器对周围人员起到警示作用。
22.在本发明的一些实施例中，还包括设置于灭火剂贮罐的输出口的机械手柄开关。
23.在本发明的一些实施例中，还包括感温电缆和自动喷淋组件，感温电缆与测试电池连接，微处理器和感温电缆之间还连接有继电器。
24.在本发明的一些实施例中，壳体的侧壁上设有散热孔。
25.在本发明的一些实施例中，壳体的侧壁上开设有安装口，安装口内可拆卸设有遮蔽门。
26.在本发明的一些实施例中，遮蔽门的侧壁上开设有呈阵列分布的多个观察口。
27.在本发明的一些实施例中，还包括火焰探测启动组件，火焰探测启动组件与微处理器连接，火焰探测启动组件用于辅助温度检测模块，检测电池的状态，及时将危险信息传递至微处理器，用于控制机械启动装置的启闭。
28.相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：
29.本发明的实施例提供了一种灭火剂测试设备，包括以下制备步骤：以全氟己烯氧基苯磺酰氟作为起始物制备得到含氟表面活性剂；再将含氟表面活性剂、二乙二醇单丁醚、乙二醇、催化剂三乙胺在室温下连续搅拌得到锂电池灭火剂中间产物b；向所得的中间产物b中依次加入辛基苯酚聚氧乙烯(10)醚、二氮杂18-冠醚-6、水、烷基糖苷、尿素，连续搅拌，得到锂电池灭火剂，而且包括灭火剂、壳体、灭火剂贮罐、连接管路和温度感应启动组件，灭火剂贮罐的输出口连接有管路，管路与壳体连通，管路与壳体的连通处设有喷嘴，灭火剂贮
罐的输出口处设有机械启动装置，温度感应启动组件用于感知测试电池的温度变化和控制机械启动装置的启闭。本技术方案设置的灭火剂测试设备能在蓄电池事故发生时，进而测试本装置在涉及到锂电池发生火灾时灭火能力，通过设置的壳体能将需要测试的电池进行隔离，避免电池发生爆炸时，爆炸的电池伤及无辜人员，通过设置的灭火剂储罐能将灭火剂进行存储，并对灭火剂向外喷射时施加压力，继而对电池进行灭火处理，并且设置的管路能将置于较远位置的灭火剂贮罐内的灭火剂引导至壳体内，并通过设置在喷嘴能将管路内的流动的灭火剂的喷射范围扩大，强化本装置的灭火能力，通过设置的温度感应启动组件能随时感知壳体内测试电池的具体情况，继而精准控机械启动装置对灭火剂贮罐的启闭状态，继而实现定时定点的灭火，避免被测电池发生火灾影响检测人员的安全。
附图说明
30.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
31.图1为锂电池内部温度随时间变化情况；
32.图2为测试用锂电池的技术参数；
33.图3为本发明中测试设备的组合示意图；
34.图4为本发明中的模块连接示意图。
35.图标：1、机械启动装置；2、机械手柄开关；3、灭火剂贮罐；4、管路；5、电池盒；6、壳体；7、遮蔽门。
具体实施方式
36.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
37.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
39.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
40.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬
垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
