悬挂式灭火装置四头洒水喷头的制作方法

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1.本实用新型涉及灭火装置领域，尤其涉及一种悬挂式灭火装置四头洒水喷头。


背景技术：

2.在消防自动灭火系统中，洒水喷头被广泛应用于水、干粉、泡沫、气体等各种灭火介质的灭火设备上，每个玻璃球洒水喷头都有特定的保护区域。若区域内发生火情，当环境温度达到所设定的玻璃球爆裂温度之上时，玻璃球随即爆裂，从而使得系统内压力失去平衡，自动灭火系统启动，灭火剂就会通过洒水喷头喷出来，并由溅水盘喷向四周，实现自动扑救火灾的功能。
3.现有的洒水喷头，大多没有设计外接接口，或者只设计有1-2个外接接口。而随着智慧消防技术的发展，洒水喷头上需要外接的设备如压力表、传感器以及信号反馈装置的种类和数量越来越多，所以现有的洒水喷头是无法满足今后消防技术发展的需要的。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种悬挂式灭火装置四头洒水喷头，包括喷头体、出水堵头、轭臂、调节螺钉、感温玻璃球、溅水盘和开关螺钉，所述喷头体开设有通孔，且通孔一端为进水口，且另一端为出水口，喷头体侧面开设有接口一、接口二、接口三和接口四；所述接口一与通孔连通；所述接口二为与通孔连通的阶梯通孔，且由外至内依次为孔径变小的孔段一、孔段二和孔段三；所述接口三和接口四均与孔段二连通；所述孔段二内设置有螺纹；所述开关螺钉由螺帽、螺杆和螺尾首尾同轴固接组成，所述螺杆螺接在孔段二上；所述螺尾小端朝向通孔设置，且随螺帽的旋转在与孔段二和孔段三之间的过渡处的密封连接位和与过渡处分离的接口三和接口四导通位之间移动；所述出水堵头设置在出水口上用于封堵出水口；所述轭臂顶部与喷头体底部固接，且底部开设有通孔，所述通孔的内表面设有螺纹；所述调节螺钉螺接在通孔上，且顶端设置有凹槽一；所述感温玻璃球设置在出水堵头与凹槽一之间；所述溅水盘固接在轭臂底部。
5.进一步的，所述出水堵头由圆柱体形状的堵柱和底座固接组成；所述堵柱伸入出水口，且外表面开设有沿堵柱水平圆周方向的凹槽二；所述底座顶端抵接在喷头体底端，且顶端开设有环绕堵柱的环槽；所述凹槽二中设置有密封圈一；所述密封圈一与出水口内表面密封连接，所述出水口与喷头体外表面之间的过渡处为圆弧凸面，所述环槽中设置有密封圈二，所述密封圈二与该圆弧凸面密封连接。
6.进一步的，所述螺杆包括靠近螺帽的无螺纹部和靠近螺尾的有螺纹部，所述无螺纹部为圆柱体结构，且外表面开设有沿无螺纹部周长方向的两个环形的沟槽，且沟槽内均安装有o型密封圈；所述o型密封圈与孔段一内表面密封连接。
7.进一步的，所述接口一、接口三以及接口四均为阶梯通孔，且内表面均开设有内螺纹。
8.进一步的，所述接口一的轴线与竖直方向的夹角为60
°
。
9.进一步的，所述接口一、接口二、接口三和接口四与喷头体外表面之间的过渡处为圆弧凸面。
10.进一步的，所述孔段二和孔段三之间的台阶面为平整的平面。
11.进一步的，所述孔段二和孔段三之间的过渡处为圆弧凸面。
12.进一步的，所述凹槽一内设置有与感温玻璃球端面相适配的缓冲垫。
13.进一步的，所述溅水盘的边缘上翘。
14.优点效果
15.与现有技术相比，本实用新型设置在喷头体上的接口一、接口三以及接口四不仅可以根据实际工程应用的需要外接压力表、传感器、信号反馈装置等设备，还可以作为充装灭火剂的进口，而且当接口不需要使用时也可以安装堵头来堵塞；同时，本实用新型通过设置在接口二内的开关螺钉，能够同时控制接口三与接口四的开启与关闭。
