一种气溶胶自动灭火贴的制作方法

1.本实用新型涉及一种气溶胶自动灭火贴。


背景技术：

2.随着社会发展各类灭火器层出不穷，但不论是手提式灭火器还是固定式灭火器大多都体积庞大，形式固定，难以摆放或安装在狭小且复杂的空间，如果只是等比例缩小灭火器的体积又难以实现灭火功能。现实生活中例如电缆接头保护装置，家用小型配电柜，公共场所的电缆槽等等都有可能因为电线过载或外部原因起火，然而，目前的固定式灭火器通常难以安装在设备内部，采用便携式的灭火器往往又会错过最佳灭火时机，所以，传统的灭火装置难以安装在设备内部、不能及时灭火。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种气溶胶自动灭火贴，将灭火贴体积小型化，能够方便安装在任何小型的防火设备上，灭火效果好。
4.能够为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种气溶胶灭火贴，包括壳体，所述壳体侧边设置有多个线孔和喷孔，所述壳体内设置有固态灭火剂，所述固态灭火剂外围设置有多根立杆，所述多根立杆共同约束固态灭火剂在壳体内的位置，所述固态灭火剂连接有引燃线，所述引燃线两端穿过线孔裸露在外界中，当引燃线引燃，固态灭火剂产生大量灭火物质从喷孔喷出。
5.进一步的，所述壳体包括上壳和下壳，所述下壳为具有开口的腔体，所述上壳覆盖在下壳的开口处通过螺钉固定连接，所述引燃线两端设置有保护套，所述保护套为可燃性材料制成。
6.进一步的，所述上壳四角设置有立柱，所述立柱底端设置有内螺纹，所述下壳对应立柱的位置设置有通孔，螺钉穿过通孔与内螺纹螺纹连接。
7.进一步的，所述下壳外部相对设置有延伸部，所述延伸部底端面与下壳底端面处于同一水平面，所述延伸部上设置有固定孔，铁钉穿过固定孔固定，或是下壳底端面设置有粘贴层。
8.进一步的，所述固态灭火剂包括气溶胶，所述气溶胶包裹着一层火药，呈圆柱状。
9.进一步的，所述固态灭火剂外围设置有三根立杆，所述立杆设置在固态灭火剂的外围。
10.进一步的，所述固态灭火剂外围设置有四根立杆，所述立杆以固态灭火剂的圆心为中心作圆周阵列分布，所述立杆底端与下壳固定连接，所述立杆上端设置有插板，所述插板与立杆上端可拆卸连接。
11.进一步的，所述固态灭火剂外围设置有四根立杆，所述立杆底端设置有分叉，呈倒“y”型，所述分叉与下壳端面形成三角通孔，所述引燃线贯穿三角通孔。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、手提式灭火器还是固定式灭火器大多都体积庞大，形式固定，难以摆放或安装在狭小且复杂的防火设备内，发生火灾时不能够及时灭火造成重大损失，现在的灭火贴在不影响灭火效果，缩小体积，将灭火贴能够方便安装在狭小且复杂的防火设备上。
14.2、灭火贴结构简单，有壳体、引燃线、灭火剂等组件组成，容易生产组装，能够实现批量化生产。
附图说明
15.图1为灭火贴的立体结构示意图；
16.图2为图1的爆炸示意图；
17.图3为下壳内部示意图；
18.图4为图3的俯视图；
19.图5为实施例二的示意图；
20.图6为图5的俯视图；
21.图7为实施例三的示意图；
22.图8为图7的俯视图。
23.附图标记：1、壳体；11、上壳；111、立柱；12、下壳；121、通孔；13、线孔；14、喷孔；2、立杆；3、固态灭火剂；31、火药；32、气溶胶；4、引燃线；41、保护套；5、延伸部；51、固定孔；6、粘贴层；7、插板。
具体实施方式
24.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