41.在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
42.在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.实施例1
44.本技术实施例提供一种锂电池灭火剂的制备方法，包括以下制备步骤：
45.以全氟己烯氧基苯磺酰氟作为起始物制备得到含氟表面活性剂；
46.含氟表面活性剂的制备方法：
47.在异丙醚中室温-5℃下加入摩尔比为1.95：0.1：0.22：0.1的催化剂三乙胺和n,n-二甲基乙二胺，组成的溶液中并缓慢搅拌，再滴加对全氟己烯氧基苯磺酰氟制备得到中间产物c；
48.中间产物c在20℃的温度下，反应1h；然后在升温至60℃，进行回流反应2h；再加热至70℃，蒸馏去除异丙醚；得到褐黄色油状液体d。
49.在褐黄色油状液体d中加入100ml甲醇，搅拌至油状物完全溶解，再加入成氯乙酸钠水溶液；升温至60℃，反应8h，再在65℃蒸馏去除甲醇，得到含氟表面活性剂。
50.再将按质量比为12:30:50:8的含氟表面活性剂、二乙二醇单丁醚、乙二醇、催化剂三乙胺在室温下连续搅拌得到锂电池灭火剂中间产物b；
51.向所得中间产物b中依次加入质量比为5：5:800:10:30的辛基苯酚聚氧乙烯(10)醚、二氮杂18-冠醚-6、水、烷基糖苷、尿素，连续搅拌，得到锂电池灭火剂。
52.在本发明的一些实施例中，中间产物b和锂电池灭火剂反应温度均为20℃，中间产物b的搅拌时间为1h，加入辛基苯酚聚氧乙烯(10)醚后搅拌时间为1h，加入二氮杂18-冠醚-6后搅拌时间为1h，加入水搅拌时间为0.5h，加入烷基糖苷后搅拌时间为1h，加入尿素后搅拌时间为2h，得到灭火剂成品。
53.实施例2
54.本技术实施例提供一种锂电池灭火剂的制备方法，包括以下制备步骤：
55.以全氟己烯氧基苯磺酰氟作为起始物制备得到含氟表面活性剂；
56.含氟表面活性剂的制备方法：
57.在异丙醚中室温0℃下加入摩尔比为1.95：0.1：0.22：0.1的催化剂三乙胺和n,n-二甲基乙二胺，组成的溶液中并缓慢搅拌，再滴加对全氟己烯氧基苯磺酰氟制备得到中间产物c；
58.中间产物c在25℃的温度下，反应1h；然后在升温至65℃，进行回流反应2h；再加热至75℃，蒸馏去除异丙醚；得到褐黄色油状液体d。
59.然后加入100ml甲醇，搅拌至油状液体d完全溶解(30℃)；向里滴加事先准备好的氯乙酸钠0.23mol(26.8g)融化至30ml的水中制备成氯乙酸钠水溶液；
60.在褐黄色油状液体d中加入100ml甲醇，搅拌至油状物完全溶解，再加入成氯乙酸
钠水溶液；升温至65℃，反应8h，再在75℃蒸馏去除甲醇，得到含氟表面活性剂。
61.再将按质量比为12:30:50:8的含氟表面活性剂、二乙二醇单丁醚、乙二醇、催化剂三乙胺在35℃室温下连续搅拌1h得到锂电池灭火剂中间产物b；
62.向所得中间产物b中依次加入质量比为5：5:800:10:30的辛基苯酚聚氧乙烯(10)醚、二氮杂18-冠醚-6、水、烷基糖苷、尿素，连续搅拌，得到锂电池灭火剂。
63.加入辛基苯酚聚氧乙烯(10)醚后搅拌时间为1h，加入二氮杂18-冠醚-6后搅拌时间为1h，加入水搅拌时间为0.5h，加入烷基糖苷后搅拌时间为1h，加入尿素后搅拌时间为2h，得到灭火剂成品。
64.实施例3
65.本技术实施例提供一种锂电池灭火剂的制备方法，包括以下制备步骤：
66.以全氟己烯氧基苯磺酰氟作为起始物制备得到含氟表面活性剂；
