一种多功能电容器故障处理装置的制作方法

1.本发明涉及电容器故障处理技术领域，具体涉及一种多功能电容器故障处理装置。


背景技术：

2.电容器在运行中由于操作不当或者出现过电流、过电压等现象时，会发生各种各样的故障。从实际运行来看，电容器组主要容易发生以下几个方面的故障： (1)外壳鼓肚变形：主要原因为介质内产生局部放电或部分元件击穿，使介质分解而析出气体，应立即将其退出运行。(2)电容器爆炸：主要原因为内部发生极间或机壳间击穿而又无适当保护时，与之并联的电容器组对它放电，因能量大而爆炸着火。应立刻切断电源，采用干式灭火器或沙子进行灭火。(3)熔丝熔断。(4)发热。(5)异响。
3.目前，在电容器发生爆炸燃烧时，通常是工作人员手持灭火器近距离对电容器组进行干粉灭火，但电容器组可能会发生二次爆炸，对靠近的工作人员造成损伤，存在较大的安全隐患。
4.为此，我们提出了一种多功能电容器故障处理装置。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种多功能电容器故障处理装置，克服了现有技术中因工作人员近距离手持灭火器而存在较大安全隐患的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种多功能电容器故障处理装置，包括车体和灭火器，所述车体包括车板，车板的顶端设有壳体，壳体内设有用以夹紧灭火器的夹持机构，且壳体位于灭火器的上方位置安装有启动机构，所述壳体的前端设有用以控制灭火器喷头升降的升降机构；
9.所述夹持机构包括设于壳体内的支撑板，支撑板的顶端对称固定有立板，两个立板上均贯穿螺纹连接有螺杆一，两个螺杆一的外端均固定有转把一，且两个螺杆一的内端均转动连接有夹杆，两个夹杆上均固定有呈v形的夹棍，且两个夹杆均与支撑板滑动连接；
10.所述启动机构包括固定于壳体顶壁对应灭火器压把位置的弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的底端固定有压板，所述壳体的内壁安装有液压杆二，液压杆二的伸缩端固定有移动杆，移动杆的一端前侧球接有用以挂接灭火器保险销的挂钩，且移动杆的一端后侧固定有拉绳，所述壳体内壁对应压板的下方位置安装有导向轮，所述拉绳的另一端绕过导向轮并与压板的底端固定；
11.所述升降机构包括固定于壳体前端突出位置的液压杆三，液压杆三的伸缩端固定有弹性伸缩板，弹性伸缩板的顶端两侧均固定有夹块。
12.优选的，所述车体还包括安装于车板底端的滚轮，且车体的顶端一侧固定有车把。
13.优选的，所述壳体内还设有调节机构，所述调节机构包括安装于壳体底壁的液压杆一和贯穿螺纹连接于压板上的螺杆二，所述液压杆一的伸缩端与支撑板的底端固定，所述螺杆二的顶端固定有转把二，且螺杆二的底端固定有压块。
14.优选的，所述所述壳体的底壁对应液压杆一的两侧均固定有限位筒，两个限位筒内均滑动连接有限位杆，两个限位杆的顶端均伸出相应限位筒并与支撑板的底端固定。
15.优选的，所述车板和壳体之间还设有用以控制壳体往复运动的驱动机构，驱动机构包括安装于车板上的电机，电机的输出端固定有转动杆，转动杆的前端背离电机的一侧转动连接有摆杆，摆杆的另一端与壳体的外端转动连接，所述壳体的底端和车板的顶端滑动连接。
16.优选的，所述车板的顶端对称开设有滑槽，所述壳体的底端对称固定有滑块，两个滑块滑动连接于相应滑槽内。
17.优选的，所述车板上设有净化机构，净化机构包括固定于车板上的筒体，筒体的内壁贯穿转动连接有转轴，转轴的前端固定有扇叶，且转轴的后端固定有偏转杆，偏转杆的后端背离转轴的一侧与摆杆转动连接，所述筒体的前端连通有连接管，连接管的另一端连通有罩体，且筒体内壁对应扇叶的后侧位置连通有输气管，输气管的另一端连通有净化箱，净化箱安装于车板上。
18.优选的，所述净化箱内设有活性炭填料层，且净化箱的外端设有侧门，所述净化箱对应活性炭填料层的下方位置连通有排气管。
19.(三)有益效果
20.本发明实施例提供了一种多功能电容器故障处理装置，具备以下有益效果：
21.1、通过加入车体、夹持机构和启动机构等，将装置推动至相应位置后，控制升降机构带动灭火器喷头移动至合适高度，控制启动机构，干粉从灭火器喷头处喷出，无需工作人员手持灭火器的喷头靠近电容器着火爆炸处，防止电容器组发生二次爆炸时对靠近的工作人员造成损伤，降低了安全隐患；
