一种建筑物电气消防用灭火器存放装置的制作方法

1.本实用新型涉及灭火器技术领域，特别涉及一种建筑物电气消防用灭火器存放装置。


背景技术：

2.随着建筑物着火，最有效的灭火设备使用灭火器，灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾，灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设；
3.现有的灭火器存放时，由于存放箱闭合比较繁琐，不能快速方便将灭火器从其中取出，从而错失最佳灭火时期，在使用完毕后不方便将灭火器快速固定防护，为此，提出一种建筑物电气消防用灭火器存放装置。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种建筑物电气消防用灭火器存放装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种建筑物电气消防用灭火器存放装置，包括主体组件和固定释放组件，所述主体组件包括凹槽箱体、第一板体、第一圆环板体和灭火器本体；
6.所述主体组件的内部安装有固定释放组件；
7.所述固定释放组件包括第二板体、第二圆环板体、弧形板体、第一弹簧、第一杆体、第二杆体和第三板体；
8.所述凹槽箱体的前表面铰接于所述第二板体的两侧，所述第二板体的后表面焊接于所述第二圆环板体的前表面，所述第二圆环板体的上表面相互对称开设有四个第二通孔，所述第二通孔的内侧壁贴合于所述第一杆体的外侧壁，所述第一杆体的一端焊接于所述弧形板体的一侧，所述弧形板体的外侧壁绕设有第一弹簧，所述第二板体的两侧通过销轴铰接于所述第三板体的一侧，所述第三板体的另一侧铰接有第一滑块。
9.在一些实施例中，所述第二板体的前表面开设有方形凹槽，所述方形凹槽的内侧底壁均匀焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端焊接有第四板体，通过第二弹簧的弹性势能推动第四板体向上移动。
10.在一些实施例中，所述第二板体的后表面焊接于所述第一板体的前表面，所述第一板体的上表面焊接于所述第一圆环板体的下表面，所述第一圆环板体的内侧壁贴合于所述灭火器本体的外侧壁，通过第一板体的设置，既能辅助灭火器本体根据第二板体进行移动，又能稳定灭火器本体的位置。
11.在一些实施例中，所述第二圆环板体的外侧壁对称开设有两个第一通孔，所述第一通孔的内侧壁贴合于所述第二杆体的外侧壁，所述第二杆体的一端焊接于所述弧形板体
的外侧壁，所述第二杆体的另一端焊接有圆环把手，通过拉动圆环把手带动第二杆体上的弧形板体向后移动。
12.在一些实施例中，所述第二板体的前表面开设有通槽，所述第四板体的前表面焊接有第四杆体，所述第四杆体的外侧壁安装有圆环橡胶防滑垫，所述凹槽箱体的上表面对称开设有两个第四通孔，所述方形凹槽的内侧顶壁对称开设有第三通孔，所述第四板体的上表面对称焊接有两个第三杆体，所述第三杆体的外侧壁依次贴合于第三通孔与所述第四通孔的内侧壁，通过手持第四杆体带动第四板体向下移动，从而使第四板体上的第三杆体从第四通孔内取出。
13.在一些实施例中，所述凹槽箱体的内侧壁对称开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁滑动连接于所述第一滑块的外侧壁，通过第一滑块在第一滑槽内滑动，既能辅助第三板体进行移动，又能对第三板体进行限位。
14.在一些实施例中，所述方形凹槽的内侧壁对称开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离所述第二滑槽的一侧焊接于所述第四板体的外侧壁，通过第二滑块在第二滑槽内滑动，既能辅助第四板体进行移动，又能对第四板体进行限位。
15.在一些实施例中，所述弧形板体的内侧壁粘接有弧形橡胶板体，所述弧形橡胶板体的内侧壁贴合于所述灭火器本体的外侧壁，所述第一杆体远离所述弧形板体的一端焊接有圆形板体，通过弧形橡胶板体的设置，既能防护灭火器本体不受损坏，又能增强灭火器本体的摩擦力。
16.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
17.本实用新型通过将第二板体从凹槽箱体内取出，然后第二板体带动第三板体向外移动，在辅助第二板体移动开启时，又能对第二板体进行限位，方便将灭火器本体从弧形板体上的弧形橡胶板体抽出，当使用完毕后通过拉动圆环把手带动第二杆体上的弧形板体向后移动，从而使弧形板体挤压第一弹簧产生形变，然后第一弹簧的弹性势能推动弧形板体上的弧形橡胶板体贴合在灭火器本体的外侧壁上，达到需要紧急使用灭火器本体时，快速取出灭火器本体的目的，无需繁琐流程，方便将灭火器本体进行固定放置。
18.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构图；
21.图2为本实用新型图1的a区放大结构图；
22.图3为本实用新型立体的俯视内部结构图；
23.图4为本实用新型图3的b区放大结构图；
24.图5为本实用新型立体的侧视结构图；
25.图6为本实用新型立体的剖视结构图。
26.附图标记：1、主体组件；101、凹槽箱体；102、第一板体；103、第一圆环板体；104、灭火器本体；2、固定释放组件；201、第二板体；202、第二圆环板体；203、弧形板体；204、第一弹簧；205、第一杆体；206、第二杆体；207、第三板体；3、第一通孔；4、第二通孔；5、弧形橡胶板体；6、圆形板体；7、圆环把手；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、方形凹槽；11、第二弹簧；12、第四板体；13、第二滑槽；14、第二滑块；15、第三杆体；16、第三通孔；17、第四通孔；18、圆环橡胶防滑垫；19、通槽；20、第四杆体。