67.含氟表面活性剂的制备方法：
68.在异丙醚中室温-3℃下加入摩尔比为1.95：0.1：0.22：0.1的催化剂三乙胺和n,n-二甲基乙二胺，组成的溶液中并缓慢搅拌，再滴加对全氟己烯氧基苯磺酰氟制备得到中间产物c；
69.中间产物c在22℃的温度下，反应1h；然后在升温至63℃，进行回流反应2h；再加热至72℃，蒸馏去除异丙醚；得到褐黄色油状液体d。
70.然后加入100ml甲醇，搅拌至油状液体d完全溶解(30℃)；向里滴加事先准备好的氯乙酸钠0.23mol(26.8g)融化至30ml的水中制备成氯乙酸钠水溶液；
71.在褐黄色油状液体d中加入100ml甲醇，搅拌至油状物完全溶解，再加入成氯乙酸钠水溶液；升温至63℃，反应8h，再在67℃蒸馏去除甲醇，得到含氟表面活性剂。
72.再将按质量比为12:30:50:8的含氟表面活性剂、二乙二醇单丁醚、乙二醇、催化剂三乙胺在30℃或27℃的温度下连续搅拌1h得到锂电池灭火剂中间产物b；
73.向所得中间产物b中依次加入质量比为5：5:800:10:30的辛基苯酚聚氧乙烯(10)醚、二氮杂18-冠醚-6、水、烷基糖苷、尿素，连续搅拌，得到锂电池灭火剂。
74.加入辛基苯酚聚氧乙烯(10)醚后搅拌时间为1h，加入二氮杂18-冠醚-6后搅拌时间为1h，加入水搅拌时间为0.5h，加入烷基糖苷后搅拌时间为1h，加入尿素后搅拌时间为2h，得到灭火剂成品。
75.实施例4
76.本技术实施例提供一种锂电池灭火剂的制备方法，包括以下制备步骤：
77.以全氟己烯氧基苯磺酰氟作为起始物制备得到含氟表面活性剂；
78.含氟表面活性剂的制备方法：
79.在200ml异丙醚中室温0℃下加入催化剂三乙胺10.1g和n,n-二甲基乙二胺22g组成溶液并缓慢搅拌，再滴加60.6g的对全氟己烯氧基苯磺酰氟制备得到中间产物c；
80.中间产物c在25℃的温度下，反应1h；然后在升温至65℃，进行回流反应2h；再加热至75℃，蒸馏去除异丙醚；得到褐黄色油状液体d。
81.然后加入100ml甲醇，搅拌至油状液体d完全溶解(30℃)；向里滴加事先准备好的氯乙酸钠0.23mol(26.8g)融化至30ml的水中制备成氯乙酸钠水溶液；
82.在褐黄色油状液体d中加入100ml甲醇，搅拌至油状物完全溶解，再加入成氯乙酸
钠水溶液；升温至65℃，反应8h，再在67℃蒸馏去除甲醇，得到含氟表面活性剂。
83.再将按质量比为12:30:50:8的含氟表面活性剂、二乙二醇单丁醚、乙二醇、催化剂三乙胺在30℃温度下连续搅拌1h得到锂电池灭火剂中间产物b；
84.向所得中间产物b中依次加入质量比为5：5:800:10:30的辛基苯酚聚氧乙烯(10)醚、二氮杂18-冠醚-6、水、烷基糖苷、尿素，连续搅拌，得到锂电池灭火剂。
85.加入辛基苯酚聚氧乙烯(10)醚后搅拌时间为1h，加入二氮杂18-冠醚-6后搅拌时间为1h，加入水搅拌时间为0.5h，加入烷基糖苷后搅拌时间为1h，加入尿素后搅拌时间为2h，得到灭火剂成品。
86.测试例1
87.燃烧试验测试：将10块测试用锂电池并联后放置在加热板上，加热板功率为1kw，温度设置为600℃，尺寸为200mm
×
180mm
×
15mm；将电池充电至100％soc后关闭电源；加热板均匀升温，升温速率为20℃/min。采用美国菲力尔公司生产的、型号为flir t540热成像相机来记录锂电池中心温度变化，测温范围为0～1200℃。电池热失控至外壳爆开后20s，用由本发明各实施例所得灭火剂喷洒加热板，同时测量并记录锂电池中心温度，每隔1min记录一次；喷洒流量为0.4l/s，喷洒时长为6s。设置一组平行对比实验，采用水进行灭火，对加热板的喷洒时间同为6s。测试结果如表1所示。测试用锂电池的技术参数如表2所示。