22.2、通过加入调节机构，面对高度不同的灭火器，启动液压杆一带动灭火器移动，直至该灭火器的保险销和挂钩高度接近；面对保险销和压把之间的距离不同的灭火器，可预先使得压块上移贴近压板，将该灭火器的保险销移动至与挂钩高度接近后，控制压块下移至合适位置，使得启动机构可适应多种型号灭火器的喷粉，实用性较好；
23.3、通过加入驱动机构，在喷粉之前，启动驱动机构，即可带动灭火器来回移动，对其内的干粉进行振动和松动，以保证干粉的顺利喷出；在喷粉时，控制驱动机构，也可带动灭火器的喷头来回摆动，提高了喷粉灭火的范围和效果；
24.4、通过加入净化机构，驱动机构运行过程中，偏转杆也转动，从而带动转轴及其上的扇叶转动，电容器爆炸燃烧产生的废气最终进入净化箱内，废气被吸附净化后排出，减少了对周围环境的污染；
25.综上，本发明能防止电容器组发生二次爆炸时对靠近的工作人员造成损伤，降低了安全隐患，且实用性较好。
附图说明
26.图1为本发明结构示意图；
27.图2为本发明壳体结构剖视图；
28.图3为本发明图2中a结构放大示意图；
29.图4为本发明图2中b结构放大示意图；
30.图5为本发明夹持机构结构示意图；
31.图6为本发明另一视角结构示意图；
32.图7为本发明图6中c结构放大示意图。
33.图中：1-车体、11-车板、12-滚轮、13-车把、2-壳体、3-夹持机构、31-支撑板、32-立板、33-螺杆一、34-转把一、35-夹杆、36-夹棍、4-调节机构、41
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液压杆一、42-限位筒、43-限位杆、44-螺杆二、45-转把二、46-压块、5-灭火器、6-启动机构、61-弹性伸缩杆、62-压板、63-导向轮、64-拉绳、65-移动杆、 66-液压杆二、67-挂钩、7-驱动机构、71-电机、72-转动杆、73-摆杆、8-净化机构、81-偏转杆、82-转轴、83-扇叶、84-连接管、85-罩体、86-输气管、87
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净化箱、88-筒体、9-升降机构、91-液压杆三、92-弹性伸缩板、93-夹块。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.实施例1
37.如图所示1-7，一种多功能电容器故障处理装置，包括车体1和灭火器5，车体1包括车板11，车板11的顶端设有壳体2，壳体2内设有用以夹紧灭火器5 的夹持机构3，且壳体2位于灭火器5的上方位置安装有启动机构6，壳体2的前端设有用以控制灭火器5喷头升降的升降机构9；其中，启动机构6可拔出灭火器5的保险销，再按压灭火器5的压把，继而实现灭火器5干粉的喷出。
38.夹持机构3包括设于壳体2内的支撑板31，支撑板31的顶端对称固定有立板32，两个立板32上均贯穿螺纹连接有螺杆一33，两个螺杆一33的外端均固定有转把一34，且两个螺杆一33的内端均转动连接有夹杆35，两个夹杆35上均固定有呈v形的夹棍36，且两个夹杆35均与支撑板31滑动连接；将灭火器5 放在支撑板31上，转动两侧的转把一34，带动螺杆一33转动，继而带动两侧的夹杆35同时向内移动，两侧的夹棍36随之向内移动对灭火器5予以夹紧固定。
39.启动机构6包括固定于壳体2顶壁对应灭火器5压把位置的弹性伸缩杆61，弹性伸缩杆61的底端固定有压板62，压板62呈l形，壳体2的内壁安装有液压杆二66，液压杆二66的伸缩端固定有移动杆65，移动杆65的一端前侧球接有用以挂接灭火器5保险销的挂钩67，且移动杆65的一端后侧固定有拉绳64，壳体2内壁对应压板62的下方位置安装有导向轮63，拉绳64的另一端绕过导向轮 63并与压板62的底端固定；等灭火器5夹紧后，可预先将挂钩67挂在保险销上，启动液压杆二66，带动移动杆65朝背离灭火器5的一侧移动，继而带动挂钩67 移动，从而将保险销拔出，保险销完全拔出后，控制液压杆二66继续移动，通过拉绳64的
作用，带动压板62继续下移与灭火器5压把接触并按压，灭火器5 内的干粉被即可被喷出。