具体实施方式
27.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
28.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
29.如图1-6所示，本实用新型实施例提供了一种建筑物电气消防用灭火器存放装置，包括主体组件1和固定释放组件2，主体组件1包括凹槽箱体101、第一板体102、第一圆环板体103和灭火器本体104；
30.主体组件1的内部安装有固定释放组件2；
31.固定释放组件2包括第二板体201、第二圆环板体202、弧形板体203、第一弹簧204、第一杆体205、第二杆体206和第三板体207；
32.凹槽箱体101的前表面铰接于第二板体201的两侧，第二板体201的后表面焊接于第二圆环板体202的前表面，第二圆环板体202的上表面相互对称开设有四个第二通孔4，第二通孔4的内侧壁贴合于第一杆体205的外侧壁，第一杆体205的一端焊接于弧形板体203的一侧，弧形板体203的外侧壁绕设有第一弹簧204，第二板体201的两侧通过销轴铰接于第三板体207的一侧，第三板体207的另一侧铰接有第一滑块9。
33.在一个实施例中，第二板体201的前表面开设有方形凹槽10，方形凹槽10的内侧底壁均匀焊接有第二弹簧11，第二弹簧11的顶端焊接有第四板体12，通过第二弹簧11的弹性势能推动第四板体12向上移动。
34.在一个实施例中，第二板体201的后表面焊接于第一板体102的前表面，第一板体102的上表面焊接于第一圆环板体103的下表面，第一圆环板体103的内侧壁贴合于灭火器本体104的外侧壁，通过第一板体102的设置，既能辅助灭火器本体104根据第二板体201进行移动，又能稳定灭火器本体104的位置，通过第一圆环板体103的设置，进一步稳定灭火器本体104的位置。
35.在一个实施例中，第二圆环板体202的外侧壁对称开设有两个第一通孔3，第一通孔3的内侧壁贴合于第二杆体206的外侧壁，第二杆体206的一端焊接于弧形板体203的外侧壁，第二杆体206的另一端焊接有圆环把手7，通过拉动圆环把手7带动第二杆体206上的弧形板体203向后移动，从而使弧形板体203挤压第一弹簧204产生形变。
36.在一个实施例中，第二板体201的前表面开设有通槽19，第四板体12的前表面焊接有第四杆体20，第四杆体20的外侧壁安装有圆环橡胶防滑垫18，凹槽箱体101的上表面对称
开设有两个第四通孔17，方形凹槽10的内侧顶壁对称开设有第三通孔16，第四板体12的上表面对称焊接有两个第三杆体15，第三杆体15的外侧壁依次贴合于第三通孔16与第四通孔17的内侧壁，通过手持第四杆体20带动第四板体12向下移动，从而使第四板体12上的第三杆体15从第四通孔17内取出，方便将第二板体201从凹槽箱体101内打开，其中通槽19的设置，辅助第四杆体20进行移动，然后圆环橡胶防滑垫18的设置，既能提高操作第四杆体20的舒适度，又能增强第四杆体20的摩擦力。
37.在一个实施例中，凹槽箱体101的内侧壁对称开设有两个第一滑槽8，第一滑槽8的内侧壁滑动连接于第一滑块9的外侧壁，通过第一滑块9在第一滑槽8内滑动，既能辅助第三板体207进行移动，又能对第三板体207进行限位。
38.在一个实施例中，方形凹槽10的内侧壁对称开设有两个第二滑槽13，第二滑槽13的内侧壁滑动连接有第二滑块14，第二滑块14远离第二滑槽13的一侧焊接于第四板体12的外侧壁，通过第二滑块14在第二滑槽13内滑动，既能辅助第四板体12进行移动，又能对第四板体12进行限位。
39.在一个实施例中，弧形板体203的内侧壁粘接有弧形橡胶板体5，弧形橡胶板体5的内侧壁贴合于灭火器本体104的外侧壁，第一杆体205远离弧形板体203的一端焊接有圆形板体6，通过弧形橡胶板体5的设置，既能防护灭火器本体104不受损坏，又能增强灭火器本体104的摩擦力，增强固定灭火器本体104的位置。
40.本实用新型在工作时：将凹槽箱体101嵌入墙壁内，然后操作人员手持第四杆体20带动第四板体12向下移动，从而使第四板体12上的第三杆体15从第四通孔17内取出，方便将第二板体201从凹槽箱体101内打开，然后第二板体201带动第三板体207向外移动，在辅助第二板体201移动开启时，又能对第二板体201进行限位，方便将灭火器本体104从弧形板体203上的弧形橡胶板体5抽出，当使用完毕后通过拉动圆环把手7带动第二杆体206上的弧形板体203向后移动，从而使弧形板体203挤压第一弹簧204产生形变，此时将灭火器本体104放置第二圆环板体202内，第一弹簧204的弹性势能推动弧形板体203上的弧形橡胶板体5贴合在灭火器本体104的外侧壁上，需要紧急使用灭火器本体104时，快速取出灭火器本体104，无需繁琐流程，使用完毕后，方便将灭火器本体104进行固定放置，然后将第二板体201移动至凹槽箱体101内，然后通过第二弹簧11的弹性势能推动第四板体12上的第三杆体15移动第四通孔17内，方便将第二板体201进行卡住。
41.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。