一种防爆式大功率智能灭火装置的制作方法

1.本实用新型涉及灭火装置技术领域，尤其涉及一种防爆式大功率智能灭火装置。


背景技术：

2.在工业生产和日常生活中，时常见到火灾事故的发生，火灾不仅会造成无法挽回的经济损失，更给人民群众的生命安全带来了威胁，在火灾发生后，最重要的是在第一时间发现火情，及早救援，才能把损失降到最低限度，在救护人员进行救火时使用的灭火装置就是灭火设备。
3.在使用防爆式大功率智能灭火装置在室内进行灭火后时，传统的灭火设备在使用时，需要灭火设备持续进行工作，由于灭火时，灭火设备受到的冲压较大时，会对灭火设备造成损伤，从而使得灭火设备发生破碎裂开的问题，进而使得破碎后的碎片会对人员带来损伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在灭火设备受到的冲压较大时，会对灭火设备造成损伤，从而使得灭火设备发生破碎裂开的问题，进而使得破碎后的碎片会对人员带来损伤的问题，而提出的一种防爆式大功率智能灭火装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防爆式大功率智能灭火装置，包括灭火设备本体，所述灭火设备本体的外表面套设有防爆机构，所述灭火设备本体的底部固定有调节机构；
6.所述防爆机构包括连接套，所述连接套套设在灭火设备本体的外表面，所述连接套的一侧外表面转动连接有六个防护板，六个所述防护板的底部均固定有多个压缩弹簧，多个所述压缩弹簧共分为六组，且每组多个压缩弹簧的一端之间固定有第一支撑板，所述灭火设备本体的外表面靠近一侧外表面边缘处套设有环形块，所述环形块的外表面套设有限位块，所述限位块的内部固定有第一磁铁，六个所述防护板的顶部均谷底有第二磁铁，六个所述第二磁铁的顶部均固定有防护垫。
7.优选的，所述调节机构包括基座、弧形限位板，所述基座的顶部固定有四个空心管。
8.优选的，四个所述空心管的内部滑动有滑杆，四个所述滑杆的顶端之间固定有第二支撑板。
9.优选的，所述第二支撑板的顶部转动连接有滚筒，所述第二支撑板的底部固定有第一电动伸缩杆。
10.优选的，所述第一电动伸缩杆的底端固定在基座的顶部，所述基座的顶部固定有两个第二电动伸缩杆。
11.优选的，所述弧形限位板共设置有两个，两个所述第二电动伸缩杆的顶端均与其中一个弧形限位板的底部转动连接，所述滚筒的外表面与另一个所述弧形限位板的底部固
定连接。
12.优选的，两个所述弧形限位板的外表面分别与灭火设备本体的外表面和连接套的外表面固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型中，通过设置有防爆机构，在灭火装置进行工作时，灭火设备本体受到较大冲击，冲击力会对透过灭火设备本体造成损伤时，灭火设备本体产生的碎片会对第一支撑板施压，使用上，防止了碎片移动到装置外部，从而避免灭火设备对外部环境造成损伤，同时配合使用压缩弹簧，压缩弹簧自身形变产生的回复力会带动第一支撑板移动，使得第一支撑板始终对灭火装置施压，实现对冲击力进行消减的工作，在整体使用上，通过对防爆机构对灭火设备本体的多次支撑通过，实现了对灭火设备起到了向内施压工作，降低了灭火设备受到冲击产生损伤的情况。
15.2、本实用新型中，通过设备调节机构，首先启动第二电动伸缩杆，带动灭火设备本体发生转动工作，实现对灭火设备本体工作时进行角度调整，便于装置进行灭火工作，同时配合使用第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆会带动第二支撑板向上移动，第二支撑板会带动灭火设备本体向上移动，从而实现对灭火设备进行高度调整工作，大大提高装置的使用效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种防爆式大功率智能灭火装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种防爆式大功率智能灭火装置的正视剖视立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种防爆式大功率智能灭火装置的侧视剖视立体结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种防爆式大功率智能灭火装置的侧视剖视立体结构示意图。
