一种可拆卸式阻火模块的制作方法

1.本实用新型涉及防火材料领域，具体公开了一种可拆卸式阻火模块。


背景技术：

2.现代核电站在安装电缆等电力装备的时候，会在电缆通道及通道出口处设置防火模块，以此来预防线缆发火灾的时候，火灾会波及其他的区域。
3.现有的阻火模块大多是通过水泥或者胶水将阻火模块粘连在一起，达到阻拦火灾的目的，但是随着温度的升高，水泥和胶水会因为高温而融化，防火模块也会因此脱落，此时防火模块也失去了阻拦火势的功能，从而无法对火势造成有效的阻拦效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中的问题，如：传统的阻火模块是由水泥或胶水粘连在一起，达到封堵火势的目的，但是水泥和胶水会因为高温而融化，防火模块也会因此而脱落，无法达到封堵火势的作用。
5.本实用新型位为了解决上述问题，提出了已下技术方案：
6.一种可拆卸式阻火模块，其特征在于，包括基板和阻火模块，所述基板上设置有多个卡槽，多个所述卡槽平行分布在基板上，两个相邻所述卡槽间的间隔相等，所述卡槽为t字形，所述基板上设置有若干通孔，所述通孔位于两个卡槽之间，所述阻火模块底部设置有两条滑块，所述滑块形状与卡槽形状适配，所述滑块平行分布在阻火模块底部两侧，所述滑块之间的距离与两个相邻卡槽之间的距离相等，所述滑块大小、形状与卡槽大小、形状适配，所述滑块一侧中间设置有凹槽，所述凹槽为半圆形，所述基板一侧设置有沉孔，所述沉孔内设置有转动块，所述转动块为半圆柱体，所述转动块形状、大小与凹槽适配，所述转动块一端与所述沉孔一端轴连接，所述转动块另一端固定设置有摇杆，所述摇杆上设置有定位孔，所述基板一侧设置有两个限位柱，两个所述分别位于沉孔两侧，所述限位柱形状、大小和位置与定位孔相适应，所述摇杆转动到左侧水平位置时，所述定位孔与限位柱过盈配合，所述摇杆转动到右侧水平位置时，所述定位孔与另一个限位柱过盈配合。
7.优选的，所述基板为金属板。
8.优选的，所述滑块与卡槽过盈配合。
9.优选的，多个所述阻火模块与基板通过滑块和卡槽过盈配合，相邻两排阻火模块之间过渡配合。
10.优选的，所述基板一侧设置有两个合页，两个所述合页对称分布在基板一侧。
11.优选的，所述基板四周设置有若干连接块。
12.优选的，所述连接块与基板侧面螺纹连接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置阻火模块与基板可拆卸连接，可以随时更换阻火模块。
15.2、通过设置卡槽与滑块过盈配合，阻火模块不易从基板上滑下。
16.3、通过设置在基板上设置沉孔，在沉孔内设置转动块，在滑块底部设置凹槽，可以通过转动块固定滑块，防止滑块脱落。
17.4、通过设置基板为钢板，可以保证阻火模块安装在基板上时，基板不会变形。
18.5、通过在基板一侧设置合页，使得阻火模块作为防火门的时候，便于安装。
19.6、通过在基板四周设置连接块，可以使阻火模块在通道里面工作时候，更便于固定。
20.7、在基板上设置多个通孔，方便排放线束。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为图1中a处的放大图；
23.图3为基板结构示意图；
24.图4为阻火模块结构示意图；
25.图5为实施例1中结构示意图；
26.图6图5中b处的方法图；
27.图7为实施例二中结构示意图；
28.图8为实施例三中结构示意图。
29.图中：1、基板；2、阻火模块；3、卡槽；4、通孔；5、滑块；5-1、凹槽；6、合页；7、连接块；8、沉孔；9、转动块；10、摇杆；11、定位孔；12、限位柱。
具体实施例
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。术语“固定连接”、“固定设置”所述的连接方式包括但不仅限于“焊接”、“铆接”“粘连”、“螺纹连接”。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.实施例一
34.参照图1-4，一种可拆卸式阻火模块，其特征在于，包括基板1和阻火模块2，基板1为金属板，基板1上设置有多个卡槽3，多个卡槽3平行分布在基板1上，两个相邻卡槽3间的间隔相等，卡槽3为t字形，基板1上设置有若干通孔4，通孔4位于两个卡槽3之间，阻火模块2
底部设置有两条滑块5，滑块5形状与卡槽3形状适配，滑块5平行分布在阻火模块2底部两侧，滑块5之间的距离与两个相邻卡槽3之间的距离相等，滑块5与卡槽3过盈配合，多个所述阻火模块2与基板1通过滑块5和卡槽3过盈配合，所述滑块5一侧中间设置有凹槽5-1，所述凹槽5-1为半圆形，基板1一侧设置有沉孔8，沉孔8内设置有转动块9，转动块9为半圆柱体，转动块9形状、大小与凹槽5-1适配，转动块9一端与沉孔8一端轴连接，转动块9另一端固定设置有摇杆10，摇杆10上设置有定位孔11，基板1一侧设置有两个限位柱12，两个所述分别位于沉孔8两侧，限位柱12形状、大小和位置与定位孔11相适应，所述摇杆10转动到左侧水平位置时，所述定位孔11与限位柱12过盈配合，所述摇杆10转动到右侧水平位置时，所述定位孔11与另一个限位柱12过盈配合，相邻两排阻火模块2之间过渡配合。
35.实际操作时，当需要更换阻火模块2的时候，可以将相应阻火模块2由卡槽3取出，若需要更换的阻火模块2在中间的时候，可以先将需要更环的阻火模块2一侧的阻火模块模块2从卡槽3内取下，再将需要更换的阻火模块2自卡槽3内取出，再将更换后的阻火模块2沿卡槽插入基板1内，阻火模块2安装完成后，旋转摇杆10，转动块9随之转动，直至摇杆10转动至左侧水平位置，此时定位孔11与限位柱12过盈配合，旋转块9与凹槽5-1配合，此时阻火模块2被卡死，无法通过卡槽3将阻火模块2取下，当需要更换时，转动摇杆10至右侧水平位置，此时旋转块9不予凹槽5-1接触，阻火模块2可通过卡槽3取下。
36.实时例二
37.参照图7，本实施例与实施例一不同处在于，基板1一侧设置有两个合页6，两个合页对称分布在基板一侧。
38.实际操作时，当阻火模块2需要作为防火门的时候，将合页6固定连接在墙上，基板可以形成一个可手动开合的防火门。
39.实施例三
40.参照图8，本实施例与实施例以不同处在于，基板1四周设置有连接块7，连接块7与基板1螺纹连接。
41.实际操作时，需要将阻火模块固定在通道内时，基板四周的连接块7与四周墙壁固定连接。