一种新型泡沫分布装置的制作方法

文档序号:27917434发布日期:2021-12-11 10:43阅读:140来源:国知局
一种新型泡沫分布装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油化工技术领域,尤其涉及仓储设备中的泡沫分布装置。


背景技术:

2.按防火规范要求,绝大多数可燃液体储罐,都需要在储罐上部设置泡沫发生器,消防泡沫通过泡沫发生器内部的泡沫分布装置进行分布以达到防火要求。然而传统泡沫分布装置需要在设备内部进行安装,多数还需要焊接,由于通常安装时,设备已经制作完成,导致安装过程中涉及设备内部高空作业和动火作业,给安装带来了较大施工难度和安全隐患,也不便于日后的维护,因此有必要开发适应于设备外部安装、无需动火作业的泡沫分布装置。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种能够便于现场施工安装,并且最大程度降低施工安全风险的泡沫分布装置,以节约施工成本,提高施工进度,并降低发生安全事故的风险。
4.本技术方案通过以下方式实现:
5.一种新型泡沫分布装置,安装于储罐的连接管口处,该新型泡沫分布装置包括法兰环、连接件、弧形分布元件和支撑元件,所述法兰环通过所述连接件连接所述弧形分布元件和所述支撑元件,并通过垫片与所述连接管口进行夹持安装;所述连接件穿过所述连接管口,将所述弧形分布元件和所述支撑元件伸入所述储罐内部;所述支撑元件的一端垂直设置于所述连接件末端;所述弧形分布元件为弧形曲面形状,且凹面向外,通过所述支撑元件与所述连接件固定。
6.进一步的,所述连接件伸入所述储罐内部的距离为1~1.8倍所述连接管口的公称直径,以固定所述弧形分布元件,提供分布空间。
7.进一步的,所述弧形分布元件的曲率半径为0.8~1.2倍所述连接管口的公称直径。
8.进一步的,所述弧形分布元件的弧心角为45
°
~70
°

9.进一步的,所述法兰环的表面粗糙度ra≤6.3μm,以保证可靠密封。
10.进一步的,所述连接件、所述支撑元件及所述弧形分布元件通过焊接固定,以保证所述弧形分布元件与所述连接件形成的连接结构的可靠性,提高结构的强度。
11.本实用新型的有益效果在于:
12.(1)本实用新型的新型泡沫分布装置安装于储罐的连接管口处,当消防泡沫通过储罐的连接管口流入储罐内部时,冲击弧形分布元件,同时弧形分布元件对消防泡沫形成反作用力,消防泡沫在反作用力下,流向储罐内表面,并沿储罐内表面持续均匀分布,从而在储罐内部形成稳定均匀的消防液膜,隔绝燃烧介质和助燃介质,熄灭火源。
13.(2)本实用新型通过外部纯机械安装,可以避免储罐内部受限空间作业,动火作
业,降低了安装维护难度和施工安全风险,节约了施工成本,可广泛应用于石油化工及相关行业,特别适用于盛装可燃液体的设备。
14.(3)本实用新型中连接件、支撑元件及弧形分布元件焊接固定,可以保证弧形分布元件与连接件形成的连接结构的可靠性,提高结构的强度。
附图说明
15.图1是本实用新型的新型泡沫分布装置与储罐、泡沫发生器的连接示意图;
16.图2是本实用新型的新型泡沫分布装置的结构示意图;
17.图3是图2所示的新型泡沫分布装置沿a

a方向的剖视图(不按比例);
18.图4是图2所示的新型泡沫分布装置沿b

b方向的剖视图(不按比例);
19.附图标记:1为法兰环,2为连接件,3为弧形分布元件,4为支撑元件,5为泡沫发生器。
具体实施方式
20.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现说明本实用新型的具体实施方式。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了一种新型泡沫分布装置,其安装于储罐的连接管口处。如图1~4所示,该新型泡沫分布装置包括法兰环1、连接件2、弧形分布元件3和支撑元件4,法兰环1通过连接件2连接弧形分布元件3和支撑元件4,并通过垫片与连接管口进行夹持安装;连接件2穿过连接管口,将弧形分布元件3和支撑元件4伸入储罐内部;支撑元件4的一端垂直设置于连接件2末端;弧形分布元件3为弧形曲面形状,且凹面向外,通过支撑元件4与连接件2固定。此外,法兰环1可通过紧固件连接外部的泡沫发生器5,从而将泡沫发生器5产生的消防泡沫导入储罐内。
22.该新型泡沫分布装置的工作原理如下:当消防泡沫通过储罐的连接管口流入储罐内部时,冲击弧形分布元件3,同时弧形分布元件3对消防泡沫形成反作用力,消防泡沫在反作用力下,流向储罐内表面,并沿储罐内表面持续均匀分布,从而在储罐内部形成稳定均匀的消防液膜,隔绝燃烧介质和助燃介质,熄灭火源。
23.在本实用新型的一个优选实施例中,连接件2伸入储罐内部的距离为1~1.8倍连接管口的公称直径,以固定弧形分布元件3,提供分布空间。优选的,连接件2伸入储罐内部的距离设置为1.2倍连接管口的公称直径。
24.在本实用新型的一个优选实施例中,弧形分布元件3的曲率半径为0.8~1.2倍连接管口的公称直径。优选的,弧形分布元件3的曲率半径等于连接管口的公称直径。
25.在本实用新型的另一个优选实施例中,弧形分布元件3的弧心角为45
°
~70
°
。优选的,弧形分布元件3的弧心角设置为60
°

26.在本实用新型的又一个优选实施例中,法兰环1的表面粗糙度ra≤6.3μm,以保证可靠密封。优选的,法兰环1的表面粗糙度ra=1.6μm。
27.在本实用新型的再一个优选实施例中,连接件2、支撑元件4及弧形分布元件3通过焊接固定,以保证弧形分布元件3与连接件2形成的连接结构的可靠性,提高结构的强度。
28.需要说明的是,上述法兰环1、连接件2、弧形分布元件3和支撑元件4的材料可根据储罐材料选择相适应的材料制作。
29.综上所述,本实用新型通过外部纯机械安装,可以避免储罐内部受限空间作业,动火作业,降低了安装维护难度和施工安全风险,节约了施工成本,可广泛应用于石油化工及相关行业,特别适用于盛装可燃液体的设备。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
31.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是本实用新型使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是有线连接,也可以是无线连接。
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