一种应用于电池箱灭火的气溶胶发生器的制作方法

1.本实用新型属于电池箱灭火保护技术领域，尤其涉及一种应用于电池箱灭火的气溶胶发生器。


背景技术：

2.随着科技的不断发展和环保的高要求，传统的锂离子电池箱结构单一，缺少相对应的灭火设备，在电动客车、服务器基站以及电气柜使用过程中，并没有设置与锂电池箱相连的合理有效的灭火设备，一旦作为供电的锂电池箱出现火灾故障，会瞬间将设备损坏，造成难以弥补的损失，进一步讲，气溶胶相对于其他任何类型的灭火剂有很多优点，它不需要采用耐压容器，因为含能材料本身燃烧时可提供驱动能量，它可以用全淹没的方式灭火，气溶胶灭火颗粒的粒度极小，可以绕过障碍物并在火灾空间有较长的驻留时间，它相对于干粉灭火剂具有更大的灭火效率，可用于相对封闭空间，而且也可用于开放的空间：对于不含有卤代烷成分的气溶胶灭火剂来说，它不会损耗大气臭氧层，在灭火性能上和成本上也比“哈龙“灭火剂更占优势，灭火剂扑灭燃料燃烧火焰，大体可分为三种方式:第一是降低火场内空气中氧含量使其不能维持燃烧，称之为窒息灭火；第二是降低火焰温度使其不能产生活性原子和自由基，称之为冷却灭火；第三是与燃烧过程中产生的自由基反应，中断燃烧的链式反应，称之为化学灭火，传统的灭火方式都是单一方式进行，灭火的反应和效果均达不到最佳效果，而且传统的气溶胶灭火剂储存和使用结构复杂，空间使用不合理，而且气溶胶装置密封不严谨，很容易导致气溶胶药芯失效，进而失去灭火的效果，为此，我们需要一种应用于电池箱灭火的气溶胶发生器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种应用于电池箱灭火的气溶胶发生器以解决上述存在的问题，该结构设计合理，通过外接控制设备实现了自动电引发气溶胶进行灭火操作，进而实现了快速和全氟己酮灭火剂混合进行高效灭火，保证了密封性，提高了该装置自身的安全性和灭火的高效性以及实用性。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种应用于电池箱灭火的气溶胶发生器，包括气溶胶发生装置，所述气溶胶发生装置包括接插件、与所述接插件相连的线缆以及与所述线缆相连的发生器组件，在所述线缆的外侧还设置有绝缘套管，所述发生器组件还包括金属容器座以及设置在所述金属容器座上方的金属容器盖，所述金属容器座为中空结构且内设有气溶胶药芯，且在所述气溶胶药芯上部中心处还设置有电引发器，所述线缆贯穿通过所述金属容器盖与所述电引发器相连，且所述金属容器座下部设有连接部，所述连接部的中心处还设有通气孔。
6.优选的，所述气溶胶发生装置的输入端与外界控制设备电性连接实现信号控制。
7.进一步优选的，所述气溶胶发生装置的绝缘套管外侧还设置有阻燃层。
8.优选的，所述金属容器盖与所述金属容器座之间、所述金属容器座的连接部与外
接输送管路之间均通过螺纹连接。
9.进一步优选的，在所述金属容器盖与所述金属容器座的连接处、所述连接部与所述输送管路的连接处均设置有密封圈。
10.进一步优选的，在所述金属容器座内还设置有金属滤网，且所述金属滤网设置在所述气溶胶药芯的下方。
11.进一步优选的，所述金属容器盖与所述线缆的连接缝隙处还填充有快干型玻璃胶。
12.优选的，在所述金属容器座的外侧还涂覆有阻燃层。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置插接件与外界控制设备相连，进而在线缆连接传输的作用下，实现发生器组件的控制启动，进一步实现了该结构的智能化和自动化灭火作业；线缆外侧设置绝缘套管和阻燃层进一步保护该装置结构的使用安全性，防止灭火装置自身结构出现故障导致灭火失效的现象；
15.2、本实用新型中，设置发生器组件包括金属容器座和金属容器盖，金属容器盖与金属容器座的连接处、连接部与外接输送管路的连接处均设置有密封圈，进一步保证了该气溶胶组件的密封性，设置金属容器座为中空结构且内设有匹配结构的气溶胶药芯，结构设计更加合理，空间利用率更高，通过在气溶胶药芯上部中心处设置电引发器，线缆贯穿通过金属容器盖与电引发器相连，实现智能化线路灭火信号控制，通过在金属容器盖与线缆的连接缝隙处填充快干型玻璃胶，进一步提高了气溶胶药芯的密封效果，进而保证了气溶胶药芯的使用安全性，提高了该结构的使用寿命；
