一种基于BIM的喷淋管道精确定位安装结构的制作方法

一种基于bim的喷淋管道精确定位安装结构
技术领域
1.本实用新型涉及喷淋系统技术领域，具体为一种基于bim的喷淋管道精确定位安装结构。


背景技术：

2.喷淋系统是一种消防灭火装置，是应用十分广泛的一种固定消防设施，它具有价格低廉、灭火效率高等特点。自动控制的消防喷淋系统可以自动喷淋并且和其他消防设施联动工作，因此能有效控制、扑灭初期火灾。喷淋管道通常与主干管道及喷淋头联合使用，作为消防喷淋防火系统的重要组成部分之一，它的安装定位，关系到能否覆盖所有可能起火位置，在火灾发生的第一时间进行喷水灭火。由于在设计层面上没有做到有效的协同设计，致使喷淋管道与其他设备管道、结构梁柱之间的敷设难免出现“撞车”问题，迫使施工时作出重新调整，从而出现喷淋管线覆盖不彻底，施工质量差等问题，一定程度上影响了建筑防火安全性。利用bim建模技术，可以实现喷淋管道的精确定位安装，为喷淋管道安装提供极大便利，加快喷淋系统施工进度，提高了施工的质量水平。经实践施工总结，形成了“基于bim的喷淋管道精确定位安装施工工法”。
3.目前在实际的安装过程中，由于安装环境的复杂多样性，管材的敷设安装仍然存在一定尺度以及角度的差异，致使管材不能更好的连接。因此，需对其进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于bim的喷淋管道精确定位安装结构，解决管材不能更好的安装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于bim的喷淋管道精确定位安装结构，包括安装板、上管槽，所述安装板的内部设置有两条对称分布的滑槽，每个所述滑槽的内侧固定连接有滑杆，每个所述滑杆的外部滑动套接有滑块，每个所述滑块的底部固定连接有连接块，每个所述连接块的底部固定连接有铰接座，每个所述铰接座上铰接有连接杆，每个所述连接杆远离铰接座的一端铰接有连接座，两个所述连接座之间固定连接有连接柱，所述连接柱的内部设置有内腔，所述安装板的底部固定连接有两个对称分布的支撑块，每个所述支撑块的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离支撑块的一端外部与所述连接块通过螺纹连接，所述安装板的底部固定连接有立柱，所述立柱远离安装板的一端贯穿连接柱且与连接柱转动连接，所述连接柱上设置有环槽，所述上管槽的顶部固定连接有转环，所述转环的内部滑动连接有连接柱，所述转环的内部通过螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的尾端位于环槽内，所述上管槽的底部接触有下管槽。
6.优选的，所述上管槽和下管槽的内侧表面均通过粘结剂粘结有柔性垫，所述柔性垫为橡胶材质。
7.优选的，所述上管槽上设置有两个对称分布的第一延伸块，所述下管槽上设置有两个对称分布的第二延伸块，两个所述第一延伸块和第二延伸块通过螺丝钉连接。
8.优选的，每个所述滑杆的外部套接有弹簧，每个所述弹簧的一端与滑块固定连接，每个所述弹簧的另一端与滑槽的内表面固定连接。
9.优选的，每个所述螺纹杆靠近支撑块的一端外部固定连接有限位环，所述限位环与支撑块的外表面接触。
10.优选的，所述立柱上设置有两个对称分布的凸块，两个所述凸块分别与内腔的内表面滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过螺纹杆带动连接块移动，连接块带动铰接座移动，铰接座带动连接杆与铰接座铰接的一端水平移动，而连接杆的另一端则垂直移动，连接杆带动连接座垂直移动，连接座带动连接柱垂直移动，从而使得整体的高度位置得以进行微调整，方便安装。
13.2、本实用新型通过在上管槽的顶部设置一个与连接柱配套的转环，使得上管槽与下管槽之前的管材可以有角度的调整，方便与其他管材的连接，并且转环内设置限位螺栓，限位螺栓的尾端位于连接柱上的环槽内，在不影响转动的情况下也防止上管槽和下管槽掉落。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1的a部结构放大图；