16.另外，本实用新型通过设置凹槽二中的密封圈一和环槽中的密封圈二，在消防自动灭火系统未启动时，使得出水堵头与喷头体之间形成有效的密封，从而确保了不会发生灭火剂泄漏的问题；通过设置出水口与喷头体外表面之间的过渡处为圆弧凸面，相比于直角过渡，增大了过渡处与密封圈之间的接触面积，使得出水堵头与喷头体之间形成可靠的径向密封；通过在开关螺钉上设置双密封圈，使得开关螺钉与接口二之间的密封效果更好，有效防止灭火剂从接口二处泄漏，并且双密封圈还对螺钉有限制作用，避免由于螺钉晃动造成安装困难，方便安装，优选的双密封圈之间的间距在5-8mm之间，间距过小会使得导向作用变差，间距过大会造成安装时一端进入过多而晃动，造成安装不便。
附图说明
17.图1是本实用新型的剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中的a向剖面图；
19.图3为本实用新型的接口二的剖面图；
20.图4为本实用新型的开关螺钉的剖面图。
21.图例：1.喷头体；11.通孔；111.进水口；112.出水口；12.接口一；13.接口二；131.孔段一；132.孔段二；133.孔段三；14.接口三；15.接口四；2.出水堵头；21.堵柱；211.凹槽二；22.底座；221.环槽；3.轭臂；4.调节螺钉；41.凹槽一；5.感温玻璃球；6.溅水盘；7.开关螺钉；71.螺帽；72.螺杆；721.无螺纹部；722有螺纹部；73.螺尾；8.密封圈一；9.密封圈二。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。
23.参照图1-4，一种悬挂式灭火装置四头洒水喷头，包括喷头体1、出水堵头2、轭臂3、调节螺钉4、感温玻璃球5、溅水盘6和开关螺钉7，喷头体1开设有通孔11，且通孔11一端为进水口111，且另一端为出水口112；喷头体1侧面开设有接口一12、接口二13、接口三14和接口四15；接口一12与通孔11连通；接口二13为与通孔11连通的阶梯通孔，且由外至内依次为孔径变小的孔段一131、孔段二132和孔段三133；接口三14和接口四15均与孔段二132连通；孔段二132内设置有螺纹；开关螺钉7由螺帽71、螺杆72和的螺尾73首尾同轴固接组成，螺杆72螺接在孔段二142上；螺尾73小端朝向通孔11设置，且随螺帽71的旋转在与孔段二132和孔
段三133之间的过渡处的密封连接位和与过渡处分离的接口三14和接口四15的导通位之间移动；其中，密封连接位是螺尾73的侧面与孔段二132和孔段三133之间的过渡处相接触的位置；导通位是使得接口三14和接口四15与通孔11导通的位置；螺帽71位于接口二13外；螺杆72的一部分位于接口二13外；螺杆72的另一部分位于孔段一131和孔段二132内，且未与孔段一131和孔段二132的内表面接触；当螺尾73随着螺帽71的旋转移动到密封连接位时，螺尾73与孔段二132和孔段三133之间的过渡处形成硬密封结构；出水堵头2设置在出水口112上用于封堵出水口112；轭臂3顶部与喷头体1底部固接，且底部开设有通孔，通孔的内表面设有螺纹；调节螺钉4螺接在通孔上，且顶端设置有凹槽一41；感温玻璃球5设置在出水堵头2与凹槽一41之间；溅水盘6固接在轭臂3底部。
24.设置的接口一、接口三以及接口四不仅可以根据实际工程应用的需要外接压力表、传感器、信号反馈装置等设备，还可以作为充装灭火剂的进口，而且不需要使用时也可以安装堵头来堵塞；通过设置在接口二内的开关螺钉，可以同时控制接口三与接口四的开启与关闭。
25.具体的，螺帽71为六角形，便于旋转；螺尾73为圆台形状，既能够减小灭火剂对开关螺钉的冲击力，又能够与孔段二132和孔段三133之间的过渡处形成良好的硬密封结构。