88.表1锂电池内部温度随时间变化情况；
89.表2测试用锂电池的技术参数；
90.可见，由本发明各实施例所得灭火剂对于锂电池热失控现象有非常好的灭火、降温、遏制次生灾害发生(如阴燃、复燃)的效果。
91.实施例4
92.如图3-图4所示，图3为本发明中测试设备的组合示意图；
93.图4为本发明中的模块连接示意图。
94.另一方面，一种灭火剂测试设备，包括灭火剂、壳体6、灭火剂贮罐3、连接管路4和温度感应启动组件，灭火剂贮罐3的输出口连接有管路4，管路4与壳体6连通，管路4与壳体6的连通处设有喷嘴，灭火剂贮罐3的输出口处设有机械启动装置1，温度感应启动组件用于感知测试电池的温度变化和控制机械启动装置1的启闭。本技术方案设置的灭火剂测试设备能在蓄电池事故发生时，进而测试本装置在涉及到锂电池发生火灾时灭火能力，通过设置的壳体6能将需要测试的电池进行隔离，避免电池发生爆炸时，爆炸的电池伤及无辜人员，通过设置的灭火剂储罐能将灭火剂进行存储，并对灭火剂向外喷射时施加压力，继而对电池进行灭火处理，并且设置的管路4能将置于较远位置的灭火剂贮罐3内的灭火剂引导至壳体6内，并通过设置在喷嘴能将管路4内的流动的灭火剂的喷射范围扩大，强化本装置的灭火能力，通过设置的温度感应启动组件能随时感知壳体6内测试电池的具体情况，继而精准控机械启动装置1对灭火剂贮罐3的启闭状态，继而实现定时定点的灭火，避免被测电池发生火灾影响检测人员的安全。
95.进一步的，灭火装置各构成部件应无明显加工缺陷或机械损伤，部件外表面须进行防腐处理，防腐涂层、镀层应完整、均匀，紧固件应无松动。
96.在本发明的一些实施例中，温度感应启动组件包括温度检测模块均和微处理器，温度检测模块设置于壳体6的侧壁上，且机械启动装置1和温度检测模块均与微处理器连
接，微处理器用于处理温度检测模块输出的信号后用于控制机械启动装置1的启闭。通过设置的温度检测模块能随时感知壳体6内的温度变化，当检测模块检测到壳内的温度高于其自身预设的温度后，将立即对微处理器发出指令，随后微处理器将控制机械启动装置1将灭火剂贮罐3的输出口开启，继而实现定时定点的灭火，保证测试电池被及时的扑灭，保证测试环境安全。
97.进一步的，设置的温度感应启动组件的型号为：
98.进一步的，设置的机械启动装置1的型号为：
99.在本发明的一些实施例中，还包括与微处理器连接的声音报警器，声音报警器对周围人员起到警示作用。
100.进一步的，设置的声音报警器的型号为：
101.进一步的，还包括电池盒5：电池盒5外形尺寸为正方形，在电池组尺寸的基础上左右单边放出5-10毫米的空间(为方便采集数据留下传感器的安装空间)，电池盒5上部封闭与电池表面留出30-35毫米的空间并预制散热孔。并预制温度感应装置和灭火剂喷射管路4。
102.进一步的，被测电池模型为锂离子单个电芯整齐排列并串联形成的锂离子电池组。
103.在本发明的一些实施例中，还包括设置于灭火剂贮罐3的输出口的机械手柄开关2。设置的机械手柄开关2能在必要时刻手动启动，迫使灭火剂贮罐3的输出口开启，继而实现定时定点的灭火，保证测试电池的安全，使其具有急启动功能，且其具有动作准确、可靠、无故障的优点。
104.进一步的，本装置的测试：按下手动启动按钮，观测设备是否启动灭火剂阀门并释放灭火剂。动作准确无卡顿现象。