25.参照图1至图4所示，本实施例一的一种气溶胶自动灭火贴，包括壳体1，所述壳体1侧边设置有多个线孔13和喷孔14，所述壳体1内设置有固态灭火剂3，所述固态灭火剂3外围设置有多根立杆2，所述多根立杆2共同约束固态灭火剂3在壳体1内的位置，所述固态灭火剂3连接有引燃线4，所述引燃线4两端穿过线孔13裸露在外界中，当引燃线4引燃，固态灭火剂3产生大量灭火物质从喷孔14喷出。
26.在上述实施例的基础上，所述壳体1包括上壳11和下壳12，所述下壳12为具有开口的腔体，所述上壳11覆盖在下壳12的开口处通过螺钉固定连接，所述引燃线4两端设置有保护套41，所述保护套41为可燃性材料制成。
27.在上述实施例的基础上，所述上壳11四角设置有立柱111，所述立柱111底端设置有内螺纹，所述下壳12对应立柱111的位置设置有通孔121，螺钉穿过通孔121与内螺纹螺纹连接。
28.在上述实施例的基础上，所述下壳12外部相对设置有延伸部5，所述延伸部5底端面与下壳12底端面处于同一水平面，所述延伸部5上设置有固定孔51，铁钉穿过固定孔51固定，或是下壳12底端面设置有粘贴层6。
29.在上述实施例的基础上，所述固态灭火剂3包括气溶胶32，所述气溶胶32包裹着一层火药31，呈圆柱状。
30.在上述实施例的基础上，所述固态灭火剂3外围设置有三根立杆2，所述立杆2设置在固态灭火剂3的外围。
31.上述改进具体为：如图1至图4所示：气溶胶自动灭火贴包括壳体1，壳体1为上壳11和下壳12，上壳11四角设置有立柱111，立柱111底端设置有内螺纹，下壳12对应立柱111的位置设置有通孔121，螺钉穿过通孔121与内螺纹螺纹连接，实现上壳11和下壳12的固定，灭火贴通过铁钉穿过固定孔51固定的方式或是下壳12底端面设置有粘贴层6，粘接在外部设备上，由于电线过载或是外部原因起火，下壳12为具有开口的腔体，下壳12内设置有固态灭火剂3，固态灭火剂3包括火药31和气溶胶32组成，固态灭火剂3外围设置有多根立杆2，多根立杆2共同约束固态灭火剂3的位置，防止固态灭火剂3在壳内移动，影响灭火效果，立杆2可设为三根，设置在固态灭火剂3的外围，固态灭火剂3连接有引燃线4，引燃线4两端穿过壳体1的线孔13裸露在外界，当引燃线4被火源点燃，引燃线4燃烧到壳体1内，固态灭火剂3被点燃，迅速产生大量灭火物质，灭火物质从喷孔14处喷出作用于火源处，防止造成更大的损失。
32.本实施例二与实施例一基本相同，区别仅在于：所述固态灭火剂3外围设置有四根立杆2，所述立杆2以固态灭火剂3的圆心为中心作圆周阵列分布，所述立杆2底端与下壳12固定连接，所述立杆2上端设置有插板7，所述插板7与立杆2上端可拆卸连接。
33.上述改进具体为：如图5、图6所示：立杆2以固态灭火剂3的圆心为中心作圆周阵列分布，在固态灭火剂3外围设置有四根，立杆2上端设置有插板，插板与立杆2上端可拆卸连接，多根立杆2和插板7之间形成一个放置腔，将固态灭火剂3和引燃线4放置在腔中，引燃线4和灭火剂固定在插板7和壳体1之间，不会脱离引燃线4的位置，加强对固态灭火剂3的约束作用。
34.本实施例三与实施例一基本相同，区别仅在于：所述固态灭火剂3外围设置有四根立杆2，所述立杆2底端设置有分叉，呈倒“y”型，所述分叉与下壳12端面形成三角通孔，所述引燃线4贯穿三角通孔。
35.上述改进具体为：如图7、图8所示：固态灭火剂3外围设置有四根立杆2，立杆2底端设置有分叉，呈倒y型，分叉与下壳12端面形成三角通孔，所述引燃线4可穿过三角通孔实现对引燃线4的约束，分叉上端的立杆2部分对固态灭火剂3进行约束。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。