20.图例说明：1、灭火设备本体；2、防爆机构；201、连接套；202、防护板；203、压缩弹簧；204、第一支撑板；205、环形块；206、限位块；207、第一磁铁；208、第二磁铁；209、防护垫；3、调节机构；301、基座；302、空心管；303、滑杆；304、第二支撑板；305、滚筒；306、第一电动伸缩杆；307、第二电动伸缩杆；308、弧形限位板。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种防爆式大功率智能灭火装置，包括灭火设备本体1，灭火设备本体1的外表面套设有防爆机构2，灭火设备本体1的底部固定有
调节机构3。
24.下面具体说一下其防爆机构2和调节机构3的具体设置和作用。
25.如图1-4所示，防爆机构2包括连接套201，连接套201套设在灭火设备本体1的外表面，连接套201的一侧外表面转动连接有六个防护板202，六个防护板202的底部均固定有多个压缩弹簧203，多个压缩弹簧203共分为六组，且每组多个压缩弹簧203的一端之间固定有第一支撑板204，灭火设备本体1的外表面靠近一侧外表面边缘处套设有环形块205，环形块205的外表面套设有限位块206，限位块206的内部固定有第一磁铁207，六个防护板202的顶部均谷底有第二磁铁208，六个第二磁铁208的顶部均固定有防护垫209。
26.其整个防爆机构2达到的效果为，通过设置有防爆机构2，在灭火装置进行工作时，灭火设备本体1受到较大冲击，冲击力会对透过灭火设备本体1造成损伤时，灭火设备本体1产生的碎片会对第一支撑板204施压，使用上，防止了碎片移动到装置外部，从而避免灭火设备对外部环境造成损伤，同时配合使用压缩弹簧203，压缩弹簧203自身形变产生的回复力会带动第一支撑板204移动，使得第一支撑板204始终对灭火装置施压，实现对冲击力进行消减的工作，当冲击力较大时，第一支撑板204会带动防护板202转动，当防护板202打开时，冲击力会通过多个防护板202之间的缝隙进行消散，配合相斥设置的第一磁铁207第二磁铁208，第一磁铁207与第二磁铁208产生的斥力，会带动防护板202复位，实现对冲击力的二次消减工作，在整体使用上，通过对防爆机构2对灭火设备本体1的多次支撑通过，实现了对灭火设备起到了向内施压工作，降低了灭火设备受到冲击产生损伤的情况，同时可以在灭火设备本体1受到损伤时，保证了灭火设备不会对外部环境造成损伤，进而提高灭火设备的安全性。
27.如图1和图3-4所示，调节机构3包括基座301、弧形限位板308，基座301的顶部固定有四个空心管302，四个空心管302的内部滑动有滑杆303，四个滑杆303的顶端之间固定有第二支撑板304，第二支撑板304的顶部转动连接有滚筒305，第二支撑板304的底部固定有第一电动伸缩杆306，第一电动伸缩杆306的底端固定在基座301的顶部，基座301的顶部固定有两个第二电动伸缩杆307，弧形限位板308共设置有两个，两个第二电动伸缩杆307的顶端均与其中一个弧形限位板308的底部转动连接，滚筒305的外表面与另一个弧形限位板308的底部固定连接，两个弧形限位板308的外表面分别与灭火设备本体1的外表面和连接套201的外表面固定连接。
28.其整个的调节机构3达到的效果为，通过设备调节机构3，首先启动第二电动伸缩杆307，第二电动伸缩杆307工作时，会带动一个弧形限位板308向上移动，进而带动灭火设备本体1发生转动工作，实现对灭火设备本体1工作时进行角度调整，便于装置进行灭火工作，同时配合使用第一电动伸缩杆306，第一电动伸缩杆306会带动第二支撑板304向上移动，第二支撑板304会带动灭火设备本体1向上移动，从而实现对灭火设备进行高度调整工作，大大提高装置的使用效果，其中，第一电动伸缩杆306采用tjc-c4型号，第二电动伸缩杆307采用xtl型号。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新
型技术方案的保护范围。