一种防爆型悬挂式干粉灭火装置的制作方法

1.本实用新型涉及干粉灭火装置技术领域，具体为一种防爆型悬挂式干粉灭火装置。


背景技术：

2.防爆型悬挂式干粉灭火装置在喷射口的喷嘴处部位装有引发器，在正常情况下，引发器上端顶住喷嘴处的密封片，当起火时，温度升高使得引发器内的液体因受热膨胀后自动胀碎，密封片自动跌落，灭火装置内的干粉药剂在氮气作用下自喷嘴喷出进行灭火，但是现有的悬挂式干粉灭火装置还存在以下不足：
3.现有的悬挂式干粉灭火装置通过吊环和挂钩配合的方式对其进行固定，该固定方式只能够使得悬挂式干粉灭火装置喷射口竖直朝下，无法对悬挂式干粉灭火装置喷射口的位置进行调节，从而无法准确的对易发生火灾的物品进行防火保护；
4.因此，需要一种防爆型悬挂式干粉灭火装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防爆型悬挂式干粉灭火装置，以解决上述背景技术中提出现有的悬挂式干粉灭火装置无法准确的对易发生火灾的物品进行防火保护的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种防爆型悬挂式干粉灭火装置，包括干粉储存罐：
8.喷射口，所述喷射口设置于所述干粉储存罐的下侧中部位置；
9.压力表，所述压力表连接于所述喷射口的侧面；
10.引发器，所述引发器连接于所述喷射口的下侧位置；
11.容器阀，所述容器阀设置于所述引发器的下侧位置；
12.固定块，所述固定块固定连接于所述干粉储存罐的上端左右两侧位置；
13.旋转架，所述旋转架的两侧通过轴连接于所述固定块上；
14.纵向转动调节机构，所述纵向转动调节机构设置于所述旋转架的中部位置；
15.固定圆盘，所述固定圆盘通过轴连接于所述旋转架的上端面；
16.安装支架，所述安装支架固定连接于所述固定圆盘的上端面左右两侧；
17.横向转动调节机构，所述横向转动调节机构设置于所述旋转架的右侧面上。
18.采用上述技术方案，能便于通过引发器感应环境温度以触发该灭火装置进行干粉喷射，且能便于通过纵向转动调节机构对该灭火装置的纵向角度进行调节，并且能便于通过横向转动调节机构对该灭火装置的横向角度进行调节。
19.优选的，所述纵向转动调节机构包括有：
20.调节转轴，所述调节转轴固定连接于所述固定块之间；
21.蜗轮，所述蜗轮键连接于所述调节转轴的中部位置；
22.蜗杆，所述蜗杆通过轴承连接于所述旋转架的中部位置，且所述蜗杆与蜗轮相互啮合连接；
23.调节摇柄，所述调节摇柄固定连接于所述蜗杆的前端位置。
24.采用上述技术方案，能便于通过摇动调节摇柄带动干粉储存罐相对与旋转架进行转动，从而对喷射口的纵向角度进行调节。
25.优选的，所述横向转动调节机构包括有：
26.安装块，所述安装块固定连接于所述旋转架的右端面上；
27.伸缩轴，所述伸缩轴活动嵌套连接于所述安装块内；
28.限位环，所述限位环固定连接于所述伸缩轴的侧面上；
29.压紧弹簧，所述压紧弹簧设置于所述限位环的下侧位置；
30.限位孔，所述限位孔等距圆周分布在所述固定圆盘的下端面上。
31.采用上述技术方案，能便于通过拉动伸缩轴对干粉储存罐进行横向转动，从而对喷射口的横向角度进行调节。
32.优选的，所述安装支架的表面上设置有安装孔。
33.采用上述技术方案，能便于通过安装支架的表面上设置的安装孔对该悬挂式干粉灭火装置进行安装固定。
34.优选的，所述伸缩轴的下端固定连接有拉动把手。
35.采用上述技术方案，能便于通过伸缩轴的下端固定连接的拉动把手对伸缩轴进行向下拉动。
36.优选的，所述限位孔与所述伸缩轴的上端卡合连接。
37.采用上述技术方案，能便于通过限位孔与伸缩轴的上端卡合连接使得对干粉储存罐的横向角度进行固定。
38.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防爆型悬挂式干粉灭火装置能便于对灭火装置喷射口的位置进行调节，能够使得该防爆型悬挂式干粉灭火装置精确的对需要保护的物品进行干粉喷射，从而提高该灭火装置的灭火效果：
39.1、通过摇动调节摇柄使得其转动带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮带动调节转轴转动，使得调节转轴转动带动固定块相对旋转架转动，从而使得干粉储存罐发生转动，实现对干粉储存罐下端喷射口纵向角度的调节；