16.3、本实用新型中，通过在金属容器座内设置金属滤网，用于承接气溶胶药芯，采用非储压动力驱动，结构简单，体积小，重量轻，安装方便，环境适用性强，相较于普通贮压产品，不需要压力容器，不存在气溶胶装置漏压的隐患问题，维护成本低，金属容器座下部设有连接部和通气孔，实现了气溶胶药芯的固定安装和灭火使用环节的通气操作；进一步在金属容器座的外侧涂覆阻燃层，保证了该发生器组件的安全性，进一步提高了该装置使用的实用性和高效性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构立体图；
18.图2为本实用新型的整体结构正视图；
19.图3为本实用新型的发生器组件的剖视图。
20.图中标记：1-气溶胶发生装置，2-接插件，3-线缆，4-发生器组件，5-绝缘套管，6-金属容器座，7-金属容器盖，8-气溶胶药芯，9-电引发器，10-连接部，11-通气孔，12-阻燃层，13-密封圈，14-金属滤网，15-快干型玻璃胶。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
22.结合图1-图3所示；
23.一种应用于电池箱灭火的气溶胶发生器，包括气溶胶发生装置1，气溶胶发生装置1的输入端与外界控制设备电性连接实现信号控制，气溶胶发生装置1的绝缘套管5外侧还设置有阻燃层12，通过设置插接件与外界控制设备相连，进而在线缆连接传输的作用下，实现发生器组件的控制启动，进一步实现了该结构的智能化和自动化灭火作业；线缆外侧设置绝缘套管和阻燃层进一步保护该装置结构的使用安全性，防止灭火装置自身结构出现故障导致灭火失效的现象，气溶胶发生装置1包括接插件2、与接插件2相连的线缆3以及与线缆3相连的发生器组件4，在线缆3的外侧还设置有绝缘套管5。
24.发生器组件4还包括金属容器座6以及设置在金属容器座6上方的金属容器盖7，金属容器盖7与金属容器座6之间、金属容器座6的连接部10与输送管路之间均通过螺纹连接，在金属容器盖7与金属容器座6的连接处、连接部10与输送管路的连接处均设置有密封圈13，金属容器座6为中空结构且内设有气溶胶药芯8，设置发生器组件包括金属容器座和金属容器盖，金属容器盖与金属容器座的连接处、连接部与外接输送管路的连接处均设置有密封圈，进一步保证了该气溶胶组件的密封性，设置金属容器座为中空结构且内设有匹配结构的气溶胶药芯，结构设计更加合理，空间利用率更高，通过在气溶胶药芯上部中心处设置电引发器，线缆贯穿通过金属容器盖与电引发器相连，实现智能化线路灭火信号控制，通过在金属容器盖与线缆的连接缝隙处填充快干型玻璃胶，进一步提高了气溶胶药芯的密封效果，进而保证了气溶胶药芯的使用安全性，提高了该结构的使用寿命。
25.在金属容器座6内还设置有金属滤网14，在金属容器座6的外侧还涂覆有阻燃层12，且金属滤网14设置在气溶胶药芯8的下方，且在气溶胶药芯8上部中心处还设置有电引发器9，线缆3贯穿通过金属容器盖7与电引发器9相连，金属容器盖7与线缆3的连接缝隙处还填充有快干型玻璃胶15，且金属容器座6下部设有连接部10，连接部10中心处还设有通气孔11，通过在金属容器座内设置金属滤网，用于承接气溶胶药芯，采用非储压动力驱动，结构简单，体积小，重量轻，安装方便，环境适用性强，相较于普通贮压产品，不需要压力容器，不存在气溶胶装置漏压的隐患问题，维护成本低，金属容器座下部设有连接部和通气孔，实现了气溶胶药芯的固定安装和灭火使用环节的通气操作；进一步在金属容器座的外侧涂覆阻燃层，保证了该发生器组件的安全性，进一步提高了该装置使用的实用性和高效性。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。