40.升降机构9包括固定于壳体2前端突出位置的液压杆三91，液压杆三91的伸缩端固定有弹性伸缩板92，弹性伸缩板92的顶端两侧均固定有夹块93。可将灭火器5的喷头放在两个夹块93之间进行夹紧，随后启动液压杆三91.即可带动喷头移动至合适的高度。
41.综上，将装置推动至相应位置后，工作人员可离装置远一点，控制升降机构 9带动灭火器5喷头移动至合适高度，控制启动机构6，灭火器5的保险销拔出，且其压把被按压，干粉从灭火器5喷头处喷出，对电容器组进行灭火，无需工作人员手持灭火器5喷头靠近着火爆炸处，防止电容器组发生二次爆炸时对靠近的工作人员造成损伤，降低了安全隐患。
42.本实施例中，车体1还包括安装于车板11底端的滚轮12，且车体1的顶端一侧固定有车把13。
43.实施例2
44.在实施例1的基础上，壳体2内还设有调节机构4，调节机构4包括安装于壳体2底壁的液压杆一41和贯穿螺纹连接于压板62上的螺杆二44，液压杆一 41的伸缩端与支撑板31的底端固定，螺杆二44的顶端固定有转把二45，且螺杆二44的底端固定有压块46。灭火器5的型号众多，使得其高度不同、其保险销和压把之间的距离也是不尽相同的，面对高度不同的灭火器5，启动液压杆一 41，带动支撑板31及其上的灭火器5移动，直至该灭火器5的保险销和挂钩67 高度接近，以便挂钩64挂接在该保险销上；面对保险销和压把之间的距离不同的灭火器5，可预先转动转把二45，带动螺杆44转动，继而带动压块46上移并贴近压板62，将该灭火器5的保险销移动至与挂钩64高度接近后，反向转把二 45，带动压块46下移至合适位置，使得当启动机构6将该灭火器5的保险销拔出后，压块46下移至与该灭火器5压把贴近位置，随之压块46继续下移按压压把，即可喷出干粉，使得启动机构6可适应多种型号灭火器5的喷粉，实用性较好。
45.进一步的，壳体2的底壁对应液压杆一41的两侧均固定有限位筒42，两个限位筒42内均滑动连接有限位杆43，两个限位杆43的顶端均伸出相应限位筒 42并与支撑板31的底端固定。限位筒42和限位杆43的设置，提高了支撑板31 在移动时的稳定性。
46.实施例3
47.在实施例2的基础上，车板11和壳体2之间还设有用以控制壳体2往复运动的驱动机构7，驱动机构7包括安装于车板11上的电机71，电机71的输出端固定有转动杆72，转动杆72的前端背离电机71的一侧转动连接有摆杆73，摆杆73的另一端与壳体2的外端转动连接，壳体2的底端和车板11的顶端滑动连接。在喷粉之前，启动驱动机构7，带动转动杆72转动，通过摆杆73的传动，即可带动壳体2及其内的灭火器5来回移动，对灭火器5内的干粉进行振动和松动，以保证干粉的顺利喷出；在喷粉时，控制驱动机构7，也可带动灭火器5的喷头来回摆动，提高了喷粉灭火的范围和效果。
48.具体的，车板11的顶端对称开设有滑槽，壳体2的底端对称固定有滑块，两个滑块滑动连接于相应滑槽内。
49.实施例4
50.在实施例3的基础上，车板11上设有净化机构8，净化机构8包括固定于车板11上的筒体88，筒体88的内壁贯穿转动连接有转轴82，转轴82的前端固定有扇叶83，且转轴82的后端固定有偏转杆81，偏转杆81的后端背离转轴82的一侧与摆杆73转动连接，筒体88的前端
连通有连接管84，连接管84的另一端连通有罩体85，且筒体88内壁对应扇叶83的后侧位置连通有输气管86，输气管86的另一端连通有净化箱87，净化箱87安装于车板11上。驱动机构7运行过程中，也带动偏转杆81转动，从而带动转轴82转动，继而带动与转轴82固定的扇叶83转动，电容器爆炸燃烧产生的废气从罩体85进入，依次流过连接管 84、筒体88和输气管86并最终进入净化箱87内，废气被吸附净化后排出，减少了对周围环境的污染。此外，也实现净化机构8和驱动机构7之间联动，无需额外使用电器件驱动扇叶83转动，降低了成本。
51.具体的，净化箱87内设有活性炭填料层，以便对燃烧产生的废气予以吸附，且净化箱87的外端设有侧门，净化箱87对应活性炭填料层的下方位置连通有排气管。
52.本技术文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号。
53.本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。