40.2、通过拉动伸缩轴使得其向下运动与固定圆盘上的限位孔相脱离，通过转动旋转架，使得旋转架带动干粉储存罐相对固定圆盘转动，通过松开伸缩轴使得其在压紧弹簧的作用下自动向上运动，并使得其上端进入到限位孔内，从而实现对干粉储存罐下端喷射口横向角度的调节，通过横向角度和纵向角度的综合调节，能够将干粉储存罐下端喷射口精准的朝向易发生火灾的物品，从而能够提高该防爆型悬挂式干粉灭火装置的灭火效果。
附图说明
41.图1为本实用新型前视立体结构示意图；
42.图2为本实用新型图1中a点放大结构示意图；
43.图3为本实用新型左视结构示意图；
44.图4为本实用新型图3中a-a剖面结构示意图；
45.图5为本实用新型图4中b点放大结构示意图；
46.图6为本实用新型图3中b-b剖面结构示意图。
47.图中：1、干粉储存罐；2、喷射口；3、压力表；4、引发器；5、容器阀；6、固定块；7、旋转架；8、纵向转动调节机构；801、调节转轴；802、蜗轮；803、蜗杆；804、调节摇柄；9、固定圆盘；10、安装支架；11、横向转动调节机构；1101、安装块；1102、伸缩轴；1103、限位环；1104、压紧弹簧；1105、限位孔。
具体实施方式
48.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
49.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
50.一种防爆型悬挂式干粉灭火装置，包括干粉储存罐1：
51.喷射口2，喷射口2设置于干粉储存罐1的下侧中部位置；压力表3，压力表3连接于喷射口2的侧面；引发器4，引发器4连接于喷射口2的下侧位置；容器阀5，容器阀5设置于引发器4的下侧位置；当发生火灾时，通过引发器4检测到环境温度，引发器4触发使得干粉储存罐1内的干粉从喷射口2喷出进行灭火，通过压力表3可以监测干粉储存罐1内的压力值，通过容器阀5能够控制灭火装置的开启与关闭。
52.固定块6，固定块6固定连接于干粉储存罐1的上端左右两侧位置；旋转架7，旋转架7的两侧通过轴连接于固定块6上；纵向转动调节机构8，纵向转动调节机构8设置于旋转架7的中部位置；纵向转动调节机构8包括有：调节转轴801，调节转轴801固定连接于固定块6之间；蜗轮802，蜗轮802键连接于调节转轴801的中部位置；蜗杆803，蜗杆803通过轴承连接于旋转架7的中部位置，且蜗杆803与蜗轮802相互啮合连接；调节摇柄804，调节摇柄804固定连接于蜗杆803的前端位置；当需要对该防爆型悬挂式干粉灭火装置的纵向角度进行调节时，通过摇动调节摇柄804，调节摇柄804转动带动蜗杆803转动，使得蜗杆803通过蜗轮802带动调节转轴801转动，调节转轴801转动带动固定块6相对旋转架7转动，从而实现对干粉储存罐1下端喷射口2纵向角度的调节。
53.固定圆盘9，固定圆盘9通过轴连接于旋转架7的上端面；安装支架10，安装支架10固定连接于固定圆盘9的上端面左右两侧；安装支架10的表面上设置有安装孔；横向转动调节机构11，横向转动调节机构11设置于旋转架7的右侧面上；横向转动调节机构11包括有：安装块1101，安装块1101固定连接于旋转架7的右端面上；伸缩轴1102，伸缩轴1102活动嵌套连接于安装块1101内；限位环1103，限位环1103固定连接于伸缩轴1102的侧面上；压紧弹簧1104，压紧弹簧1104设置于限位环1103的下侧位置；限位孔1105，限位孔1105等距圆周分布在固定圆盘9的下端面上；伸缩轴1102的下端固定连接有拉动把手；限位孔1105与伸缩轴1102的上端卡合连接；当需要对该防爆型悬挂式干粉灭火装置的横向角度进行调节时，通过拉动伸缩轴1102，伸缩轴1102向下运动与固定圆盘9上的限位孔1105相脱离，通过转动旋转架7，使得旋转架7带动干粉储存罐1相对固定圆盘9转动，调节完成后，通过松开伸缩轴1102，使得伸缩轴1102在压紧弹簧1104的作用下自动向上运动，并使得其上端进入到限位
孔1105内，从而完成对该防爆型悬挂式干粉灭火装置的横向角度的调节，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
54.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。