105.用火焰灼烧温度感应设备，从点火开始到设备启动不应超过60s。观测设备是否启动灭火剂阀门并释放灭火剂。动作准确无卡顿现象
106.在本发明的一些实施例中，还包括感温电缆和自动喷淋组件，感温电缆与测试电池连接，微处理器和感温电缆之间还连接有继电器，继电器还与自动喷淋组件连接。自动喷淋组件包括外界的消防系统和继电器组成，通过设置的感温电缆能在电池爆炸起火，温度达到93℃时，与被测电池连接的感温电缆随即会被烧断，此时的感温电缆将传输信号给继电器，继电器控制电磁阀打开并保持常开，启动外界的消防系统实现喷淋。
107.在本发明的一些实施例中，壳体6的侧壁上设有散热孔。通过设置在壳体6侧壁上的散热孔能及时的将位于壳体6内的测试电池散射的温度进行排出，使其尽快的被温度感应模块感知。
108.在本发明的一些实施例中，壳体6的侧壁上开设有安装口，安装口内可拆卸设有遮蔽门7。通过设置的安装口和遮蔽门7，便于测试人员随时在壳体6内测试本灭火剂对装置的灭火能力。
109.在本发明的一些实施例中，遮蔽门7的侧壁上开设有呈阵列分布的多个观察口。通过设置的遮蔽门7能及时使被检测人员观察被测电池的具体情况。
110.进一步的，壳体6由壁厚不小于2mm厚度的低碳钢、中碳钢或不锈钢材质制作成的腔体尺寸为500mm
×
500mm
×
600mm其中一面要留有可开关的门，门应呈网状满足观察要求
并能分散爆炸时产生的冲击波。
111.在本发明的一些实施例中，还包括火焰探测启动组件，火焰探测启动组件与微处理器连接，火焰探测启动组件用于辅助温度检测模块，检测电池的状态，及时将危险信息传递至微处理器，用于控制机械启动装置1的启闭。设置的火焰探测启动组件能避免采用温度感应模块此单一手段检测本装置，无法及时的将以发生火灾的被测电池进行扑灭，影响本检测设备的检测能力，严重时还会危及测试人员的安全。
112.综上，本发明的实施例提供了一种灭火剂测试设备，包括以下制备步骤：以全氟己烯氧基苯磺酰氟作为起始物制备得到含氟表面活性剂；再将含氟表面活性剂、二乙二醇单丁醚、乙二醇、催化剂三乙胺在室温下连续搅拌得到锂电池灭火剂中间产物b；向所得的中间产物b中依次加入辛基苯酚聚氧乙烯(10)醚、二氮杂18-冠醚-6、水、烷基糖苷、尿素，连续搅拌，得到锂电池灭火剂，包括灭火剂、壳体6、灭火剂贮罐3、连接管路4和温度感应启动组件，灭火剂贮罐3的输出口连接有管路4，管路4与壳体6连通，管路4与壳体6的连通处设有喷嘴，灭火剂贮罐3的输出口处设有机械启动装置1，温度感应启动组件用于感知测试电池的温度变化和控制机械启动装置1的启闭。本技术方案设置的灭火剂测试设备能在蓄电池事故发生时，进而测试本装置在涉及到锂电池发生火灾时灭火能力，通过设置的壳体6能将需要测试的电池进行隔离，避免电池发生爆炸时，爆炸的电池伤及无辜人员，通过设置的灭火剂储罐能将灭火剂进行存储，并对灭火剂向外喷射时施加压力，继而对电池进行灭火处理，并且设置的管路4能将置于较远位置的灭火剂贮罐3内的灭火剂引导至壳体6内，并通过设置在喷嘴能将管路4内的流动的灭火剂的喷射范围扩大，强化本装置的灭火能力，通过设置的温度感应启动组件能随时感知壳体6内测试电池的具体情况，继而精准控机械启动装置1对灭火剂贮罐3的启闭状态，继而实现定时定点的灭火，避免被测电池发生火灾影响检测人员的安全。
113.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。