16.图3为本实用新型的图1的b部结构放大；
17.图4为本实用新型的主视图。
18.图中：1、安装板；2、滑槽；3、滑杆；4、滑块；5、弹簧；6、连接块；7、铰接座；8、连接杆；9、支撑块；10、螺纹杆；11、限位环；12、连接座；13、连接柱；14、内腔；15、立柱；16、凸块；17、环槽；18、上管槽；19、转环；20、限位螺栓；21、下管槽；22、柔性垫；23、第一延伸块；24、第二延伸块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1
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4，一种基于bim的喷淋管道精确定位安装结构，包括安装板1、上管槽18，安装板1的内部设置有两条对称分布的滑槽2，每个滑槽2的内侧固定连接有滑杆3，每个滑杆3的外部滑动套接有滑块4，每个滑块4的底部固定连接有连接块6，每个连接块6的底部固定连接有铰接座7，每个铰接座7上铰接有连接杆8，每个连接杆8远离铰接座7的一端铰接有连接座12，两个连接座12之间固定连接有连接柱13，连接柱13的内部设置有内腔14，安装板1的底部固定连接有两个对称分布的支撑块9，每个支撑块9的内部转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10远离支撑块9的一端外部分别与连接块6通过螺纹连接，安装板1的底部固定连接
有立柱15，立柱15远离安装板1的一端贯穿连接柱13且与连接柱13转动连接，连接柱13上设置有环槽17，上管槽18的顶部固定连接有转环19，转环19的内部滑动连接有连接柱13，转环19的内部通过螺纹连接有限位螺栓20，限位螺栓20的尾端位于环槽17内，上管槽18的底部接触有下管槽21。
22.请参阅图1、图4，上管槽18和下管槽21的内侧表面均通过粘结剂粘结有柔性垫22，柔性垫22为橡胶材质。通过柔性垫22的设计，防止管材的划伤。
23.请参阅图3，上管槽18上设置有两个对称分布的第一延伸块23，下管槽21上设置有两个对称分布的第二延伸块24，两个第一延伸块23和第二延伸块24通过螺丝钉连接。通过两个第一延伸块23和第二延伸块24的设计，方便上管槽18和下管槽21的连接。
24.请参阅图2，每个滑杆3的外部套接有弹簧5，每个弹簧5的一端与滑块4固定连接，每个弹簧5的另一端与滑槽2的内表面固定连接。通过弹簧5的设计，对滑块4的滑动具有辅助作用。
25.请参阅图2，每个螺纹杆10靠近支撑块9的一端外部固定连接有限位环11，限位环11与支撑块9的外表面接触。通过限位环11的设计，使得螺纹杆10的位置得以固定。
26.请参阅图1，立柱15上设置有两个对称分布的凸块16，两个凸块16分别与内腔14的内表面滑动连接。通过凸块16的设计，防止连接柱13脱离立柱15.
27.本实用新型具体实施过程如下：使用时，首先将上管槽18上的转环19安装在连接柱13上，然后将限位螺栓20拧紧，将限位螺栓20的尾端拧至环槽17内，在不影响转动的情况下也防止上管槽18掉落，然后将管材放置于上管槽18与下管槽21的内侧，通过螺丝钉将上管槽18与下管槽21上的第一延伸块23和第二延伸块24连接，从而固定住管材，通过转环19与连接柱13的配合，使得管材可以进行角度的调整，方便与其他管材的连接，然后转动螺纹杆10，螺纹杆10带动连接块6移动，连接块6带动滑块4和铰接座7移动，滑块4压缩弹簧5，铰接座7带动连接杆8与铰接座7铰接的一端水平移动，而连接杆8的另一端则垂直移动，连接杆8带动连接座12垂直移动，连接座12带动连接柱13垂直移动，从而使得整体的高度位置得以进行微调整，方便安装。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。