26.具体的，出水堵头2由圆柱体形状的堵柱21和底座22固接组成；堵柱21伸入出水口112，且外表面开设有沿堵柱21水平圆周方向的凹槽二211；底座22顶端抵接在喷头体1底端，且顶端开设有环绕堵柱21的环槽221；凹槽二211中设置有密封圈一8；密封圈一8与出水口112内表面密封连接，出水口112与喷头体1外表面之间的过渡处为圆弧凸面，环槽221中设置有密封圈二9，密封圈二9与该圆弧凸面密封连接。通过设置凹槽二中的密封圈一和环槽中的密封圈二，在消防自动灭火系统未启动时，使得出水堵头与喷头体之间形成有效的密封，从而确保了不会发生灭火剂泄漏的问题；通过设置出水口与与喷头体外表面之间的过渡处为圆弧凸面，相比于直角过渡，增大了过渡处与密封圈之间的接触面积，使得出水堵头与喷头体之间形成可靠的径向密封，且密封圈与圆弧凸面接触密封后对堵头有向感温玻璃球方向的分力，这样当感温玻璃球破裂后堵头能够更快速的脱离。
27.具体的，堵柱21顶端为圆台结构，能够减小灭火剂对出水堵头的冲击力。
28.具体的，螺杆72包括靠近螺帽71的无螺纹部721和靠近螺尾73的有螺纹部722，无螺纹部721为圆柱体结构，且外表面开设有沿无螺纹部721周长方向的两个环形的沟槽，且沟槽内均安装有o型密封圈；o型密封圈与孔段一131内表面密封连接。通过在开关螺钉上设置双密封圈，使得开关螺钉与接口二之间的密封效果更好，有效防止灭火剂从接口二处泄漏，并且双密封圈还对螺钉有限制作用，避免由于螺钉晃动造成安装困难，方便安装，优选的双密封圈之间的间距在5-8mm之间，间距过小会使得导向作用变差，间距过大会造成安装时一端进入过多而晃动，造成安装不便。
29.具体的，接口一12、接口三14以及接口四15均为阶梯通孔，且内表面均开设有内螺纹，螺接的方式使得接口一、接口三、接口四与外接设备之间的连接更加牢固。
30.具体的，接口一12与进水口111连通，接口一可外接压力表，用于显示喷头内的压力。
31.具体的，接口一12的轴线与竖直方向的夹角为60
°
，当接口一外接压力表时，便于从下方观察压力表的读数。
32.具体的，接口三14与接口四15关于孔段二132的轴线对称设置在喷头体1上。
33.具体的，接口一12、接口三14和接口四15所处的阶梯通孔可以与接口二16所处的阶梯通孔具有相同的形状和尺寸。
34.具体的，接口一12、接口二13、接口三14和接口四15与喷头体1外表面之间的过渡处为圆弧凸面，当外接设备上安装有密封圈时，相比于直角过渡，过渡处设置为圆弧凸面，增大了过渡处与密封圈之间的接触面积，使得接口一、接口二和接口三与外接设备之间形成可靠的径向密封。
35.具体的，孔段二132和孔段三133之间的台阶面为平整的平面，在孔内放入密封圈后，接口与外接设备之间能够形成可靠的端面密封。
36.具体的，孔段二132和孔段三133之间的过渡处为圆弧凸面，相比于直角过渡，增大了过渡处与开关螺钉之间的接触面积，形成了可靠的径向密封。
37.具体的，凹槽一41内设置有与感温玻璃球5端面相适配的缓冲垫，保证了感温玻璃球既可以牢固固定，又不会被撑破。
38.具体的，凹槽一可以根据感温玻璃球的形状和尺寸开设。
39.具体的，溅水盘6的边缘上翘，使得溅水盘的散水效果更好。
40.本实用新型平时处于关闭状态，当发生火灾时，环境温度上升到感温玻璃球5的设定温度值之上，感温玻璃球自动炸裂，出水堵头2失去了感温玻璃球5的支撑力从而脱落，设置在出水堵头2上的密封圈一、密封圈二、密封圈三和密封圈四也随之脱落，喷头开启，灭火剂喷射到溅水盘后均匀地喷洒到保护区域内，实现自动灭火的功能。
41.显然，上述具体实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于任何熟悉本技术领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。